1、开箱与设备基础认知

1.1 核心技术参数

1.1.1 DFX系列负载柜

LISUN型号	DFX-20	DFX-20-3CH	DFX-40	DFX-60	DFX-80
电流输出范围	0~20A/每路		0~40A	0~60A	0~80A
电流输出精度	0.1A
输出路数	单路输出	三路输出	单路输出
工作电源	AC220V/50Hz/40A	AC220V/50Hz/100A	AC220V/50Hz/80A	AC220V/50Hz/120A	AC220V/50Hz/160A

1.1.2 CZKS系列插座及开关寿命试验机

LISUN型号	CZKS-3	CZKS-3P	CZKS-3S	CZKS-3A
工位	2插座+1开关	3插座	3开关	1插座+2开关
驱动方式	气缸驱动，客户自备气源：0.8MPa
控制方式	PLC+超大触摸屏
接通/断开时间	0～99.9秒/分（可调）
试验次数	0～999,999次（可预置）
试验行程	线性：-40～110mm（可预置）；旋转: 0～360°（可预置）
试验速率	线性：0～100mm/s（可预置）；旋转: 0～90°/s（可预置）
样品夹具	标配通用夹具，可上下调节（其它特殊可按照客户要求定做）

LISUN型号	CZKS-6	CZKS-6P	CZKS-6S	CZKS-6X
工位	3插座+3开关	6插座	6开关	定制数量插座+开关
驱动方式	气缸驱动，客户自备气源：0.8Mpa
控制方式	PLC+超大触摸屏
接通/断开时间	0～99.9秒/分（可调）
试验次数	0～999,999次（可预置）
试验行程	线性：-40～110mm（可预置）；旋转: 0～360°（可预置）
试验速率	线性：0～100mm/s（可预置）；旋转: 0～90°/s（可预置）
样品夹具	标配通用夹具，可上下调节（其它特殊可按照客户要求定做）

1.2 开箱检查与配件核对

1.2.1 包装拆除与外观检查

拆除设备包装时，需轻缓操作，避免使用尖锐工具划伤设备外壳。开箱后首先检查设备主体外观，确认无明显变形、凹陷、按钮无破损、松动。

若发现设备或配件损坏、变形，禁止通电使用，请及时联系我们。

1.2.2 主机及配件

负载柜：1台；插座开关寿命试验机：1台。

注1：寿命试验机需要连接空压机才能正常运行。用户可从LISUN购买，或自备。若自备，请准备可输出0.8MPa压缩空气的空压机。连接至寿命试验机时需要外径8mm的气管。

注2：按标准，插座寿命试验，需要用到特殊制作的标准插头，用户可从LISUN购买，或自备。

电子版使用说明书、质保卡等，已将下载链接通过邮件形式发送，请及时下载。如错过邮件，也可主动与我们联系，以重新获得下载链接。

1.3 设备结构说明

1.3.1 负载柜

单工位负载柜：

①电源线；②负载柜至寿命试验机连接线；③电参数表，显示负载电压、电流、功率因子；④电源开关；⑤负载输出开关；⑥长粘保护计时器，负载柜连续输出超过所设置的长粘保护时间后，会报警并自动切断输出，出厂默认为90秒，无需修改；⑦解除报警；⑧负载通断指示灯；⑨报警器；⑩负载类型切换开关；⑪负载电压调节；⑫负载电流调节；⑬负载功率因子调节。

图1

多工位负载柜：

①负载电压显示；②负载电压调节，多个工位使用同一个负载电压；③总电源开关；

负载柜工位结构说明：

④电流显示；⑤功率因子显示；⑥负载柜开关；⑦负载输出开关；⑧解除报警；⑨负载通断指示灯；⑩报警器；⑪负载类型切换开关；⑫负载电流调节；⑬负载功率因子调节。

负载柜其它工位⑭⑮结构均相同。

图2

1.3.2 寿命试验机

寿命试验机包含3工位CZKS-3和6工位CZKS-6两个系列。夹具包含两种：测试插座的夹具和测试开关的夹具。以CZKS-6型号为例：

①触摸屏；②电源开关；③开关夹具；④插座夹具；⑤接线端子；⑥断路开关；⑦电源线插孔；⑧空压机压缩空气接口。

图3

2、安全使用注意事项

2.1 电气安全

2.1.1 电源连接

220V 单相电，电源插座须符合安全标准，具备良好接地功能，且额定电流需匹配设备功率。特别注意：负载柜功率较大，请查看铭牌并确认匹配合适的电源。

2.1.2 接地规范

设备必须可靠接地，接地电阻≤4Ω，禁止使用燃气管道、非金属水管、零线代替接地线。接地完成后，需用接地电阻测试仪检测接地电阻，确认符合要求后方可通电，避免因接地不良导致触电、设备误动作或测量误差。

2.2 操作安全

设备接线、检修、维护前，必须断开设备电源开关及总电源，确认无电压残留后再操作；

禁止湿手操作设备电源开关、触摸屏或仪表按钮，避免触电风险；

电控柜内禁止放置任何杂物（如工具、纸张），避免灰尘、异物导致短路或元件损坏；

禁止在设备运行时插拔电源线、信号线，避免电路短路损坏控制器或电气元件。

2.3 环境安全

设备应放置在无腐蚀性气体、无易燃易爆品的干燥环境。

设备需安装在空调房间内，环境温度控制在 5℃~35℃，相对湿度≤85%。

设备与墙面、周边装置（如其他试验设备、货架）之间的距离至少 1000mm，方便进行检修；设备正面处需预留至少2000mm 的空间，确保操作顺畅，周围无阻碍物。

设备需放置在平整、坚固的地面，设备脚撑均可调节高度。

2.4 其它

本说明书中未提到的，请谨慎操作或与我们联系。

3、 寿命试验机触摸屏程序介绍

3.1 工作页面

①手动/自动切换；②试验开始/停止；③工位列表。

图10

3.2 参数设置页面

①页码切换；②总试验次数；③负载接通时间；④负载断开时间；⑤监测电流失败次数；⑥是否监测电流。

图11

注：用户可为不同工位设置不同参数。

3.3 手动窗口

点击对应工位手动控制按钮，可手动控制对应工位夹具位置。

图12

3.4 监控画面

①页码切换；②是否运行；③是否监测电流；④总试验次数；⑤已试验次数；⑥电流监测次数；⑦清零。

图13

4、试验前准备

4.1 设备接线

4.1.1 电源线连接

请参考第2章，将寿命试验机开启，负载柜暂不开启。

4.1.2 空压机连接

使用外径为8mm的气管连接至寿命试验机，将空压机开启。

4.1.3 负载柜与寿命试验机与样品连接

4.1.3.1若样品为开关

将负载柜两个红端子短接，两个黑端子A、B需连接至寿命试验机。

图4

负载柜的A、B两个端子连接至寿命试验机的A、B两个端子，寿命试验机A、C两个端子连接至样品开关，见下图中寿命试验机工位4的接线。

图5

寿命试验机A、C两个端子连接至样品开关，见下图。

图6

4.1.3.2若样品为插座

负载柜L1、N1两个端子连接至寿命试验机，R1、R2两个端子连接至对应的标准插头。

图7

负载柜L1、N1两个端子连接至寿命试验机的L1、N1两个端子，寿命试验机A/L1、C两个端子连接至样品插座，见图中寿命试验机工位1的接线。

图8

负载柜R1、R2两个端子连接至对应的标准插头，见下图。

图9

4.2 样品调试

进入寿命试验机手动窗口。点击对应工位按钮进行点动，然后观察测试机触杆位置。若样品为开关，则需要调试至上面触杆伸出时刚好能将开关关闭，下面的触杆伸出时刚好将开关接通。见下图：

图14

若样品为插座，则需调试至左右两部分距离最近时，刚好将插头插入插座。见下图：

图15

调试好后，应将开关置于断开状态，将插头插座置于分离状态。

5、寿命试验操作

5.1 负载柜设置

负载柜开机。根据样品和标准要求，将负载类型开关切换至所需类型。

图16

单工位负载柜使用电参数表显示电压电流功率因子，第一行为电压，第二行为电流，按下下图中按钮，将第三行显示切换为功率因子PF。

图17

开启负载输出。调节负载柜输出电压（注：单工位和多工位负载柜调节负载电压和负载参数显示不同，请参考1.3.1）。将负载柜输出电压调至所需电压。

图18

调节电流与功率因子。首先先将电流与功率因子的两个转盘转至最小位置。然后在寿命试验机手动窗口，将对应工位的开关接通或将插头插入插座。如下图：

图19

图20

然后负载柜电参数表即可显示负载接通状态下样品的电流及功率因子。注意：电流与功率因子会互相影响，需要同时并缓慢调节电流及功率因子转盘。注：若调节超过90秒仍没成功，负载柜会报警。按下负载柜前面板报警解除按钮后，可继续调试。

调好后，再去寿命试验机手动窗口，将样品恢复原状。

5.2 寿命试验机设置

参数设置界面。为每个工位，将总试验次数、负载接通时间、负载断开时间、监测电流失败次数及是否监测电流全部设置好。

注1：故障次数为样品接通但并未监测到电流的次数（测试过程中实际故障次数达到设置的故障次数后，试验会自动停止，不开启电流监测时此参数无效）；

注2：电流监测只有在该工位有连接负载柜进行试验的时候才需要开启。

监控界面。用于查看对应工位的测试状态及数据。请点击对应工位“清零”键，将之前测试数据清零后，才能开始该工位的测试。

5.3 寿命试验

5.3.1 开启试验

进入工作界面。①选择所需要运行的工位，②点击将手动更改为自动，③点击即可开始进行测试。

图21

5.3.2 试验监控

测试过程中，可至监控画面查看测试过程实时数据。

图22

5.3.3 试验结束

若寿命试验机工位试验次数达到设置次数，该寿命试验机工位停止试验，并自动将样品置于断开状态。特别注意：负载柜的负载仍处于输出状态，请关闭负载输出后再进行操作；

若寿命试验机工位有选择电流监测，且测试过程中故障次数达到所设置的次数，则寿命试验机该工位自动停止测试，并自动将样品置于断开状态。特别注意：负载柜的负载仍处于输出状态，请关闭负载输出后再进行操作；

若寿命试验机工位样品在测试过程中损坏，处于常通状态，则负载柜负载在连续处于接通状态90秒后会报警，并自动切断输出。请按下负载柜前面板解除报警按钮，并将寿命试验机对应工位的试验手动点击结束。

6、试验结束操作

6.1 查看记录试验数据

进入寿命试验机监控画面，检查并记录每个工位的试验数据。

6.2关机

将空压机关闭；

将寿命试验机关闭；

将负载柜电压、电流、功率因子均调回最低位置，关闭负载柜负载输出，关闭负载柜电源。

6.3 检查样品状态

用螺丝刀松开夹具螺丝，取下试验后样品，观察样品外观（如插座插套是否变形、开关触点是否烧蚀），并标注试验结果。

7、设备日常维护与保养

7.1 清洁保养

试验结束后，用干布擦拭寿命试验机夹具等，禁止使用腐蚀性清洁剂；清理设备接线端子上的灰尘，防止接触不良。

7.2 润滑保养

向寿命试验机滑动部件（滑轨、气缸活塞杆）加注润滑油，确保机械动作顺畅；检查夹具螺丝，及时拧紧松动部件。

7.3 设备存放

7.3.1 短期存放要求

如设备为日常使用，每次测试结束清洁完成后，无需做其它处理。

7.3.2 长期存放要求

若设备长期不使用（超过 1 个月），请将所有接线移除，并将设备使用防尘罩遮盖，防止积灰。

需要将设备每月通电一次，待机半小时即可，防止电气部件（如电容、接触器）老化。

8、常见故障排查与处理

8.1 寿命试验机故障

8.1.1 试验机无机械动作

故障原因：气源压力不足＜0.8MPa、气源接口漏气、气缸电磁阀故障；

处理方法：调节空压机压力至0.8MPa，更换漏气的气源管，联系厂家维修电磁阀。

8.1.2 触摸屏无显示/操作无效

故障原因：电源未接通、触摸屏排线松动、PLC程序故障；

处理方法：检查试验机电源接线，重新插紧触摸屏排线，若程序故障需联系厂家恢复。

8.1.3 工位无法启动

故障原因：电流监测故障、样品接线短路、试验次数或故障次数达到设定值；

处理方法：检查样品接线，点击监控画面清零按钮，若电流检测模块损坏需更换。

8.2 负载柜故障

8.2.1 无电压/电流输出

故障原因：主电源未开启、电压旋钮未调节、接线端子松动；

处理方法：打开负载柜主电源，调节电压旋钮至额定值，拧紧接线端子螺丝。

8.2.2 电参数表显示异常

故障原因：参数表损坏、电流/功率因子转盘卡滞、样品接触不良；

处理方法：更换电参数表，清理转盘内的杂物，重新安装样品确保接触良好。

8.2.3 设备报警不停

故障原因：样品电流常通超过90秒、负载过载、报警重置按钮故障；

处理方法：检查样品是否短路，降低负载电流至额定值，更换报警重置按钮。

8.3 联合试验故障

故障现象：电寿命试验中样品频繁故障

故障原因：负载参数不符合标准要求、样品安装位置偏差；

处理方法：重新调节负载柜电流/功率因子至标准值，调试试验机机械位置确保样品接触良好。