灼热丝试验仪的操作步骤和注意事项

灼热丝测试在操作时首先接通燃烧箱电源开关，按复位键使三个计时器复位，要注意最好配置交流稳压电源，采用温度慢升慢降的方法，下面就以力汕灼热丝试验仪为例具体介绍一下“灼热丝试验仪的操作步骤和注意事项”。

一、灼热丝试验仪的操作步骤
1、接通燃烧箱电源开关。并使样品架离开灼热丝一定距离（按复位键）。
2、按复位键使三个计时器复位，根据标准要求设定灼热时间，并让起燃时间和火焰熄灭时间计时器下的按钮弹起（按钮指示灯灭）。
3、按动加热按钮接入电流，顺时针调节加热电源上的“电流调节”旋钮，一般先用大电流快速加热，与设定温度相差约100℃时开始慢加热（适当减小电流增幅），越接近越慢，灼热丝温度与电流的关系（参考值）大致如下：
温度_℃ 550 650 750 850 950
加热电流_ A 60 85 100 115 130
灼热丝可见发红温度约为650℃。将电流大致调定后，温度要经过一定的滞后时间（2分钟）才能达到稳定，可参照温度表的显示值再做微调。
4、待温度稳定后，按下“前行”按钮，小车将前行。当试样与灼热丝相接触时，此时小车即停止右行，仪器自动进行计时，插图描述待预置灼热时间到后，样品架自动后退，试验中当试样有火焰时，按下“Ti停止按钮”，火焰熄灭时应按下“Te停止按钮”，中途如果要停止试验，可按下“复位”按钮，此时样品架也会自动脱离灼热丝。
5、本装置设有延迟切断加热电源功能，当灼热时间超过5分钟后即自动切断加热电源。若需重新启动，须按“复位”按钮即可。

二、灼热丝试验仪的注意事项
1、使用时最好配置交流稳压电源，以避免因为电压波动引起的温度变化。
2、在做试验的时候，采用温度慢升慢将的方法。在刚刚开始加电流的时候要慢慢来，不要一下子把温度加的很高！这样使用时间会长一些，电流一点一点的加上去，不要一次加到120A或更高，30-40A一次，基本稳定再加；降温时也是慢慢降低电流，不要一下子规到零位，急速的热胀冷缩非常容易导致U形加热环和灼热丝热电偶的损坏，这些损坏都是不可恢复性的，一旦损坏就需要重新购买。
3、U形加热环和灼热丝热电偶均不宜在高温下长期工作。需要大批量测试试品时，务必注意不要长时间连续测试，一般每测试两到三个样品后停止测试，等U形加热环恢复常温后再重新开始测试。
4、每个试样测试结束后，需立即清除U形加热环和试品接触部位的积碳，积碳在下次燃烧时的局部温度会非常之高，这个是造成灼热丝热电偶损坏的罪魁祸首，但是在使用和清洁U形加热环时千万不要碰到热电偶，受过热的热电偶非常脆，很容易断裂。另外在清除积碳时需要在U形加热环恢复常温后，用软布+清洁剂擦拭，千万不可用硬物敲击。
5、请务必选用合格的U形加热环和灼热丝热电偶套件，灼热丝热电偶的直径是￠1.0mm，其前端与U形加热环内部的测温孔紧配合，这样是为了保障测温的准确性，同时也是保护热电偶的测温探头。
6、试验结束时不要立即开启排风扇排风，U形加热环和灼热丝热电偶需要在常态下逐渐冷却，任何外部的物理降温都会造成其损坏，排风时的空气对流也不例外。
7、U形加热环和灼热丝热电偶在常态下逐渐冷却至室温后，立即开启排风系统，排出试验中的有害气体，塑胶材质在燃烧后会释放含氯成分的气体，遇到空气中的水汽后，会立即形成酸性很强的小颗粒，这样的小颗粒对U形加热环和灼热丝热电偶的腐蚀性很强。
8、如果需要维修，特别是U形加热环的更换要注意拨动过的螺丝重新拧紧，因为在加温过程中通过的电流很大，任何的接触不良影响电流回路和产生接口高温，导致零件损坏。用户在更换零件后，应特别注意检查将所有螺丝上紧。灼热丝热电偶应该有效插入U形环中，两者应该紧配合。

ZRS-3H 灼热丝试验仪

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