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2023-06-20 119 次

我们根据盐雾测试标准,来看看盐雾试验怎么做的吧

1. 简明解读循环腐蚀试验
循环腐蚀试验方法是一种新型的、可以反映自然环境的暴露对样品机材料的影响,并供公司制定相关标准的使用方法。这种方法的前身是恒定盐雾试验,喷雾-干燥试验和循环腐蚀试验,而盐雾紫外线循环暴露等试验可以真实地反映紫外线和冷凝水的影响。该循环腐蚀试验方法对参量可以更精准地控制,试验时间也更为有效,能够更真实地体现自然环境暴露中紫外线及冷凝水对样品机材料的影响,为公司根据真实情况编制相关盐雾试验标准提供了可靠的参考样本和信息。

YWX/Q-010_盐雾试验箱

YWX/Q-010_盐雾试验箱

2. 暴露条件对循环腐蚀试验的影响
循环腐蚀试验是评估材料耐腐蚀性的一种重要测试方法,其将材料经历不同暴露条件。这些暴露条件包括室温条件、箱内条件、盐雾(喷淋)条件、潮湿条件、干燥条件、浸泡腐蚀条件和浸水条件。在室温条件中,温度通常为25±5℃,相对湿度为50%或以下,实验室室温条件可慢慢改变样品的性能,如果可能,应采用自动控制系统来实现。箱内条件可在自动测试箱内实现,或者在实验室条件下人工操作,温度偏差的精确性可达±3℃或更精准。盐雾条件由盐雾试验箱内的雾状盐溶液实现,如果需要,也可以使用其它的化学液体来模拟蓄水或其它工业腐蚀。潮湿条件要求相对湿度为95-100%,可以使用恒温恒湿试验箱或自动循环试验箱。干燥条件可在开放式实验室中实现,也可以在试验箱内实现,需注意样品表面或彻底干燥。浸泡腐蚀条件包括特定浓度、pH值在4到8、特定温度的电解液,浸水条件需使用蒸馏水或去离子水,容器由塑料或惰性材料制成,pH值在6到8之间,而温度为24±3℃。有效利用这些暴露条件可以准确地评估材料的耐腐蚀表现。

彩涂板盐雾试验的重要环节,主要有三种样品制备方式:平板样品、划痕样品和切口样品。这些方法可以更好地反映产品使用和服务寿命。

3. 如何正确进行实验暴露
在 CCT (Cyclic Corrosion Test) 暴露实验中,除了须遵循一般恒定盐雾试验的注意事项,诸如负荷均匀、转换时间、沉降均匀性等等相比普通实验,更有其他的潜在问题也影响着盐雾试验结果的重复性与再现性。

要想保证测试的可靠性,盐雾试验箱的负荷必须均衡,同时在改变暴露条件时,转换时间也应充分考虑,无论是人工操作还是全自动操作,所需的转换时间都会影响实验结果,人工操作时,把样品从一种环境或暴露条件转移到另一种环境或暴露条件所需要耗费的时间;自动操作时,设备改变箱内暴露条件所需的时间,这些记录必须随环境变化、操作变化、仪器类型、负荷变化等等而监控记录。

CCT 盐雾沉降率的检测方法也有所不同,喷雾的均匀性只能在测试之后,检测完整的盐雾沉降量才能衡量,而传统的盐雾喷淋测试可以在测试过程中检测,此外,在测试中断时,将被测样品尽可能的置于不被腐蚀的环境中,并及时记录该测试中断的所有情况而及样品的处理情况。

美国通用汽车公司(GM)的盐雾测试标准GM 9540P/B技术普遍应用于汽车表面的测试领域,根据SAE ACAP和AISI的研究成果得出结论。它规定的暴露条件包括0.9%的NaCl溶液、0.1%的CaCl2和0.25%NaHCO3的溶液,溶解度在6.0和8.0之间,耐久试验周期为80次,需人工每天24小时实验,也有自动的测试装置可进行暴露测试,每次实验用一个喷雾器对样品进行喷雾;如果是人为操作,每个实验周末样品只能暴露在实验室环境下,并根据室温(25℃)和相对湿度(30%-50%)进行循环腐蚀测试,其循环腐蚀测试步骤为:喷雾8小时、潮湿8小时(95%-100% RH)、干燥8小时(60℃,10%-20% RH),重复上述步骤;

目前金属保护的主要方法是采用耐蚀性较强的金属或合金将容易腐蚀的金属表面完全遮盖起来,以阻止金属表面受到大气和其他环境因素的腐蚀。由于金、镍镀层的电位比基体金属的电位更正,故称为阴极性镀层,这种镀层的完好可以有效防止表面腐蚀,但如果镀层有孔洞或缝隙,则会出现点腐蚀、缝隙腐蚀等情况。阳极保护层方法采用牺牲层的原理以防止表面腐蚀,典型的例子包括片状腐蚀、面状腐蚀。

对于盐雾试验,我们需要针对不同的产品研究其盐雾试验和实际使用情况的对应关系,找出加速因子进行加速试验;同时,也要根据不同产品采用不同类型的盐雾试验,有助于提高测试项目的准确性,尤其是现在实施循环腐蚀试验时,可以结合紫外线、酸雨等模型;此外,企业内部还需要建立各类材料的应用规范,从设计环节上预防腐蚀问题的产生。

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