固体绝缘抗电强度试验装置

1、设备基础认知

1.1 设备适用范围

适用于塑料、橡胶、树脂、绝缘纸板、复合固体绝缘材料等片状、块状、板状固体绝缘试样的抗电强度、击穿电压、耐压性能检测。

广泛应用于电子电器、电力绝缘、新能源、建材、科研实验室、质检机构等行业固体绝缘材料合规性检测。

1.2 适用执行标准

严格遵循GB/T 4943.1-2022 第 5.4.9条款图29、IEC 62368-1:2023第5.4.9条款图29、UL 1310-2022第40.2条款固体绝缘耐电压试验要求，完全匹配标准中的电极结构、试样装夹、试验工况要求。

2、安全使用注意事项

2.1 操作环境安全要求

试验装置需稳固水平放置，避免阳光直射；

试验场地保持干燥、无易燃易爆物品，环境无导电粉尘、腐蚀性气体；

远离强电磁干扰设备。

2.2 试验过程安全规范

操作人员必须佩戴橡胶绝缘手套，高压区设置警示标识；

操作人员手部干燥，无佩戴金属饰品，测试时禁止进食、饮水，防止电击引发意外；

试验过程中严禁触碰电极及试样；

更换被测物前，必须先停止测试；

多人操作时需明确分工，测试开始前需相互确认，避免误操作。

3、设备介绍

3.1 标准图

见图3-1（取自IEC标准）。

图3-1

3.2 产品实物图

见图3-2。

编号	说明
①	100g金属棒电极，适用于GB及IEC标准
②	50g金属棒电极，适用于UL标准
③④	上下电极连接处，即试样安装处。提起金属棒电极放置试样，再缓慢落下电极就位
⑤⑥	试验电压的接线端子
⑦	绝缘底座

图3-2

4、固体绝缘抗电强度试验

4.1 试样制备与处理

按照标准要求裁切为规整方形 / 圆形片状，厚度均匀，无毛刺、开裂、凹陷缺陷。

用无水乙醇擦拭试样上下表面，去除灰尘、油污、杂质，自然晾干 5min。

4.2 试验参数设定

核对标准，按规定的试验电压、升压速度、保压时间、过流保护等进行试验。

4.3 击穿判定标准

试样出现穿孔、碳化、炸裂、持续电弧火花，判定为绝缘击穿不合格。

非破坏性瞬时轻微闪络按标准豁免；持续性爬电、电弧闪络判定闪络不合格。

无击穿、无持续性闪络、无物理破损则判定抗电强度合格。

5、试验结束操作

5.1 试样拆卸与收纳

试验后电极存在余热，等待 2～3min 冷却后再拆卸试样。

轻轻抬起金属棒电极，取出试样，放入干燥收纳盒保存。

不合格试样单独存放，标注试验编号、试验日期、不合格类型，严禁与合格试样混放。

5.2 试验现场整理

用无尘布擦拭试验装置、电极表面，去除试样碎屑、灰尘。

将试样裁切工具、擦拭试剂、辅助夹具归放到指定位置。

确认设备完全断电、无高压隐患后，撤除试验隔离警示标识。

6、设备（电极）日常维护与保养

6.1 每周定期维护

检查标准电极表面有无划痕、氧化、变形，轻微氧化用专用金属抛光棉轻柔打磨后，再用无水乙醇擦拭清洁。

6.2 电极防锈保护

清洁后置于干燥密封收纳盒，放置干燥剂，存放于干燥避光环境，避免潮湿氧化。

6.3 电极更换维护

电极表面磨损、变形、无法保证同心贴合时，必须更换原厂标准电极配件。