灼热丝试验装置: 绝缘材料起燃温度测试

灼热丝试验装置是模拟在设备内部容易使火焰蔓延的绝缘材料或其他固体可燃材料的零件可能会由于灼热丝或灼热元件而起燃。在一定条件下，例如流过导线的故障电流、元件过载以及不良接触的情况下，某些元件会达到某一温度而使其附近的零件起燃试验。
灼热丝试验装置的工作原理：将规定材质Φ4 mm的镍铬丝（U型灼热丝头）用大电流加热至试验规定温度 ( 300 ℃ ～ 1000 ℃) 后，以规定压力 (1.0N) 水平灼烫试品 30s ，试验品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；试验完成后记录灼热时间，起燃时间(Ti)，火焰熄灭时间(Te)，可燃性指数 (GWFI)。

灼热丝头：测量灼热丝的温度用标称值径为0.5mm的铠装细丝热电偶，线材为镍铬和镍铝（K型）丝，适合在温度高达960℃条件下连续运行，它们的焊接点位于铠装套内，用于测量灼热丝温度的热电偶，其铠装套的金属至少能耐1050℃的温度。
灼热丝试验是电工电子产品行业用于测定电子产品的一种阻燃性能试验，为了测试电子电器产品在工作的时候的稳定性。灼热丝测试是一个物理实验，目的是测试电子电器产品在工作时的稳定性。而灼热丝本身其实是一个固定规格的电阻丝环，试验时要用电加热到规定的温度，使灼热丝的顶端接触样品达到标准要求时间，再观察和测量其状态，测试范围取决于特定的试验程序。

灼热丝试验方法：
IEC 60335-1中规定了家用电器的灼热丝标准，最新版本是其Edition 5.0 2010-05。但是，具体的灼热丝试验方法主要体现在IEC 60695-2-10等规范中。
灼热丝试验通过将元件加热到预定温度实现。加热元件被称为灼热丝。图3是灼热丝试验中使用的加热元件的示例。待测样品被固定到位，棉纸直接放置在样品下面。在达到预定温度后，以1N的力把灼热丝按压在样品上保持30s，如果30s内发生燃烧，则记录持续时间、火焰高度，以及材料滴落物是否引燃棉纸。

无论是在终端产品还是原材料样片上都可进行灼热丝试验。两种情况下定义符合性的术语稍有不同。
GWT简称灼热丝试验（Glow Wire Test）（IEC 60695-2-11）。当在终端产品上进行灼热丝试验时使用GWT。试验的结果则为在给定温度下“通过”或“未通过”。如样品不起燃或在拿掉加热元件后30秒钟内自动熄灭，若发生滴落，滴落物不引燃棉纸，则为“通过”。
GWFI代表灼热丝可燃性指数（Glow Wire Flammability Index）（IEC 60695-2-12）。它是与最终产品中使用的原材料有关的属性。此属性通过在给定厚度的原材料样片上进行灼热丝试验来确定。GWFI是灼热丝在材料不起燃或在拿掉加热元件后30s内自动熄灭的最高温度。
GWIT代表灼热丝起燃性温度（Glow Wire Ignition Temperature）（IEC 60695-2-13）。它是与最终产品中使用的原材料有关的属性。此属性通过在给定厚度的原材料样片上进行灼热丝试验来确定。GWIT是加热元件与样片接触时材料起燃且燃烧时间超过5s的最低温度。

绝缘材料起燃温度测试的实验要求：
除了GB/T 5169.10-2006第8章的规定之外,除非另有规定,试验样品安装时应使灼热丝的顶部施加到试验样品在正常使用时可能会遭受热应力的表面部分。灼热丝应尽可能地保持水平。在同一个试验样品上进行的试验多于一个点时,应注意前边的试验导致的劣化不能影响后面要做的试验的结果。

在没有详细规定设备在正常使用期间遭受热应力的区域时,灼热丝的顶部应施加在试验样品最薄之处,而且离试验样品上边缘最好不少于15mm。在试验期间,将试验样品固定在实验装置上,但不应将额外的机械应力传给试验样品。

试验结果的评定：
除非有关规范另有规定,试验样品如果没有燃烧或灼热,或全部符合下面的情形,则认为通过了灼热丝试验:
a)如果试验样品的火焰或灼热在移开灼热丝之后的30s内熄灭,即testa+ 30s; .
b)当使用规定的包装绢纸的铺底层时,绢纸不应起燃。

ZRS-3H灼热丝测试仪依据IEC60695-2-1，IEC60695-2-10，IEC60695-2-11，IEC60695-2-12，IEC60695-2-13 (GB/T5169.10，GB/T5169.11，GB/T5169.12，GB/T5169.13), <灼热丝基本测试方法，灼热丝试验装置和通用试验程序>和UL 746A，IEC829 ，DIN695 以及VDE0471等标准设计制造。主要用于测试照明设备，电子产品，家用电器的起燃性，起燃温度，可燃性和可燃指数等。设备采用高温喷涂钢结构和进口仪表显示，操作简便以及测试性能稳定。这套设备主要用于质监部门和相关企业的阻燃性测试。

ZRS-3H 灼热丝试验仪

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