冲击元件冲击试验装置

1、设备基础认知

1.1 核心参数

参数	说明
冲击元件组合质量	150±1g和200±1g
安装支架质量	10±1kg
支架转动角度	±60°
摆杆长度	1000±1mm
摆杆质量	100g±1g
摆杆材料	外径9 mm、壁厚0.5 mm的钢管
传感器分辨率	角度为0.36度，高度0.1mm
冲击能量	0.14J 、0.2J、0.35J、 0.5J、0.7J、1J

注：根据IEC 60068-2-75（GB/T 2423.55）标准要求及等效质量计算方法，旧版标准使用150g冲击元件，其等效质量为150g+（100g/2）=200g；新版标准使用200g冲击元件，其等效质量为200g+（100g/2）=250g。IK01-06P两种质量的冲击元件均有包含。

外观尺寸见图1-1。

图1-1

1.2 设备配置核对

1.2.1 包装拆除

拆除设备包装时，需轻缓操作，避免使用尖锐工具划伤设备外壳。开箱后首先检查设备主体外观，确认无明显变形、凹陷、按钮无破损、松动。若发现设备或配件有异常，请及时联系我们。

1.2.2 主机及配件

主机：IK01-06冲击元件冲击试验装置主机1台。

主要配件（图 1-2）：

编号	说明
①	膨胀螺丝，用于将主机安装至垂直墙面
②	USB充电线，用于给显示屏充电
③	备用150g冲击元件，200g冲击元件出厂时已安装至摆杆

图1-2

1.2.3 电子文档下载

电子版使用说明书、质保卡等的下载链接，我们在出货时已通过邮件形式发送，请及时下载。如错过邮件，也可主动与我们联系，以重新获得下载链接。

2、安全使用注意事项

2.1 操作安全

必须穿戴防冲击手套、防护眼镜，避免冲击元件撞击飞溅物或反弹伤人；

测试区域内禁止无关人员出入，避免误伤。

2.2 环境安全

环境温度控制在 5℃~35℃，相对湿度≤75%；

设备正面处需预留至少2000mm 的空间，确保摆杆可以正常抬起，周围无阻碍物；

设备固定在墙面时，应确保垂直，误差≤0.5°。

3、设备介绍

3.1 主机介绍

主机组成部分介绍（图3-1）。

编号	说明
①	安装孔，共12个
②	样品安装座，角度和位置可调
③	冲击元件，可更换
④	摆杆
⑤	摆杆固定装置，可调
⑥	摆杆冲击高度固定装置
⑦	显示屏，显示当前摆杆角度及冲击高度
⑧	传感器，监测摆杆角度并自动计算冲击高度

图3-1

3.2 冲击元件更换

冲击元件更换步骤（图3-2）。

编号	说明
①	将上下两个小螺丝拆下
②	将螺母旋下
③	将配重旋下，然后将连接杆敲出

图3-2

拆散后的冲击元件如下图（图3-3）：

图3-3

然后再将不同质量的冲击元件装组装好并安装至摆杆，安装时注意锤头方向。

3.3显示屏介绍

显示屏介绍功能（图3-4）。

编号	说明
①	USB充电接口
②	显示屏电源开关，长按1s开机，短按关机
③	确认键/清零键
④	设置键，可设置摆杆长度，出厂已默认设置1m
⑤	数值增减键，设置参数时增减数字
⑥	电量显示，电量低时请及时充电
⑦	当前冲击高度显示
⑧	当前摆杆角度显示

图3-4

4、冲击试验

4.1 样品固定安装

4.1.1 样品固定

将样品固定在胶合板中心位置。

4.1.2 位置调整

样品安装座位置、角度可调，摆杆固定装置位置可调。调整，以使锤头和样品撞击点在同一高度，且撞击方向与撞击点切面垂直。

4.2 冲击参数设置

4.2.1 开机设0

将显示屏开机，会显示随机的角度及高度，需按下清零键，将当前摆杆角度和冲击高度设置为0。

4.2.2 冲击高度调整

将摆杆抬起，显示屏会显示其实时角度值及冲击高度。根据以下表格，将摆杆抬至所需要冲击高度，并使用高度固定装置的插销将摆杆固定。见图4-1。

IK级别	IK01	IK02		IK03		IK04			IK05	IK06
能量J	0.14	0.2		(0.3)	0.35	(0.4)	0.5		0.7	1
等效质量kg	0.25	(0.2)	0.25	(0.2)	0.25	(0.2)		0.25
跌落高度mm	56	(100)	80	(150)	140	(200)	(250)	200	280	400

注：括号内数值为旧版标准要求，若需按旧版标准试验，则需安装150g冲击元件。

图4-1

4.2.3 IK冲击试验

将摆杆高度固定装置的插销缓慢拔出（图4-1），即可进行冲击试验。

为避免冲击元件由于惯性原因而多次撞击，在冲击元件完成一次冲击并弹起后，需手动握住冲击元件缓慢复位，禁止用手直接抓握摆杆制动（容易造成摆杆变形）。

调整样品位置，继续对其它测试点位进行冲击试验，直至整个试验结束。

4.3 试验结束后操作

4.3.1 设备停机与复位

将显示屏关闭，将冲击元件置于自由下垂状态。

4.3.2 样品处理与观察

视觉检查：样品外壳是否有裂纹、凹陷、脱落，连接件是否松动；

功能检查：通电样品需测试各项功能是否正常，无功能失效；

按产品标准判断是否符合IK等级要求，记录测试过程（测试点位，冲击次数等）与测试结果（合格/不合格）。

5、设备日常维护与保养

5.1 试验环境整理

清洁设备表面：用干布擦拭测试架、载台、冲击元件，去除灰尘和油污，禁止用水或腐蚀性清洁剂；

整理试验场地：清理样品碎屑（如有），摆放好工具和配件，保持环境整洁。

5.2 长期存放维护（超过1个月不用）

部件存放：冲击元件、摆杆清洁后涂抹防锈油，单独放入包装盒，避免碰撞；

润滑部件维护：摆杆高度固定装置插销、摆杆固定装置转轴，均需涂抹润滑油，保持润滑；

设备防护：覆盖防尘罩，存放环境干燥、通风，温度5~35℃，湿度≤75%；

定期充电：充满电后存放，每月充电并开机自检。

5.3 校准周期要求

为确保设备测量精度与使用可靠性，建议定期将其送检至具备相应资质的第三方计量机构进行校准。推荐校准周期为12个月。具体校准周期可由用户根据使用频次、环境条件及质量体系要求自行确定。

6、常见故障排查与处理

故障现象	可能原因	处理方法
显示屏无法开机	显示屏电池亏电	使用标配USB线充电后再试
高度、角度显示异常	未清零	每次将显示屏开机后，均显示随机高度与角度，都需按下清零键进行清零

7、装箱清单

序号	名称	数量
①	IK01-06冲击元件冲击试验装置主机（包含150g冲击元件）	1台
②	膨胀螺丝	12个
③	USB充电线	1根
④	200g冲击元件	1个