交通车辆灯具和信号灯分布光度计
操作使用说明书
适用于如下LISUN型号: LSG-1950、LSG-1950B、LSG-1950BCCD、LSG-1950CCD
1、开箱与设备基础认知
1.1 开箱检查
拆除设备包装时,需轻缓操作,避免使用尖锐工具划伤设备外壳。开箱后首先检查设备主体外观,确认无明显变形、凹陷、按钮无破损、松动。若发现设备或配件有异常,禁止通电使用,请及时联系我们。
1.2 系统组成及介绍
1.2.1 核心硬件组件
| 组件名称 | 型号 | 核心功能 |
| 分布光度计主机 | LSG-1950 | 和光度探头一起,用于测试光度参数及其空间分布,如光强分布曲线等 |
| 近场光度探头 | PM400C | 适用于常规暗室,比如10米左右 |
| 标准灯 | SLS-150W | 用于给暗室(光度探头)定标 |
| 机柜 | CASE-19 | 用于摆放角度控制仪功率计、DC和AC电源。内含电源接线板、RS485通讯盒等 |
| 角度控制仪 | RT-200C | 用于显示和控制分布光度计的角度。一般情况下不需要操作,使用软件控制即可 |
| 功率计 | LS系列 | 测量样品电压、电流、功率、功率因数等电参数 |
| DC电源 | DC系列 | 为DC样品、标准灯、辅助灯提供稳定直流电源 |
| AC电源 | LSP系列 | 为AC样品提供稳定纯正弦波交流电源 |
1.2.2 软件、说明书及证书等
出货时,包含所有文件的下载链接已通过邮件形式发送,请及时下载。如错过邮件,也可主动与我们联系,以重新获得下载链接。包含软件、使用说明书、质保卡、标准灯校准证书等重要文件,以及其它相关文件。
2、注意事项
2.1 电气安全
系统需连接AC 220V±5%,频率50Hz/60Hz稳定电源,确保接地良好,接地电阻≤4Ω。禁止在电源接线松动、线缆破损的情况下使用设备。
2.2 环境安全
避免在湿度大于70%(无结露)、温度超出0-35℃的环境使用,最佳工作温度25±2℃
控制室及暗室均需保持干燥、通风、无粉尘、无腐蚀性气体,环境温度15-35℃,相对湿度≤85%;
避免设备靠近强磁场、强电场或腐蚀性气体;
2.3 暗室操作规范
2.3.1 暗室说明
请确认暗室完全按照我们提供的暗室图纸建造,若实际尺寸存在偏差,请及时与我方沟通并确认调整方案,以确保安装调试可以顺利进行以及测试结果的准确性;
暗室内部需要全部喷涂成哑光黑,即不反光的纯黑色,包含所有墙壁、天花板、地板、隔板、门等。照明灯、空调、电源开关等少量部件可能无法涂成黑色,只要不出现在分布光度计主机与光度探头之间的光路上即可;
设备安装调试好后,暗室内所有硬件的位置请不要挪动,包含主机底座、光度探头底座、光度探头方向、十字激光底座,否则可能会导致测试结果不准确;
暗室在投入使用时,请尽量保持其无尘状态;
确保暗室门关闭,且将暗室内部照明灯关闭时,无任何外部光线进入暗室。
2.3.2使用时
进入暗室时脱鞋或穿鞋套,避免携带灰尘进入暗室;
可将暗室内空调设置为25℃,调为微风模式,避免较大空气流动对测试结果产生影响;
样品灯具需安装牢固,避免测试过程中掉落损坏分布光度计主机;
分布光度计主机上请勿放置杂物,分布光度计旋转范围内请勿放置杂物,避免损坏分布光度计;
测试过程中需保持暗室密闭,避免外界光线干扰测试结果。
2.3.3 不使用时
不使用时保持暗室关闭,闲人免进,避免灰尘进入暗室。
2.4 标准灯操作规范
标准灯寿命为1年,仅在安装调试时用于暗室(光度探头)定标,若您暗室状态保持不变(内部涂层颜色、内部尺寸、硬件安装位置和方向等),则无需重新定标;
若您作为试验室,需要每年对暗室进行校准,可重新购买标准灯;
刚使用完的标准灯温度较高,禁止触碰,冷却10分钟后再放回灯盒;
避免标准灯灯泡表面沾染污渍,若有污渍则无法继续作为标准灯使用;
暗室内使用的标准灯为方向性标准灯,即其颜色、光强数据为特定方向的数据,请勿将标准灯灯泡从其支架上拆下,否则标准灯失效。
2.5 其它
本说明书中未提到的,请谨慎操作或与我们联系。
3、硬件组装
3.1 机柜设备组装
3.1.1 机柜介绍
将机柜放置在水平、稳固的工作台,四周预留足够操作空间。
| 编号 | 说明 |
| ① | 接线图,请依据接线图组装设备 |
| ② | 电源接线板,用于连接机柜内所有设备的电源线 |
| ③ | 散热风扇电源线,请连接至机柜内电源接线板 |
| ④ | RS485通讯盒,用于连接所有设备的RS485通讯线 |
| ⑤ | RS485通讯盒的电源适配器,请连接至机柜内电源接线板 |
| ⑥ | RS485通讯盒的USB线,需要连接至电脑 |
| ⑦ | RT-200C角度控制仪接线 |
| ⑧ | LS系列功率计接线 |
| ⑨ | DC电源接线 |
| ⑩ | AC电源接线 |
| ⑪ | 机柜总电源线,用于给机柜内所有设备供电,将其从线孔②中穿出,等设备完全组装好后再连接至电源 |
| ⑫ | 线孔,可将总电源线由此穿出。注:总电源线插头为中国标准插头,您可能需要准备电源转换插头 |

图1
3.1.2 RT-200C安装
目前只需要连接其电源线。

图2
3.1.3 LS功率计安装
| 编号 | 说明 |
| ① | RS485通讯线连接,另一端已连接至机柜内RS485通讯盒 |
| ② | 电源线连接,另一端已连接至机柜内电源接线板 |
| ③ | V1测试线,连接至功率计电压V红色端子 |
| ④ | V2测试线,连接至功率计电压V黑色端子 |
| ⑤ | A1测试线,连接至功率计电流A红色端子 |
| ⑥ | A2测试线,连接至功率计电流A黑色端子 |

图3
3.1.4 DC电源安装
| 编号 | 说明 |
| ① | RS485通讯线连接,另一端已连接至机柜内RS485通讯盒 |
| ② | DC电源输出线连接,注意正负极 |
| ③ | 电源线连接,另一端已连接至机柜内电源接线板 |

图4
3.1.5 AC电源安装
请在配件中找到如下AC电源输出线:

图5
| 编号 | 说明 |
| ① | RS485通讯线连接,另一端已连接至机柜内RS485通讯盒 |
| ② | 电源线连接,另一端已连接至机柜内电源接线板 |
| ③ | AC电源输出线,穿过线孔④连接至位置⑤ |
| ④ | 线孔 |
| ⑤ | AC电源输出线,穿过线孔④连接至位置③ |

图6

图7
3.2 分布光度计主机和光度探头安装
3.2.1 主机
主机无需组装。主机底部有万向轮与脚杯,移动主机时,请将脚杯旋至离地,使用万向轮移动设备。将分布光度计依据暗室图纸,摆到正确的位置。使底座四边尽量与暗室墙面平行。

图8
然后请将分布光度计四个脚杯全部旋至与地面接触。
3.2.2 光度探头与探头支架组装
将光度探头与探头支架组装好,并依据暗室图纸摆放至合适位置,暂时不需要使用螺丝固定。

图9

图10
3.2.3 系统接线
| 编号 | 说明 |
| ① | 机柜①处四个接线端子连接至分布光度计⑩处,依数字一一对应即可 |
| ② | 两个端子是与机柜内接线板相连接的,用于给暗室内所有设备供电,包含分布光度计,光度探头。这样,就可以方便的通过机柜电源开关来控制暗室的所有设备 注:也可直接用市电给暗室内设备供电 |
| ③ | 机柜接地端子,请使用导线连接至大地 |
| ④ | 机柜电源线,连接至220V 50/60Hz电源 |
| ⑤ | 分布光度计主机电源线 |
| ⑥ | 分布光度计接地端子,使用导线连接至大地 |
| ⑦ | 为一拖二的通讯线,RS485一端连接至机柜内RS485通讯盒,另一端连接至RT-200C背面⑭位置处 |
| ⑧ | 光度探头触发线,连接至探头⑬处。只配一个探头的情况下,默认为近场(N) |
| ⑨ | 若您暗室中只有一个光度探头,则远场(F)不需要连接 |
| ⑩ | 分布光度计⑩处四个接线端子连接至机柜①处,依数字一一对应即可 |
| ⑪ | 光度探头电源适配器 |
| ⑫ | 光度探头RS485通讯线,另一端连接至机柜内RS485通讯盒 |
| ⑬ | 光度探头触发线,连接至分布光度计主机⑧处 |
| ⑭ | RT-200C通讯线,另一端连接至分布光度计主机⑦处 |

图11

图12

图13

图14
4、软件安装及设置
4.1 软件及驱动安装
4.1.1 软件运行环境
运行环境:Win7/Win8/Win10/Win11(32/64位),电脑需至少包含1个USB端口。
4.1.2 安装
| 编号 | 说明 |
| ① | LSG-1950分布光度计软件,请双击安装 |
| ② | RS485通讯盒驱动程序,请双击安装 |

图15
4.1.3 异常处理
若软件安装过程中,杀毒软件或Windows防火墙提示文件异常,请将杀毒软件或Windows防火墙暂时关闭后,重新尝试安装软件。
若软件安装成功后,双击软件图标,软件无法打开,请确认您电脑是否使用了管理员账号登录。若使用管理员账号登录电脑后,软件依然无法打开,请右键点击软件图标进入软件属性界面,在兼容性选项卡中勾选“以管理员身份运行此程序”后点击“应用”,然后重新双击打开软件即可。

图16
4.2 软件设置
先将机柜电源开关开启,然后将系统所有设备开机,包含机柜内所有设备,分布光度计主机,光度探头。双击运行软件,按以下表格顺序进行操作。
| 编号 | 说明 |
| ① | 点击“系统设置” |
| ② | 选择分布光度计型号,您购买的为LSG-1950 |
| ③ | 选择所用的光度探头,只有一个光度探头的话,请选择Test Detector 1,型号选择PM400C |
| ④ | 选择AC电源型号,一般为LSP Series |
| ⑤ | 选择DC电源型号,一般为DC Series |
| ⑥ | 选择功率计型号,功率计前面板印有型号,请查看并选择的型号 |
| ⑦ | 点击“自动搜索”,软件会自动获取所有设备的序列号及通讯端口 |
| ⑧ | 全部端口搜索成功后,点击“OK”保存退出 |

图17
注:若自动搜索端口过程中提示通讯失败,请仔细阅读提示内容,检查对应设备是否开机,以及RS485通讯线是否连接好。确认好后,再次点击“自动搜索端口”,直至所有设备均通讯成功。
5、暗室设备调试
5.1 主机调试
5.1.1 一字激光就位
| 编号 | 说明 |
| ① | 将固定接线盒的两颗螺丝卸下 |
| ② | 将固定载台的四颗螺丝卸下 |

图18
然后就可以将载台取下。

图19
| 编号 | 说明 |
| ① | 点击进入角度控制界面 |
| ② | 输入-90(或者270) |
| ③ | 点击CCW,将固定轴逆时针方向转至-90度位置 |

图20
随动轴背面有一个开关,将其开启。

图21
随动轴中心的一字激光开启,射向暗室另一端。

图22
5.1.2 主机方向调试
需要微调主机位置,然后调节主机俯仰(可通过调节主机脚杯高度改变主机俯仰)。需使一字激光穿暗室所有光栏的正中心。

图23
调好后,主机所有脚杯应全部坚实着地,并锁死。分布光度计主机位置方向调试好后,请勿再移动,否则测试结果会有偏差。
5.2 光度探头调试
将光度探头遮光罩逆时针旋转并取下。

图24
标准灯包装盒内有小反光镜。

图25

图26
取出小反光镜,安装至探头。

图27
此时近场光度计固定轴仍然在-90度位置。需要稍微移动探头底座,并调整①处及②处的螺丝,调整探头的高度及方向。使得主轴过来的一字激光照射到反光镜正中心,并且确保反射光线原路返回。

图28
然后将探头支架底座使用螺丝固定在地板上。

图29
固定好后,可能需要微调探头高度和方向,使一字激光仍能照射到反光镜正中心,并且反射光线原路返回。调试完成后,所有螺丝应处于拧紧状态。然后将反光镜取下,将光度探头的遮光罩重新装回。
注:探头位置及方向固定好后,请勿再改动,否则测试数据会有偏差。
可将光度探头的电源适配器如下图绑在探头支架上,以保护探头的电源插孔。

图30
5.3 设备归位
将随动轴一字激光关闭。
回到软件角度控制界面。
| 编号 | 说明 |
| ① | 输入0 |
| ② | 点击CW,将固定顺时针方向转回0度位置 |

图31
然后再将载台装回至随动轴。
5.4 清洁
可将全部设备关闭,关闭设备时,请先将每个设备上的电源开关关闭,然后再将机柜总电源开关关闭。然后将暗室及控制室打扫干净。为避免灰尘进入设备,打扫前可将设备用防尘布盖上。清洁完后,重新将所有设备开启,继续操作定标和测试步骤。
注:暗室在使用过程中尽量保持无尘状态。
6、定标相关
6.1 固定轴功能介绍
| 编号 | 说明 |
| ① | 十字激光开关 |
| ② | 十字激光出口处 |
| ③ | 升降电机开关 |
| ④ | 升降电机转速旋钮,一般不需要动 |
| ⑤ | 三档切换开关,控制随动轴上升、下降、停止 |

图32
6.2 标准灯安装调试
6.2.1 标准灯安装
打开标准灯包装盒。

图33
然后将标准灯、支架、小反光镜按下图组装。

图34
找到以下相关配件,用于辅助安装标准灯至载台正中心。

图35
| 编号 | 说明 |
| ① | 将十字激光开启,可调节随动轴高度,使十字激光照射至小反光镜正中心 |
| ② | 标准灯电源线连接至1和2接线柱 |
| ③ | 标准灯支架此处的三颗螺丝,可用于调节标准灯的俯仰 |

图36
6.2.2标准灯方向调试
需微调至如下状态:十字激光照射至小反光镜的中心,且反射光线的水平激光与垂直激光与原十字激光完全重合。
可参考我们的经验按以下步骤调试:可先将标准灯高度调至合适位置,垂直反射激光可通过旋转标准灯支架进行调试,水平反射激光可通过调节标准灯的俯仰进行调试,调好后标准灯的中心高度可能发生变化,需要再次调整标准灯的高度。
标准灯方向调好后,可小心将小反光镜取下,注意取下的过程中不要使标准灯的方向发生变化。然后将十字激光关闭。
6.3 定标操作
标准灯均为恒流DC光源。将机柜AC/DC切换开关切换至DC。

图37
进入软件角度控制器。
| 编号 | 说明 |
| ① | 输入-90 |
| ② | 点击CCW将随动轴逆时针转至-90度位置 |

图38
此时标准灯支架圆孔正对光度探头方向。

图39
DC电源控制窗口。
| 编号 | 说明 |
| ① | 参考标准灯证书,输入参考电压与额定电流 |
| ② | 标准灯为恒流源,选择CC恒流模式 |
| ③ | 点击可将标准灯点亮/关闭 |

图40

图41
将暗室门关闭,确保暗室内除了标准灯外,其它光源全部关闭。进入系统设置界面。
| 编号 | 说明 |
| ① | 参考标准灯证书,输入其额定光强值 |
| ② | 标准灯需要点亮15分钟左右以达到稳定状态。标准灯稳定后,点击开始,进行定标 |
| ③ | 软件会自动计算测试距离 |
| ④ | 点击应用 |
| ⑤ | 点击“OK”保存退出 |

图42
注:测试距离为分布光度计中心至光度探头表面的距离。软件所计算的距离应与实际距离接近,误差在1%及以内为正常。若误差太大,请参考第5章和第6章确认所有步骤都没问题。
定标结束后,可通过软件将标准灯关闭。标准灯使用时温度较高,需待标准灯冷却后,将其装回包装盒妥善保管。取下定标杆并妥善保管。
6.4 定标维护
| 暗室无变化 | 电脑无变动,无需再次定标 |
| 电脑无变动,只是重新插拔通讯线,或重装分布光度计软件,无需再次定标 | |
| 若更换电脑或重装电脑操作系统,也无需重新定标,直接输入之前的测试距离并保存即可 | |
| 暗室有变化 | 暗室结构无变动,使用较久后,内部喷涂颜色发生变化、脱落等。根据您对暗室的保养程度,以及您对测试结果的精度要求,可定期将暗室重新喷涂,喷涂后需重新定标 |
| 暗室结构发生变动,需重新定标 |
7、样品灯具安装点亮
7.1 样品灯具安装
将随动轴再次转至-90度位置。开启固定轴十字激光。将样品安装固定在载台,可调整随动轴高度,使样品发光面中心正对十字激光中心。
7.2 样品灯具点亮
连接被测灯具电源线和采样线。电源线连接至载台接线盒接线端子1和2。3和4为采样线,请使用短接线将1和3进行短接,将2和4进行短接。
根据被测灯具参数,调整机柜切换开关。
| 编号 | 说明 |
| ① | 样品灯具为AC供电则切换至AC方向,为DC供电则切换至DC方向 |
| ② | 电参数内部取样/外部取样开关。外部取样为四线制,可获取更准确的电压参数,若无特殊需求,请将此开关切换至外部取样,无需变动 |

图43
若样品灯具为AC供电。
| 编号 | 说明 |
| ① | 根据样品灯具参数,输入正确的电压及频率 |
| ② | 点击可点亮/关闭样品灯具 |

图44
若样品灯具为DC供电。
| 编号 | 说明 |
| ① | 根据样品灯具参数,输入正确的电压及电流 |
| ② | 选择输出模式,CC为恒流,CV为恒压。若选恒流,则需要输入样品的额定电流值,电压值输入该DC电源的最大输出电压即可;若选恒压,则需要输入样品的额定电压值,电流值输入该DC电源的最大输出电流即可 注:若您DC电源型号为DC3010,则其最大输出电压为30V,最大输出电流为10A |
| ③ | 点击可点亮/关闭样品灯具 |

图45
将暗室门关闭,确保暗室内除了样品灯具外,其它光源全部关闭。
8、运行测试
8.1 使用软件现有程序进行测试
| 编号 | 说明 |
| ① | 点击新建测试 |
| ② | 选择所需要的程序 |
| ③ | 点击OK进入测试界面 |

图46
点击左边栏测试按钮,即可自动运行当前程序的测试流程。等待测试自动结束即可。

图47
8.2 新建程序进行测试
8.2.1 新建程序
| 编号 | 说明 |
| ① | 点击测试设置 |
| ② | 在现有测试标准的基础上,可点击新增测试标准。测试标准即用红框圈出的项目,可自定义标准名称 |
| ③ | 选中测试标准后,可点击在当前测试标准下新增测试程序。即用绿框圈出的项目,可自定义测试程序名称 |
| ④ | 若想在之前的测试程序的基础上进行修改,可选中对应的程序后,点击复制 |
| ⑤ | 再选中对应的标准,点击粘贴。之前所选中的测试程序,会复制到当前的标准下 |

图48
注:为方便编辑,可复制现有程序,在现有程序基础上进行调整和删减。若想在0基础上新增测试程序,请在完全掌握本说明书8.2的基础之上,再仔细学习LSG-1950编程教程。
8.2.2 举例说明编辑程序
| 编号 | 说明 |
| ① | 选中要编辑的测试程序 |
| ② | 选中第一行 |
| ③ | 可修改测试程序的名称 |
| ④ | 定义角度范围,可设置-180至180,或0至360 |
| ⑤ | 若想用程序控制点灯/关灯,需选择对应电源及设置对应电参数。若参考7.2进行点灯/关灯,则无需使用程序控制点灯/关灯,则无需设置电源相关参数 |

图49
程序编辑导航栏说明。
| 编号 | 说明 |
| ① | 添加测试点 |
| ② | 添加测试面 |
| ③ | 添加测试网格 |
| ④ | 添加多个测试点 |
| ⑤ | 添加计算 |
| ⑥ | 添加消息 |
| ⑦ | 添加命令 |
| ⑧ | 上移测试项 |
| ⑨ | 下移测试项 |
| ⑩ | 复制测试项 |
| ⑪ | 粘贴测试项 |
| ⑫ | 删除测试项 |

图50
| 编号 | 说明 |
| ① | 程序第一个测试项目为测试面 |
| ② | 可自由编辑该测试面的名称 |
| ③ | 可自由编辑该测试面的ID(注:若后续计算需要在此测试结果的基础之上进行,添加计算的时候需要使用同样的ID) |
| ④ | 图形选择,极坐标或直角坐标 |
| ⑤ | 标记线,光强曲线中对几个重要的角度添加标记线。例:-115.5R为在-115.5度位置添加红色标记线,112.5G为在112.5度位置添加绿色标记线,以英文分号隔开 |
| ⑥ | 扫描轴选择,可选固定轴或随动轴,一般选择随动轴 |
| ⑦ | 扫描位置,0.0意思是固定轴在0.0度位置时,随动轴进行扫描 |
| ⑧ | 扫描起止范围,-180至180,即随动轴从-180度位置开始扫描至180度位置。用户可根据自己需求进行设置 |
| ⑨ | 上下限值设置,单位为cd。若无需设置则留空 |
| 注:本页面其它设置可参考图片 | |

图51
在该测试面的基础之上添加了几个计算。

图52
| 编号 | 说明 |
| ① | 第一个计算,计算限值 |
| ② | 可自由编辑该计算的名称 |
| ③ | 可自由编辑该计算的ID(注:若后续计算需要在此计算结果的基础之上进行,添加后续计算的时候需要使用同样的ID) |
| ④ | 输入限值。最小值12,即最小值不低于12cd时通过,最小值低于12cd时不通过;未设置最大值,即不对最大值进行计算 |
| ⑤ | 计算公式。该公式中MIN意思是对最小值进行计算;0 Horizontal为第一个测试项目测试面的ID,即在该测试面的基础上进行计算;-112.5, 112.5意思是在该测试面结果的-112.5度与112.5度范围内进行计算 |

图53
| 编号 | 说明 |
| ① | 第二个计算,计算最大值和最小值的比值 |
| ② | 可自由编辑该计算的名称 |
| ③ | 可自由编辑该计算的ID(注:若后续计算需要在此计算结果的基础之上进行,添加后续计算的时候需要使用同样的ID) |
| ④ | 输入限值。最大值1.5,即最大光强值最小光强值的比值不高于1.5时通过,高于1.5时不通过;未设置最小值,即不对最小值进行计算 |
| ⑤ | 计算公式。该公式中MAXMIN意思是对最大值和最小值的比值进行计算;0 Horizontal为第一个测试项目测试面的ID,即在该测试面的基础上进行计算;-112.5, 112.5意思是在该测试面结果的-112.5度与112.5度范围内进行计算 |

图54
| 编号 | 说明 |
| ① | 第三个计算,计算右舷横梁(正向角度)的有效光束角 |
| ② | 可自由编辑该计算的名称 |
| ③ | 可自由编辑该计算的ID(注:若后续计算需要在此计算结果的基础之上进行,添加后续计算的时候需要使用同样的ID) |
| ④ | 单位为° |
| ⑤ | 输入限值。最小值112.5,最大115.5,即正向的有效光束角在此范围内为通过,不在此范围内为不通过 |
| ⑥ | 计算公式。该公式中CUTOFF意思是对有效光束角进行计算;0 Horizontal为第一个测试项目测试面的ID,即在该测试面的基础上进行计算;1意思是从中心(0度位置)开始向正向角度寻找有效光束角 |

图55
| 编号 | 说明 |
| ① | 第四个计算,计算左舷横梁(负向角度)的有效光束角 |
| ② | 可自由编辑该计算的名称 |
| ③ | 可自由编辑该计算的ID(注:若后续计算需要在此计算结果的基础之上进行,添加后续计算的时候需要使用同样的ID) |
| ④ | 单位为° |
| ⑤ | 输入限值。最小值-115.5,最大-112.5,即正向的有效光束角在此范围内为通过,不在此范围内为不通过 |
| ⑥ | 计算公式。该公式中CUTOFF意思是对有效光束角进行计算;0 Horizontal为第一个测试项目测试面的ID,即在该测试面的基础上进行计算;0意思是从中心(0度位置)开始向负向角度寻找有效光束角 |

图56
以下两组扫描和计算,分别为在固定轴7.5度位置及352.5度(-7.5)度位置时进行扫描和计算。

图57
所有参数设置可参考上述第一个测试面及其相关计算。请注意以下几个有区别的地方。
| 编号 | 说明 |
| ① | 测试面 |
| ② | 使用与第一个测试面不同的ID,避免计算混乱 |
| ③ | 扫描位置,设置为7.5度 |

图58
| 编号 | 说明 |
| ① | 计算 |
| ② | 计算公式,参考ID 需用7.5 Horizontal,即第二个测试面的ID,即在该测试面的基础上进行计算 |

图59
| 编号 | 说明 |
| ① | 测试面 |
| ② | 使用与前两个测试面不同的ID,避免计算混乱 |
| ③ | 扫描位置,设置为352.5度。注:此处不能设置负值,虽然352.5度与-7.5度为同一个位置,但请设置为正值,即352.5 |

图60
| 编号 | 说明 |
| ① | 最后添加一个命令 |
| ② | 可自定义该命令的名称 |
| ③ | 选择该命令执行的运行,本命令执行的动作为:将分布光度计转至某个指定位置 |
| ④ | 输入该位置的角度,(0,0)即为将分布光度计转回初始初始位置(固定轴和随动轴均为0度) |

图61
8.2.3 使用刚编辑好的程序运行测试
参考8.1,然后选用刚编辑好的程序进行测试即可。
注:软件依次执行该程序所有步骤,编辑程序时请注意所有步骤顺序正确。
9、测试结束
| 编号 | 说明 |
| ① | 可点击将样品灯具关闭 |
| ② | 可点击任一项,以查看该项的测试结果 |
| ③ | 测试结束后,左边栏最后项会显示测试报告,可点击查看完整测试报告 |
| ④ | 测试结果和测试报告显示区域 |
| ⑤ | 可将测试报告打印至PDF或A4纸 |
| ⑥ | 可将测试报告保存为gmsax格式文件,该格式的文件只能用LSG-1950软件打开 |
| ⑦ | 可打开历史gmsax文件,以查看或处理测试报告 |

图62
10、设备日常维护与保养
10.1 日常维护
开机顺序:先打开机柜总电源开关,再依次打开机柜内及暗室内各设备的电源开关,最后再打开软件;关机顺序:先将软件关闭,再将机柜内设备及暗室内设备电源开关逐一关闭,最后将机柜总电源开关关闭。
保持暗室控制室整洁无尘,避免灰尘进入设备内部,设备表面有浮尘时,请使用干燥柔软材料进行擦拭。
避免暗室长时间处于高湿环境,必要时常备除湿器。
10.2 定期维护
10.2.1 光度探头清洁
若暗室无法做到无尘,需根据实际情况定期(比如每月一次)清洁光度探头感光面,避免灰尘附着,影响测试精度。
清洁光度探头感光面时,需将专业无尘布蘸取少量光学仪器专用清洁液(无腐蚀性),轻轻擦拭,避免干擦划伤感光面,清洁后自然晾干
10.2.2 标准灯
标准灯有效期为一年,一年后若仍需要校准暗室,建议购买新标准灯。
10.2.3 软件
我们会不定期更新软件,以增加功能及修复漏洞。若您在使用软件过程中遇到任何问题,可随时联系我们以获取最新版软件。
10.3 长期停用维护
10.3.1 设备清洁与防护
彻底清洁所有设备表面,用防尘布覆盖主机、探头、机柜;断开所有电源。
10.3.2 环境防护
确保暗室干燥、通风,避免设备受潮,若环境湿度较大,可常备除湿器。
10.3.3 每月通电
每月通电运行一次测试,确保系统所有硬件运行正常。
11、常见故障排查与处理
11.1 通讯异常
故障原因:检查通讯线连接是否牢固,端口是否插错;确认驱动程序安装正确;更换USB接口或通讯线,排除硬件故障
处理方法:重新安装驱动,按设备标识对应连接通讯线,重启设备及软件
11.2 测试误差
故障原因:检查灯具是否稳定,预热时间是否足够;确认设备定标是否有效,测试距离是否正常,标准灯是否正常;查看暗室是否有外界光线干扰,光路是否遮挡
处理方法:延长预热时间,重新进行定标,关闭暗室其它光源,清除光路遮挡物
11.3 分布光度计不旋转
故障原因:检查主机电源是否开启,接线是否正确;查看机柜内角度控制器是否正常工作;确认旋转轴是否有异物卡住
处理方法:检查供电和接线,清除异物;重启系统及软件再次尝试
11.4 软件闪退
故障原因:检查电脑操作系统是否使用管理员账号登陆;确认软件安装是否完整
处理方法:使用管理员账号登陆电脑;重装软件和驱动
11.5 电源故障
11.5.1 DC电源输出异常
故障原因:机柜AC/DC开关未切换至DC、样品电压电流超出DC电源限值、样品短路;
处理方法:请确认样品电压电流在DC电源输出范围内,比如DC3010型号最大输出电压为30V,最大输出电流为10A;检查样品是否短路,若短路,修复样品后再测试。
11.5.2 AC电源无输出
故障原因:机柜AC/DC开关未切换至AC端、过载保护触发;
排查步骤:检查AC电源输出接线及样品连接,确保无松动或短路;若过载保护触发,关闭电源冷却5分钟后重新启动,确保样品功率在AC电源输出范围之内,比如LSP-500VARC最大输出功率为500W。
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