滴水试验箱

1、开箱与设备基础认知

1.1 核心技术参数

参数	说明
可测防水级别	IPX1和IPX2
滴水板尺寸	800*800*45mm（L*W*H）
滴水孔直径	0.4mm
滴水孔间隔	20mm
转台最大承重	50kg

注：滴水板和测试转台可根据被测物最大尺寸和重量定制。

设备符合GB/T 4208-2017 章节 14.2.1~14.2.2 及图 3 关于 IPX1、IPX2的测试要求。

1.2 开箱检查与配件核对

1.2.1 包装拆除与外观检查

拆除设备包装时，需轻缓操作，避免使用尖锐工具划伤设备外壳。开箱后首先检查设备主体外观，确认无明显变形、凹陷、按钮无破损、松动。若发现设备或配件有异常，禁止通电使用，请及时联系我们。

1.2.2 主机及配件

主要组成部分：

序号	说明
①滴水架	包含升降电机、滴水板等
②控制柜	包含电柜、触摸屏等
③转台	安装样品，试验时可自动旋转

图1

其它主要配件：

序号	说明
①防水插座插头	样品做通电测试时，用于连接转台和样品
②绑带	可用于固定样品
③备用铜咀	用于连接滴水盘和针头，滴水盘上已有足够铜咀，此为备用
④备用针头	滴水盘上已装有足够针头，此为备用
⑤内六角螺丝刀	安装控制柜时使用
⑥通针	若有针头堵塞，用于疏通针头
⑦过滤器扳手	更换滤芯时使用
⑧备用滤芯	设备已装有滤芯，此为备用
⑨进水管	用于连接水源至滴水试验箱控制柜
⑩出水管	用于连接控制柜和滴水板
⑪卡箍	安装进水/出水管时固定水管

图2

电子版使用说明书、软件、质保卡等资料的下载链接，已通过邮件形式发送，请及时下载。如错过邮件，也可主动与我们联系，以重新获得下载链接。

2、安全使用注意事项

2.1 电气安全

2.1.1 电源连接规范

根据铭牌，将试验箱连接至正确的电源，一般为220V 50Hz（60Hz可定制），确保电压、频率正确。请单独接线以避免与其他大功率设备共用回路。确认接线牢固，无松动。

2.1.2 接地要求

试验箱必须可靠接地，接地电阻≤4Ω，禁止使用燃气管道、非金属水管、零线代替接地线。接地完成后，需用接地电阻测试仪检测接地电阻，确认符合要求后方可通电，避免因接地不良导致触电、试验箱误动作或测量误差。

2.1.3 电气操作禁忌

试验箱接线、检修、维护前，必须断开总电源，确认无电压残留后再操作；

禁止湿手操作试验箱电源开关、触摸屏或仪表按钮，避免触电风险；

电控柜内禁止放置任何杂物（如工具、纸张），避免灰尘、异物导致短路或元件损坏；

禁止在试验箱运行时插拔电源线、信号线，避免电路短路损坏控制器或电气元件。

2.2 操作安全

滴水板上升下降时，禁止触碰滴水板、升降电机、钢索等，以免发生危险；

试验时禁止禁止进入试验区域，禁止触摸转台和样品，如检修，需停止测试、停电停水后进行；

试验箱遇故障，非专业人员禁止拆卸、维修；需联系LISUN售后，或在技术员指导下操作。

2.3 环境安全

滴水架与墙面、周边装置（如其他试验设备、货架）之间的距离至少 1500mm，方便操作及检修；

滴水架必须放置在坚固平整地面上，使用水平仪校准水平，确认水平仪气泡居中，设备倾斜可能导致滴水板升降卡滞，滴水不均匀，甚至损坏设备。注：滴水架脚撑均可调节高低以使滴水架水平。

2.4 其它

本说明书中未提到的，请谨慎操作或与我们联系。

3、设备组装开机

3.1 安装控制柜

滴水架侧面有预留四个螺丝孔位及四颗螺丝，将控制柜装到对应的位置即可。

图3

3.2 电缆连接

序号	说明
①	将转台的电缆连接至控制柜
②	将滴水架顶部升降电机的电缆连接至控制柜

图4

3.3 空压机连接（若有）

控制柜底部气路连接。如贵司有空压机，可将此软管连接至空压机（供气压力0.3 ~ 0.8Mpa）。在测试结束后，可利用空压机将滴水板内残留水清理掉。

图5

注：不连接空压机并不影响设备基础滴水试验功能。

3.4 水管连接

3.4.1 进水管连接

过滤器进水口连接至水龙头即可。防水IPX1 IPX2测试不需要水泵，正常的水龙头水压足够。

图6

注1：进水水龙头可保持常开，设备启动后，程序可通过电磁阀控制水是否注入滴水板。当天测试结束后，关闭进水水龙头即可。

注2：推荐接入去离子水 / 纯净水（可使用纯水发生器）；若用含矿物质及杂质较多的自来水，易产生水垢，影响试验水流量，可能需要频繁更换滤芯、疏通针头等。

3.4.2 出水管连接

将控制柜的出水管连接至滴水板上方接口处。

图7

图8

注：若滴水板太高，不方便进行连接，可参考4.1.3将滴水板降下后再连接出水管。

3.5电源线连接

序号	说明
①样品电源线	请根据样品连接至合适的电源。注：样品在测试过程中可能出现短路等异常情况，可在此处外接漏电保护开关
②设备总电源	请根据设备铭牌连接至合适的电源

图9

全部组装好后，如下图所示。

图12

确认所有连接无误后，将设备开机。

图10

图11

4、触摸屏程序介绍

4.1 程序主界面组成

4.1.1 工作界面

序号	说明
①防水级别IPX1	选中后，可设置IPX1测试参数及进行IPX1滴水试验
②防水级别IPX2	选中后，可设置IPX2测试参数及进行IPX2滴水试验
③试验参数	点击可进入试验参数设置界面
④工厂参数	设备正常运行时，无需进入调试。若设备试验参数异常，可进入调试。需输入密码，请与我们联系
⑤手动窗口	正式试验前，可在手动窗口确认设备所有功能是否正常
⑥滴水板上升	按下可使滴水板上升，以方便安装样品。滴水架装有限位器，最高上升至上限位器位置
⑦滴水板下降	按下可使滴水板下降，滴水架装有红外感应器，会自动下降至距样品200mm处，以满足标准要求的测试高度
⑧样品电源	可接通/切断样品电源，接通样品电源进行试验时，程序会按参数设置界面所设置的样品开/关时间自动给样品供电
⑨清零复位	试验前应点击以将上次试验数据清除
⑩试验启动	点击可启动滴水试验
⑪试验停止	点击可停止滴水试验
⑫试验时间显示	显示当前试验时长
⑬标准流量显示	显示当前标准下，所需要的标准水流量
⑭样品通电时间	显示当前样品通电时长
⑮样品断电时间	显示当前样品断电时长

图15

4.1.2 参数设置界面

序号	说明
①试验时间	可设置试验总时长，GB/T 4208-2017标准要求IPX1及IPX2试验时长均为10min
②转台速度	仅IPX1可设置，标准为1r/min，自定义范围0~5r/min；IPX2不可设置，试验时按标准自动进行旋转 注：IPX1测试时，对于需通电进行测试的样品，转台会自动正反转，以防止样品电源线缠绕
③样品通电时间	设置试验中样品持续通电的时长，单位min
④样品断电时间	设置试验中样品持续断电的时长，单位min
⑤转台间隔时间	适用于IPX2。按标准请设置为150s，即每个角度测试2.5min，四个角度总共测试10min
⑥返回	点击返回至工作界面

图16

注：持续通电：通电时间 = 试验时间，断电时间 = 0min；不通电：通电时间 = 0min，断电时间 = 试验时间。

4.1.3 手动窗口

序号	说明
①滴水电磁阀	可启动/关闭进水电磁阀，启动后，水流按流量计调节的流量开始注入滴水板
②样品电源	若有连接样品电源及样品，可开启/关闭样品电源
③滴水板上升	点击后滴水板上升/下降，松开即停
④滴水板下降
⑤转台正转	点击后转台正转/反转，松开即停。注：若转台与样品之间有接线，请勿长时间单向旋转以避免绕线
⑥转台反转
⑦返回	点击返回至工作界面

图17

4.2 程序报警界面说明

急停未复位。请右旋急停按钮，将急停按钮复位后重试。

图18

图18.1

滴水试验完成。点击返回即可。

图19

未选防水级别。请点击返回，选择所需要测试的防水级别后重试。

图20

试验时间未清零。请点击返回，然后点击清零复将上次试验数据清除后重试。

图21

5、滴水试验操作步骤

5.1 准备就绪

5.1.1 试验参数要求

防水级别	IPX1（垂直滴水）	IPX2（15°倾斜滴水）
试验方法	试样置于转台，轴线距转台轴线100mm。注：请手动安装并固定样品至转台	试样在四个固定位置各倾斜15°。注：需手动将转台倾斜15°并固定
试验时长	总10min	总10min（每位置2.5min），试验时，转台会自动旋转至标准要求的四个位置并进行试验，无需人为干预
转台要求	转速1r/min，持续旋转	无旋转，固定位置
降雨量	1~1.5mm/min	3~3.5mm/min
	由于滴水板有多种尺寸，所以标配为流量计L/min，而非降雨量计mm/min。设备出厂前，我们已根据滴水板尺寸将降雨量计算为水流量，并显示在工作界面显示区域，您试验时只需要将流量计调至所提示的正确流量即可。

注1：如何将转台倾斜15°。

图22

注2：水流量与降雨量转换公式：水流量（L/min）=降雨量（mm/min）x 0.001 x降雨面积（m2）x 1000（1毫米=0.001米，1立方米=1000升）

5.1.2 样品电源线连接

若样品需通电测试，使用标配的防水插头插座进行连接，检查连接牢固无松动。

序号	说明
①	将样品电源线连接至④的防水插头，然后保持防水插头插入至防水插座
②	防水插头插座的电源线，连接至③转台电源插孔

图23

5.2 启动试验

5.2.1 等级与参数选择

在触摸屏主工作界面，点击IPX1或IPX2防水等级选择按钮，程序自动适配标准参数；点击试验参数按钮，确认所有测试参数符合标准要求，设置完成后点击“返回”。

5.2.2 滴水板位置调节

点击工作界面滴水板下降按钮，滴水板电动下降，直至触发限位器自动停止，此时滴水板与样品顶部的距离为200mm（标准要求），无需手动调节。

5.2.3 水流量调节

确保进水处自来水水龙头为开启状态，点击试验启动，进水电磁阀开启。自来水缓慢流入水路，直至滴水板针头开始滴水；

观察触摸屏工作界面的标准流量显示区，800×800mm标准滴水板尺寸前提下，IPX1对应的标准水流量应为0.64L ~ 0.96L/min，IPX2对应的标准水流量应为1.92L ~ 2.24L/min；

旋转控制柜上的流量计黑色旋钮（逆时针调大、顺时针调小），观察流量计内浮标上表面，水流量应稳定在标准范围内，调节完成后保持旋钮位置不变。

图24

5.3 试验过程监控

试验过程中实时监控：IPX1转台转速保持1r/min，IPX2每个位置试验2.5分钟后自动转至下个位置直至试验结束、针头滴水均匀、样品无晃动/位移、各接口无漏水；

若样品通电测试，监控样品工作状态，无短路、跳闸等异常；若出现任何问题，立即点击试验停止或按下急停按钮，将设备与样品恢复后再重新开始试验。

6、试验结束操作

6.1 试验结束即时操作

6.1.1 滴水板与样品

点击试验停止按键，或者等待试验自动结束后，进水电磁阀自动关闭。但滴水板中仍有积水，滴水仍会继续一段时间。可直接将样品从转台上取下。

6.1.2 触摸屏

观察工作界面试验时间显示是否正常，然后点击清零复位以准备下次试验。

6.2 设备复位

6.2.1 滴水板复位

若短期内不进行下一次试验，需排空滴水板内积水，防止针头堵塞。

若连接了空压机，请先取下滴水板2~3个针头（重要！），然后按下控制柜上的加气开关，利用气压快速将积水排出。

图25

积水排空后，再次按加气开关切断空压机进气，然后将取下的针头装回。

无空压机时，可取下若干针头，让积水自然流出，积水流空后，再将针头装回。

然后点击触摸屏滴水板上升按钮，将滴水板升至最高位置，准备下次测试。

6.2.2 关机

当日全部试验结束后，将进水水龙头关闭，将设备空气开关及电源开关关闭。

6.3 试验结果判定

使用干布将样品外表面水渍擦掉，然后对样品进行检测。按以下维度判断样品是否通过试验。

判定维度	具体要求
安全性	进水不足以影响设备正常操作或破坏安全性
绝缘保护	水不积聚在可能导致沿爬电距离引起漏电起痕的绝缘部件上
电气部件保护	水不进入带电部件，或进入不允许在潮湿状态下运行的绕组
电缆保护	水不积聚在电缆头附近或进入电缆
泄水孔有效性	如有泄水孔，应证明进水不会积聚，且能排出而不损害设备
无泄水孔设备	如发生水积聚并危及带电部分时，按相关产品标准规定的接受条件执行

7、设备日常维护与保养

7.1 日常清洁

擦拭设备表面水渍、灰尘，重点清洁转台和滴水板区域，防止水渍残留形成水垢；

用干布擦拭触摸屏和控制柜面板，避免水渍、灰尘进入内部电路。

每周至少彻底清洁一次滴水板内部。排空积水，将滴水板打开，再用干抹布擦干，清洁后检查内壁无锈蚀、无结垢，如有轻微锈蚀，用除锈剂轻轻擦拭，再用清水冲洗干净。

7.2 定期检查与更换

针头：检查滴水板针头无堵塞、脱落、变形，滴水是否均匀。若有针头堵塞，使用通针疏通。

连接口：检查水路、气路、电路各接口无漏水、漏气、松动。

滤芯：检查过滤器内的滤芯，若滤芯颜色变为棕色（吸附杂质饱和），立即更换新滤芯。

7.3 设备闲置保养

7.3.1 短期闲置（1个月内）

排空滴水板和水路内的所有积水，防止针头和管路结垢；

用防尘布将设备整体覆盖，防止灰尘进入；

保持设备放置在干燥、通风的环境。

7.3.2 长期闲置（超过1个月）

完成短期闲置的所有保养操作，断开设备所有电路、气路、水路连接，将气管、水管拆下晾干后收好；

在滴水板内壁、金属部件表面涂抹一层防锈油，防止锈蚀；将设备放置在阴凉干燥、无阳光直射的环境中；

对转台轴承、滴水板升降导轨等运动部件，涂抹少量工业润滑油，防止生锈、卡顿；

设备每月通电一次，进入手动画面测试各功能，运行5~10分钟后关闭，避免电路老化。

8、常见故障排查与处理

故障现象	可能原因	处理方法
触摸屏报警	参考4.2
触摸屏亮但点击按键无响应	触摸屏死机、表面有污渍/水渍、内部触控模块故障	关闭设备电源，静置5分钟后重启；用干布擦拭触摸屏表面，去除污渍/水渍；仍无响应，联系我们维修
滴水板升降时有卡滞	滴水架倾斜、升降电机与滴水板之前的绳索有杂物	请使用水平仪确保滴水架竖直未倾斜；清理杂物后重试
针头滴水不均匀	滴水架倾斜、针头堵塞、水流量不足	请使用水平仪确保滴水架竖直未倾斜；使用通针将不出水的针头疏通；确保进水流量量充足，并调节流量计至标准流量