持续浸水试验箱系统

1、开箱与设备基础认知

1.1 核心技术参数

参数	说明
直径	600mm
高度	1200mm
可模拟水深	0~50m
工作压力	最大试验压力 0.5MPa（对应 50m 水深）
设备供电电源	单相220V/50Hz（60Hz可定制）

注：测试水箱直径和高度可根据被测物最大尺寸和重量定制。

设备符合 GB/T 4208-2017 章节 14.2.8关于 IPX8 的测试要求。

1.2 开箱检查与配件核对

1.2.1 包装拆除与外观检查

拆除设备包装时，需轻缓操作，避免使用尖锐工具划伤设备外壳。开箱后首先检查设备主体外观，确认无明显变形、凹陷、按钮无破损、松动。若发现设备或配件有异常，禁止通电使用，请及时联系我们。

1.2.2 主机及配件

序号	说明
①	IPX8浸水试验箱
②	梯子，方便取放样品
③	水管，可连接进水口/排水口

图1

注：JL-8设备使用时需用到空压机，气压不低于0.8MPa即可。

电子版使用说明书、软件、质保卡等资料的下载链接，已通过邮件形式发送，请及时下载。如错过邮件，也可主动与我们联系，以重新获得下载链接。

2、安全使用注意事项

2.1 电气安全

2.1.1 电源连接规范

根据铭牌，将试验箱连接至正确的电源，一般为220V 50Hz（60Hz可定制），确保电压、频率正确。请单独接线以避免与其他大功率设备共用回路。确认接线牢固，无松动。

2.1.2 接地要求

试验箱必须可靠接地，接地电阻≤4Ω，禁止使用燃气管道、非金属水管、零线代替接地线。接地完成后，需用接地电阻测试仪检测接地电阻，确认符合要求后方可通电，避免因接地不良导致触电、试验箱误动作或测量误差。

2.1.3 电气操作禁忌

设备接线、检修、维护前，必须断开总电源，确认无电压残留后再操作；

禁止湿手操作试验箱电源开关、触摸屏或仪表按钮，避免触电风险；

电控柜内禁止放置任何杂物（如工具、纸张），避免灰尘、异物导致短路或元件损坏；

禁止在设备运行时插拔电源线、信号线，避免电路短路损坏控制器或电气元件。

2.2 环境安全

与墙面、周边装置（如其他试验设备、货架）之间的距离应留出足够的距离，以及方便操作及检修；

设备必须放置在坚固平整地面上，使用水平仪校准水平，确认水平仪气泡居中，设备倾斜可能导致试验异常，甚至损坏设备。

2.3 操作中安全规范

2.3.1 加压操作安全

加压过程中实时监控压力值，如出现压力骤升、罐体异响立即按停止键并排气；

禁止在加压状态下触碰盖板、锁扣及气动接头，防止高压气体泄漏伤人；

压力未达到设定值前，禁止离开操作现场，确保能及时处理突发情况。

2.3.2 开盖操作安全

开盖前必须完成排压，严格遵循“排气阀开启→压力归零确认→卸锁扣→开盖板”流程，禁止直接强行开启盖板，防止高压气体将盖板弹开造成事故；

盖板开关区域内禁止摆放杂物，禁止站人，以防止误伤。

2.3.3 样品操作安全

样品放入水箱时轻拿轻放，防止砸坏罐体及液位刻度组件；

样品必须完全浸没在水中，禁止部分露出水面，确保测试有效性；

样品上浮时需加装配重块，配重块固定牢固，禁止直接放置在水箱底部砸损罐体。

2.4 其它

本说明书中未提到的，请谨慎操作或与我们联系。

3、设备连接

3.1 空压机连接

序号	说明
①压缩空气进口	连接空压机
②调压阀门	拔起后调节进气压力至大概0.8MPa，调好后将调压阀压回。注：模拟50m水深时，需要的气压为0.5MPa

图2

3.2 水管连接

可使用设备底部的两个阀门。将其中一个作为进水口，另外一个作为排水口。进水口连接至水龙头，排水口连接至排水渠。需要进水时，将进水口阀门打开，将排水口阀门关闭，进水完成后将进口阀门关闭；需要排水时，将排水口阀门打开，将进水口阀门关闭，排水完成后将排水口阀门关闭。

图3

注1：阀门手柄与水管垂直时为关闭，平行时为打开。

注2：试验时，两个阀门应全部处于关闭状态。

3.3 电源线连接

序号	说明
①电源线	请根据设备铭牌连接至正确的电源
②电源开关	可开启/关闭设备电源

图4

4、试验前准备

4.1 将盖板打开

此处有撬棒，用于拧开/拧紧盖板锁扣螺丝。

图5

序号	说明
①排气阀	将排气阀打开。注：手柄与管道水平为开启，垂直为关闭
②安全阀	不需要做任何操作
③锁扣	使用撬棒将所有锁扣拧开，并卸下

图6

此为控制水箱盖板的三档开关，开/停/关 三档。将其旋转至“开”，利用空压机将水箱盖板打开。盖板开到最高位置后，再将此开关旋转至“停”。

图7

4.2试验用水

可参考3.2使用进水口。也可参考4.1，将盖板打开后，直接将试验用水倾倒至水箱内。水箱侧面有透明软管及刻度尺。可查看水位高度。

图8

注意此处为空压机进气口，水箱内水位必须低于此进气口。

图9

注：需考虑到不同体积的样品放入水箱后水位的变化。

4.3 测试样品准备

4.3.1 样品外观检查

检查测试样品外观无破损、变形，产品接口、密封处无开裂、脱落；

样品表面无油污、水渍，防止污染测试用水。

4.3.2 样品固定件准备

将样品使用绑带、绳索等悬挂于水箱内的挂钩，样品浸入水中。可根据实际情况，在水箱内放置辅助支架，确保样品能牢固悬挂在水箱内的悬挂点，测试过程中无晃动、掉落、划伤水箱内壁等。

图10

4.3.3 样品防上浮处理

若样品上浮、无法完全浸没，需加装配重块；配重块通过绑带固定在样品底部，防止损坏样品；加装配重后，确保样品完全浸没，且悬挂牢固。

4.4将盖板关闭

将控制盖板的三档开关切换至“关”。盖板完全关闭后，再将其切换回“停”。

图11

序号	说明
①锁扣	使用所有锁扣将水箱盖板锁死，并使用撬棒加固
②排气阀	将排气阀关闭

图12

5、浸水试验

5.1 试验压力值设置

5.1.1 水深与压力值

测试水深与压力值为线性关系，压力值可通过压力控制器设定，参考对照表。

图13

注：通用标准中并未规定需要使用多少米水深进行试验，用户需要根据对应样品的要求自行决定测试水深。

5.1.2 压力控制器操作

序号	说明
①设置键	按下后，选择需要设置的参数
②上调节键	将数值调大
③下调节键	将数值调小

图14

压力控制器可设置上限值（Hi）、下限值（Lo）、误差值（P），三者固定关系：P值：出厂已调至0.002MPa，无需修改，为压力上下限差值；Lo值=Hi值-0.002MPa：确保压力波动时设备自动补压，保持压力稳定。

例如：测试10米水深，Hi=0.100MPa，则Lo=0.098MPa，P=0.002MPa。

按下设置按键，”P”值不需要修改，0.002为压力上下限的差值。再次按下设置键，使用上下调节键将”Lo”压力下限设置为0.098。再次按下设置键，将”Hi”压力上限设为0.1。设置完成。

5.2试验时长设置

通用标准中并未规定试验时长，用户需要根据对应样品的要求自行决定试验时长。

图15

5.3 试验过程

5.3.1 启动试验

序号	说明
①	按下绿色启动键，空压机压缩气体开始进入水箱
②	此处显示的为当前压力值，缓慢上升

图16

5.3.2 试验计时

序号	说明
①	当前压力值达到设置的”Hi”压力上限值时，空压机气体停止进入水箱
②	计时器自动开启并开始计时，测试正式开始

图17

注：水箱内空气会慢慢流失，当压力值低于设置的”Lo”压力下限值时，设备会自动补充压缩空气至水箱，直到压力值重新达到设置的”Hi”压力上限值。

5.3.3 试验结束

按下停止键，或者试验时长达到设置时长后：

序号	说明
①	停止键亮起
②	启动键熄灭
③	计时器关闭
④	水箱开始自动泄压，直至水箱内压力值回到0

图18

6、试验结束操作

6.1 试验结束即时操作

6.1.1 水箱泄压

参考5.3.3，试验结束后水箱会自动泄压。可将排气阀打开，以快速泄压。

图19

6.1.2 取出样品

务必等水箱泄压完成后，且在排气阀门打开的状态下打开盖板，参考4.1。取出样品。

6.2 关机

当日全部试验结束后，将设备电源开关关闭，将空压机关闭或将进气管拔下。

6.3 试验结果判定

使用干布将样品外表面水渍擦掉，然后对样品进行检测。按以下维度判断样品是否通过试验。

判定维度	具体要求
外形	无变形、无破损、无进水痕迹
安全性	进水不足以影响设备正常操作或破坏安全性
绝缘保护	水不积聚在可能导致沿爬电距离引起漏电起痕的绝缘部件上
电气部件保护	水不进入带电部件，或进入不允许在潮湿状态下运行的绕组
电缆保护	水不积聚在电缆头附近或进入电缆
泄水孔有效性	如有泄水孔，应证明进水不会积聚，且能排出而不损害设备
无泄水孔设备	如发生水积聚并危及带电部分时，按相关产品标准规定的接受条件执行

7、设备日常维护与保养

7.1 日常清洁

观察水箱内测试用水的外观，清澈、无浑浊、无杂质、无油污即为水质良好，可继续使用，若水质浑浊、有杂质或油污，立即更换水箱内所有水，并将水箱内壁清洁完成后重新注水；

擦拭设备表面水渍、灰尘，防止水渍残留形成水垢；

用干布擦拭控制柜区域，避免水渍、灰尘进入内部电路。

7.2 定期检查

连接口：检查水路、电路、气路各接口无漏水、松动、漏气；

水箱盖板密封垫：无老化、开裂、变形，密封面无划痕、无凹陷，如有损坏立即更换；

每周至少彻底清洁一次水箱：排空积水，再用干抹布擦干，清洁后检查水箱内壁无锈蚀、无结垢，如有轻微锈蚀，用除锈剂轻轻擦拭，再用清水冲洗干净。

7.3 设备闲置保养

7.3.1 短期闲置（1个月内）

排空水箱和水路内的所有积水并用干布擦拭，防止水箱内部和管路结垢；

将进气管拔下；

用防尘布将设备整体覆盖，防止灰尘进入；

保持设备放置在干燥、通风的环境。

7.3.2 长期闲置（超过1个月）

完成短期闲置的所有保养操作，断开设备所有电路、水路连接，将水管拆下晾干后收好；

在水箱内壁、金属部件表面涂抹一层防锈油，防止锈蚀；将设备放置在阴凉干燥、无阳光直射的环境中；

设备每月通电一次，运行5~10分钟后关闭，避免电路老化。

8、常见故障排查与处理

故障现象	可能原因	处理方法
计时器不显示	试验未正式开始	水箱内气压值达到设置值时试验才会正式启动，计时器才会显示并开始计时
压力无法上升至设置值	盖板未盖紧、排气阀未关闭、进水口出水口阀门未关闭、进气压力不足	确认盖板与水箱之间密封垫正常，无漏气并使用撬棒坚固所有锁扣；关闭排气阀；关闭进水口出水口阀门；检查进气阀压力值，将其调高至0.8MPa，若无法调高，请检查空压机及进气管连接