摆管淋雨测试系统

1、开箱与设备基础认知

1.1 核心技术参数

LISUN型号			摆管半径、转台直径/最大承重	IPX3、IPX4
测试主机	摆管	测试转台		开孔数N	总水流量q
N/A	JL-34-OT-R200	JL-34-TT-D200KG30	R=200、D=200mm/30kg	8、12	0.56、0.84 L/min
	JL-34-OT-R400	JL-34-TT-D400KG30	R=400、D=400mm/30kg	16、25	1.1、1.8 L/min
JL-34-R600	JL-34-OT-R600	JL-34-TT-D600KG50	R=600、D=600mm/50kg	25、37	1.8、2.6 L/min
JL-34-R800	JL-34-OT-R800	JL-34-TT-D800KG50	R=800、D=800mm/50kg	33、50	2.3、3.5 L/min
JL-34-R1000	JL-34-OT-R1000	JL-34-TT-D1000KG50	R=1000、D=1000mm/50kg	41、62	2.9、4.3 L/min
JL-34-R1200	JL-34-OT-R1200	JL-34-TT-D1200KG50	R=1200、D=1200mm/50kg	50、75	3.5、5.3 L/min
JL-34-R1400	JL-34-OT-R1400	JL-34-TT-D1400KG50	R=1400、D=1400mm/50kg	58、87	4.1、6.1 L/min
JL-34-R1600	JL-34-OT-R1600	JL-34-TT-D1600KG50	R=1600、D=1600mm/50kg	67、100	4.7、7 L/min

设备符合GB/T 4208-2017 章节 14.2.3~14.2.4 及图 4 关于IPX3、IPX4 的测试要求。

1.2 开箱检查与配件核对

1.2.1 包装拆除与外观检查

拆除设备包装时，需轻缓操作，避免使用尖锐工具划伤设备外壳。开箱后首先检查设备主体外观，确认无明显变形、凹陷、按钮无破损、松动。若发现设备或配件有异常，禁止通电使用，请及时联系我们。

1.2.2 主机及配件

设备主要组成部分。

序号	说明
①	立柜，共两个
②	转台
③	摆管，同一套设备可包含1个或多个不同尺寸的摆管

图1

其中一个立柜包含配件盒，内装有小配件，见下图。

图2

其它配件为单独包装，所有主要配件如下图。

序号	说明
①水管	可用于连接进水口/排水口/溢水口
②防水插头插座	样品做通电测试时，用于连接立柜与转台上的样品
③备用滤芯	设备上已装有滤芯，此为备用
④绑带	可用于将样品固定在转台上
⑤备用堵头	摆管上已安装足够堵头，此为备用
⑥内六角螺丝	安装摆管时使用
⑦橡胶垫圈
⑧通针	若有针头堵塞，用于疏通针头
⑨备用针头	摆管上已装有部分针头，此为备用
⑩过滤器扳手	更换滤芯时使用
⑪卡箍	用于固定水管
⑫内六角扳手	安装调试设备时使用

图3

电子版使用说明书、软件、质保卡等资料的下载链接，已通过邮件形式发送，请及时下载。如错过邮件，也可主动与我们联系，以重新获得下载链接。

2、安全使用注意事项

2.1 电气安全

2.1.1 电源连接规范

根据铭牌，将试验箱连接至正确的电源，一般为220V 50Hz（60Hz可定制），确保电压、频率正确。请单独接线以避免与其他大功率设备共用回路。确认接线牢固，无松动。

2.1.2 接地要求

试验箱必须可靠接地，接地电阻≤4Ω，禁止使用燃气管道、非金属水管、零线代替接地线。接地完成后，需用接地电阻测试仪检测接地电阻，确认符合要求后方可通电，避免因接地不良导致触电、试验箱误动作或测量误差。

2.1.3 电气操作禁忌

设备接线、检修、维护前，必须断开总电源，确认无电压残留后再操作；

禁止湿手操作试验箱电源开关、触摸屏或仪表按钮，避免触电风险；

电控柜内禁止放置任何杂物（如工具、纸张），避免灰尘、异物导致短路或元件损坏；

禁止在设备运行时插拔电源线、信号线，避免电路短路损坏控制器或电气元件。

2.2 操作安全

摆管工作时，试验区域勿摆放杂物，人员必须远离摆管摆动范围，禁止将身体、手伸入摆动区域；摆管未完全停止时，禁止更换针头、堵头或触摸摆管；

放置/取出样品前，必须确保摆管归零、转台停止；样品固定在转台正中心，防止转台旋转时样品掉落；样品重量不得超过转台承重，避免转台损坏；

设备遇故障，非专业人员禁止拆卸、维修；需联系LISUN售后，或在技术员指导下操作。

2.3 环境安全

与墙面、周边装置（如其他试验设备、货架）之间的距离应留出足够的距离满足摆管摆动，以及方便操作及检修；

两个立柜必须放置在坚固平整地面上，使用水平仪校准水平，确认水平仪气泡居中，设备倾斜可能导致摆管摆不均匀，甚至损坏设备。注：立柜脚杯均可调节高低以达到水平。

2.4 其它

本说明书中未提到的，请谨慎操作或与我们联系。

3、设备介绍与组装

3.1 设备组装

3.1.1 立柜、转台定位

参照摆管尺寸，摆好并对齐两个立柜。注意立柜与墙之间要留有足够的空间供摆管转动。其中一个立柜带触摸屏，注意留出操作空间。转台放在正中间，防止摆管在正常测试时撞击转台。

图4

3.1.2 摆管安装

两个立柜各有一个垫圈需要放入立柜摆管连接处。

图5

取出摆管。

图6

摆管只有一端有进水口。

图7

两个立柜与摆管的连接处，只有一处有出水口，将摆管进水口端与立柜出水端连接。注意：摆管方向与立柜角度盘指针方向一致。

图8

将两边各三颗内六角螺丝拧紧。

图9

重新调整好立柜的位置，并将立柜底部脚杯旋下固定。防止立柜在摆管转动时滑动。

图10

3.2 电缆连接

序号	说明
①	设备电源线。请根据设备铭牌连接至正确的电源
②	样品电源线，请根据您被测物连接至合适的电源。注：样品在测试过程中可能出现短路等异常情况，可在此处外接漏电保护开关

图11

另一台立柜接有水泵电缆。

图12

转台接有电机电缆。

图13

请根据标识连接。

图14

此为力汕提供的防水插头。

图15

一端插在立柜插座处。

图16

另一端用于连接样品。注：转台在测试过程中会自动正反转，以避免电源线缠绕。

图17

3.3 水箱装置

3.3.1 水管连接

序号	说明
①进水口	正常情况下，进水口处阀门保持常开即可。水箱内部有浮球装置，进水充足后会自动将进水口关闭
②排水口	正常情况下保持常闭即可。如设备长时间不使用，或需要清空水箱时，可以将进水口阀门关闭，然后将排水口阀门打开即可
③溢水口	正常情况下，不会有水溢出。当水箱内浮球装置故障，无法自动控制水位时，溢水口可能会有水溢出

图18

注1：第一次使用前，请先检查水箱及所有水路，去除所有杂物，并使用清水清洁。

注2：推荐接入去离子水 / 纯净水（可使用纯水发生器）；若用自来水，含矿物质及杂质，易产生水垢，影响试验水流量，可能需要频繁更换滤芯、疏通针头、清洁电磁阀等，甚至损坏水泵。

3.3.2 水箱内部结构介绍

序号	说明
①机械浮球	进水口处连接有机械浮球，水箱内水位上升/下降，机械浮球上升/下降，会自动控制进水口通断
②电子浮球	共两个。若机械浮球故障，水位持续上升，上水位电子浮球升起，则触摸屏程序报警；若水箱内缺水，下水位电子浮球未升起，则触摸屏程序报警
③溢水口	水箱内水位失控上升后，会从溢水口流出

图19

3.4 设备开机

确认所有部分连接无误，且无异常后，将设备开机。

图20

4、触摸屏程序介绍

4.1 程序主界面组成

4.1.1 工作界面

序号	说明
①防水级别IPX3	选中后，可设置IPX3测试参数及进行IPX3摆管淋雨试验
②防水级别IPX4	选中后，可设置IPX4测试参数及进行IPX4摆管淋雨试验
③样品电源	可接通/切断样品电源，接通样品电源进行试验时，程序会按参数设置界面所设置的样品开/关时间自动给样品供电
④试验参数	点击可进入试验参数设置界面
⑤工厂参数	设备正常运行时，无需进入调试。若设备试验参数异常，可进入调试。需输入密码，请与我们联系
⑥手动窗口	正式试验前，可在手动窗口确认设备所有功能是否正常
⑦清零复位	试验前应点击以将上次试验数据清除
⑧摆管归零	若摆管未在0度位置（正上方），试验前应点击以将摆管归零
⑨试验启动	点击可启动摆管淋雨试验
⑩试验停止	点击可停止摆管淋雨试验
⑪试验时间显示	显示当前试验时长
⑫标准流量显示	显示当前摆管尺寸及防水级别所需要的标准水流量
⑬样品通电时间	显示当前样品通电时长
⑭样品断电时间	显示当前样品断电时长

图21

注：如您设备包含多个摆管，需要在此界面选择当前所使用的摆管尺寸。

4.1.2 参数设置界面

序号	说明
①试验时间	可设置试验总时长，GB/T 4208-2017标准要求IPX3及IPX4试验时长均为10分钟
②摆动角度	IPX3标准设置120°，IPX4标准设置350°，上限350°
③转台速度	单位r/min，1-5r/min可调，出厂默认1r/min，标准试验无需修改 注：IPX3试验时，依据标准，转台会自动转至2个角度，样品静止进行试验；IPX4试验时，转台会按1r/min的转速持续旋转，对于需要通电进行测试的样品，转台会自动正反转，以防止样品电源线缠绕
④样品通电时间	设置试验中样品持续通电的时长，单位s
⑤样品断电时间	设置试验中样品持续断电的时长，单位s
⑥返回	点击返回至工作界面

图22

注：持续通电：通电时间 = 试验时间，断电时间 = 0s；不通电：通电时间 = 0s，断电时间 = 试验时间。

4.1.3 手动窗口

序号	说明
①水泵开关	可启动/关闭水泵，启动后，水流按流量计调节的流量开始注入摆管
②样品电源	若有连接样品电源及样品，可开启/关闭样品电源
③摆管正转	点击后可使摆管正转/反转，松开即停。注意不要使摆管撞击到转台
④摆管反转
⑤转台正转	点击后可使转台正转/反转，松开即停。注：若转台与样品之间有接线，请勿长时间单向旋转以避免绕线
⑥转台反转
⑦返回	点击返回至工作界面

图23

4.2 程序报警界面说明

急停未复位。请右旋急停按钮，将急停按钮复位后重试。

图24

图25

摆管淋雨试验完成。点击返回即可。

图26

未选防水级别。请点击返回，选择所需要测试的防水级别后重试。

图27

试验时间未清零。请点击返回，然后点击清零复将上次试验数据清除后重试。

图28

摆管未归零。请点击返回，然后点击摆管归零将摆管转到0度位置后重试。

图29

水箱过满。参考3.3.2，确认机械浮球功能正常，将其复位，并将水箱水位降至电子浮球以下即可。或检查上水位电子浮球是否卡住，若被杂物卡住，请去除杂物并将其降下。

图30

水箱缺水。参考3.3.2，确认水箱水位正常。或检查下水位电子浮球是否卡住，若被杂物卡住，请去除杂物并使其浮起。点击返回，报警即可消除。

图31

5、试验前准备

5.1 样品安装

5.1.1 样品前期检查

检查样品外观是否完好，无破损、变形；确认样品测试要求（是否通电测试、防水等级）；若样品需要通电测试，请参考3.2连接样品电源线至合适的电源。

5.1.2 样品固定与定位

将样品放置在转台正中心位置，用固定捆绳将样品牢固固定，防止转台旋转时样品偏移、掉落；

若样品有突出部件，需确认部件不会与摆管发生碰撞，避免设备和样品损坏；

若为通电测试，参考3.2使用防水插头插座电源线连接至样品，检查连接是否牢固，无松动、短路，确认线路所有连接处防水没问题。

5.2摆管与转台等级匹配调试

5.2.1 IPX3试验摆管调试

根据GB/T 4208-2017 14.2.3要求，IPX3为摆管中点两边各60°弧段内喷水，需将摆管非60°弧段的针头用堵头封堵，仅保留中点两侧各60°的针头（共120°弧段），确保封堵牢固，无漏水。

图32

5.2.2 IPX4试验摆管调试

根据GB/T 4208-2017 14.2.4要求，IPX4为摆管中点两边各180°弧段内喷水（近似360°），需将摆管上的所有堵头取下，全部安装针头，检查针头是否正常，无堵塞、脱落。

图33

5.2.3 转台高度调节

根据样品大小，手动调节转台高度，使样品离摆管喷嘴最近处距离≤200mm（符合GB/T 4208-2017图4要求），调节后锁定转台高度，防止试验中高度偏移。

图34

注：根据样品大小，您可能需要使用不同尺寸的摆管及转台。

5.3 设备预调试

5.3.1 设备功能检查

若设备长时间未使用，或需要预确认其所有功能仍然正常，可参考4.1.3检查确认设备水泵、转台、摆管功能正常。

5.3.2 针头检查及水流量预调节

仍然参考4.1.3，开启水泵。

序号	说明
①流量计调节	调节水流量L/min，以满足标准要求。参考4.1.1，工作界面可显示当前设置下的标准水流量，或者您也可以参考标准计算所需要的水流量
②水压调节	常规标准对水压并无要求，不需要进行调节。如有特殊标准对水压有要求，可转动此阀门进行调节

图35

注：请确保所有针头均匀出水，若有针头堵塞，可能无法将水流量调至标准要求。请使用通针将所有针头疏通好后重新装回，再继续调试水流量直至符合标准。

调试好后，可将水泵关闭。

6、摆管淋雨试验

6.1 启动试验

触摸屏程序工作界面，请选择所需要测试的防水等级，若为通电样品，点击样品电源，然后点击清零复位及摆管归零，再点击试验启动，摆管淋雨试验正式启动。

6.2 试验自动按标准设置进行

6.2.1 IPX3摆管淋雨试验

水泵启动，摆管按120°/4S周期摆动，试验5min之后，转台将样品自动水平旋转90°后再试验5min，总试验时长10min。

6.2.2 IPX4摆管淋雨试验

水泵启动，摆管按350°/12S周期摆动，转台以1r/min匀速旋转，连续试验10min；样品支撑物无挡水，样品各方向均受溅水。

6.3 试验实时监控

6.3.1 针头喷水情况与水流量

所有针头在整个测试过程中出水均匀，无堵塞。若测试过程中流量变动，可微调流量计，使水流量始终稳定在标准水流量。

6.3.2 样品通电情况

样品按所设置的时间自动进行通断电。若样品在测试过程中出现异常，如短路等，可立即停止试验，检查样品后重新试验。

6.3.3 其它异常

摆管摆动角度正常、无卡顿、异响，转台旋转顺畅，样品无偏移，程序无报警。若出异常，立即停止试验，排查问题后重新开始。

7、试验结束操作

7.1 试验结束即时操作

7.1.1 取下样品

点击试验停止按键，或者等待试验自动结束后，摆管自动返回0度位置，转台停止转动，样品断电（针对通电测试的样品）。将样品从转台上取下。

7.1.2 触摸屏

观察工作界面试验时间显示是否正常，然后点击清零复位以准备下次试验。

7.2 关机

当日全部试验结束后，将进水水龙头关闭，将设备电源开关关闭。

7.3 试验结果判定

使用干布将样品外表面水渍擦掉，然后对样品进行检测。按以下维度判断样品是否通过试验。

判定维度	具体要求
安全性	进水不足以影响设备正常操作或破坏安全性
绝缘保护	水不积聚在可能导致沿爬电距离引起漏电起痕的绝缘部件上
电气部件保护	水不进入带电部件，或进入不允许在潮湿状态下运行的绕组
电缆保护	水不积聚在电缆头附近或进入电缆
泄水孔有效性	如有泄水孔，应证明进水不会积聚，且能排出而不损害设备
无泄水孔设备	如发生水积聚并危及带电部分时，按相关产品标准规定的接受条件执行

8、设备日常维护与保养

8.1 日常清洁

擦拭设备表面水渍、灰尘，重点清洁转台和摆管区域，防止水渍残留形成水垢；

用干布擦拭触摸屏和控制柜面板，避免水渍、灰尘进入内部电路；

每周至少彻底清洁一次水箱：排空积水，再用干抹布擦干，清洁后检查水箱内壁无锈蚀、无结垢，如有轻微锈蚀，用除锈剂轻轻擦拭，再用清水冲洗干净。

8.2 定期检查与更换

针头：检查摆管针头无堵塞、脱落、变形，滴水是否均匀。若有针头堵塞，使用通针疏通。

连接口：检查摆管、水路、电路各接口无漏水、松动。

滤芯：检查过滤器内的滤芯，若滤芯颜色变为棕色（吸附杂质饱和），立即更换新滤芯。

8.3 设备闲置保养

8.3.1 短期闲置（1个月内）

排空水箱和水路内的所有积水，防止针头和管路结垢；

用防尘布将设备整体覆盖，防止灰尘进入；

保持设备放置在干燥、通风的环境。

8.3.2 长期闲置（超过1个月）

完成短期闲置的所有保养操作，断开设备所有电路、水路连接，将水管拆下晾干后收好；

在水箱内壁、金属部件表面涂抹一层防锈油，防止锈蚀；将设备放置在阴凉干燥、无阳光直射的环境中；

对转台轴承等运动部件，涂抹少量工业润滑油，防止生锈、卡顿；

设备每月通电一次，进入手动画面测试各功能，运行5~10分钟后关闭，避免电路老化。

9、常见故障排查与处理

故障现象	可能原因	处理方法
触摸屏报警	参考4.2
触摸屏亮但点击按键无响应	触摸屏死机、表面有污渍/水渍、内部触控模块故障	关闭设备电源，静置5分钟后重启；用干布擦拭触摸屏表面，去除污渍/水渍；仍无响应，联系我们维修
针头出水不均匀	立柜倾斜、针头堵塞、水流量不足	请使用水平仪确保立柜竖直未倾斜；使用通针将不出水的针头疏通；确保水流量符合标准要求
水流量不足，无法调高	针头堵塞、滤芯堵塞、水泵堵塞	使用通针将不出水的针头疏通；更换滤芯；将水泵拆开，清理内部污垢后重新装回