1、开箱与设备基础认知

1.1 核心技术参数

1.2开箱检查

1.2.1 包装拆除与外观检查

开箱前先观察外包装箱是否有破损、变形、受潮等情况。开箱后拆除包装材料，检查设备外观有无磕碰、划痕、部件松动等损伤。若存在上述问题需及时记录并联系我们。

1.2.2 主机与配件

温升测试角主机：1台。没有其他配件。

注：客户需单独准备温度巡检仪与温升测试角一起使用。

电子版使用说明书、质保卡等，已将下载链接通过邮件形式发送，请及时下载。如错过邮件，也可主动与我们联系，以重新获得下载链接。

1.3 设备结构说明

①设备底部三面为欧米茄（omega）K型热电偶插座，需要连接至温度巡检仪，以查看对应热电偶实时温度；②设备内部三面为K型热电偶，用于监测实时温度。

图1

注：可根据标签箭头指示，将热电偶插孔与热电偶进行一一对应。

2、安全使用注意事项

2.1 操作安全

测试过程中设备表面可能伴随温升，禁止用手直接触碰测温铜片、测试面及被测样品，防止烫伤。

严格禁止踩踏测试底板，避免损坏内部结构及测温组件，影响测试精度。

设备运行时，操作人员需在旁监护，避免非工作人员靠近或触碰设备。

2.2 环境安全

设备必须放置在无明显空气流动、远离热源（如暖气、烤箱）及阳光直射的环境中，防止热辐射干扰测试结果。

安装位置需远离易燃、易爆、腐蚀性气体等危险物品，确保测试环境通风良好。

设备放置地面需平整、坚固，避免倾斜导致设备倾倒或测试样品滑落。

3、试验前准备

3.1 环境准备

调节测试环境温度至25℃（推荐值），湿度控制在40%-70%RH，使用温湿度计确认环境参数达标。

清除设备周围障碍物，确保设备离墙距离≥100mm，保证空气流通且无明显气流干扰。

关闭测试环境内的空调、风扇等产生气流的设备，避免影响热平衡状态。

3.2 组件连接与检查

按顺序将K型热电偶插孔逐一连接至温度巡检仪，确保连接牢固，无松动、接触不良情况。

温度巡检仪接通电源后，等待15分钟让设备达到热平衡，通过控制面板或配套软件检查各测温点温度，确认极限温度差≤1.5℃。

若温度差超标，需重新检查环境条件及热电偶连接，排除异常后再进行后续操作。

3.3 试验样品准备

检查被测样品外观无破损、变形，电气性能完好，符合测试前的初始状态要求。

按相关标准要求对样品进行预处理（如部分产品需提高供电电压至额定电压的1.15倍，具体参照对应产品标准）。

准备样品固定工具（如支架、夹具），确保样品能按标准要求摆放，尽量离测试角的三个面最近（如标准有特殊要求，请参考对应标准）。需避免测试过程中移位。

4、温升试验操作

4.1 试验参数设定

4.1.1 基础参数配置

根据测试需求选择测温点范围，可选择全部测温点或指定区域测温点。

重点关注样品发热部位对应的测温点，确保能准确捕捉关键区域的温升数据。

4.1.2 温度巡检仪配置

打开温度巡检仪控制面板或配套测试软件，按实际情况进行设置：比如通道选择、测试时长、数据记录间隔等。

4.2 试验启动

首先开启温度巡检仪温度记录功能，然后按标准将样品开启运行。使用温度巡检仪记录样品整个运行周期内的环境温度变化。

4.3 试验过程注意事项

测试期间禁止随意调整样品位置、更改试验参数或触碰设备关键部件。

保持测试环境稳定，避免人员频繁进出或开启产生气流的设备。

若试验时长较长，需定时检查设备电源及数据存储状态，确保设备持续稳定运行。

严格遵循对应产品标准的试验要求，不得擅自缩短或延长测试时长。

5、试验结束操作

5.1 试验停止

达到设定测试时长后，将温度巡检仪停止运行并保存所有温度变化数据。将样品按正常操作停止运行并关机。

5.2 数据整理与存储

汇总所有测试数据，包括各测温点不同时间的温度值、初始温度、温升峰值等。

按产品标准要求分析测试结果，判断样品温升是否符合标准规定。

将测试数据、分析结果及试验过程记录整理归档，便于后续查阅。

6、设备日常维护与保养

6.1 每日维护

清洁设备表面，用干燥软布擦拭测试面，去除灰尘和污渍，禁止使用腐蚀性清洁剂。

检查热电偶连接线是否完好，插座是否松动，若有接触不良需重新插拔或更换。

6.2 每周维护

检查测温铜片状态，确保无松动、变形、氧化或脱落，若有氧化可轻轻擦拭表面污渍。

清理设备底部及周围的灰尘，检查动轮固定装置是否牢固，若有松动需及时拧紧。

6.3 每月维护

对K型热电偶进行精度校准，使用标准测温仪器对比各测温点数据，若误差超过±0.5℃需及时更换热电偶。

检查测试面涂层是否完好，若有无光黑漆脱落，需联系厂家进行补涂，确保符合标准要求。

6.4 长期停用维护

若设备长期不使用（超过1个月），正常清洁工作结束后，用防尘罩覆盖设备，防止灰尘堆积，放置在干燥、通风的环境中，避免潮湿或阳光直射。

7、常见故障排查与处理

7.1 温度差超标（>1.5℃）

故障现象：设备热平衡后，各测温点之间或与标准温度的差值超过1.5℃。

可能原因：

测试环境有明显空气流动或存在热辐射干扰；热电偶连接松动、接触不良或部分热电偶损坏；测试面涂层脱落，影响热辐射特性。

排查与处理：

检查测试环境，关闭风扇、空调等设备，遮挡阳光直射，确保环境符合要求；逐一检查热电偶连接，重新插拔插座，确保接触牢固，更换损坏的热电偶；若测试面涂层脱落，联系厂家进行专业补涂，未修复前暂停使用。

7.2 热电偶无信号

故障现象：确认外部线缆连接良好的情况下，该通道温度巡检仪无温度数据。

可能原因：温升测试角内部热电偶线缆断裂或插座损坏；热电偶与插座连接不到位；热电偶本身损坏。

排查与处理：检查热电偶线缆是否有破损、断裂，更换损坏的热电偶线缆；重新插拔热电偶与插座，确保连接紧密，若插座损坏需联系厂家更换；更换热电偶。