感性耦合钳及校验夹具

1、设备基础认知

1.1 产品概述

1.1.1LIS‑BCP110ICC感性耦合钳

LIS‑BCP110ICC感性耦合钳，是汽车电子瞬态抗扰测试的耦合器件，通过电感耦合方式，将瞬态脉冲 2a（慢脉冲）耦合注入被测线束，不需要和被测导线直接电气接触，用于非电源线瞬态抗扰试验。

注：ICC耦合钳仅用于慢速脉冲 2a（正 / 负）测试，不可用于 3a、3b 快速脉冲测试，快速脉冲应选用 CCC 电容耦合钳开展试验。

1.1.2LIS‑CCF500 ICC校验夹具

LIS‑CCF500为LIS‑BCP110配套校准夹具，用于耦合钳校准，完成耦合钳的校验与保障试验重复性。

1.1.3重要辅助设备说明

LIS-BCP110和LIS-CCF500需与LISUNEMS-ISO7637汽车电子瞬态干扰发生器一起使用，EMS-ISO7637用于产生慢速脉冲2a。

关于EMS-ISO7637的使用，请参考其操作使用说明书。

1.2 核心技术参数

设备型号	关键参数
LIS‑BCP110 ICC感性耦合钳	频率范围：4kHz～100MHz；最大衰减：10dB；最大输入功率：100W；接口：N 型同轴接头
LIS‑CCF500 ICC校验夹具	频率范围：DC～500MHz；电压驻波比：2:1；用于耦合钳校验

1.3 适用标准条款与被测对象

1.3.1 执行标准及条款

GB/T 21437.3‑2021《道路车辆 电气电子部件对传导和耦合引起的电骚扰试验方法 第 3 部分：对耦合到非电源线电瞬态的抗扰性》第 4.7 章节 ICC（感性耦合钳）测试方法，包含 4.7.2 校准、4.7.3 线束布置、4.7.4 DUT 试验布置。

ISO 7637‑3:2016Road vehicles‑Electrical disturbances from conduction and coupling‑Part3 第 4.7 节 ICC 感性耦合钳测试。

1.3.2 适用 DUT（被测设备）

适用于 M、N、O 类道路车辆 12V/24V 车载电气电子零部件：ECU 控制器、传感器、执行器、BMS、车载网关等，仅针对非电源信号线（CAN/LIN、信号输入输出线束）。

2、使用注意事项

2.1 安全注意事项

2.1.1 电气安全

LIS‑BCP110 最大输入功率 100W，严禁超过额定功率输入，否则烧毁耦合钳磁芯、同轴接头，需和瞬态发生器输出功率匹配，不可超功率长时间输出。

进行接线、拆卸耦合钳、调整夹具位置前，必须将瞬态脉冲发生器输出关闭，断开输出，避免高压瞬态脉冲伤人或损坏耦合钳。

N 型同轴接头严禁带电插拔；接头保持干燥，禁止手触碰接头内部导体，防止静电损伤。

2.1.2 机械与搬运安全

LIS‑BCP110 内部包含高导磁磁芯，禁止跌落、敲击、大力挤压钳口；磁芯碎裂将直接造成耦合钳报废。

LIS‑CCF500夹具为精密射频工装，禁止摔砸，夹具锁紧旋钮轻柔操作，不可暴力拧动。

2.2 环境使用要求

2.2.1 环境条件

使用环境温度：10℃～40℃；环境湿度 30%～70% RH，无凝露，无粉尘、腐蚀性气体。远离金属墙体、大型金属构件，减少杂散耦合干扰。

2.2.2 操作人员注意

操作射频同轴接头建议佩戴防静电手环，静电会损伤耦合钳内部；

禁止用手触碰耦合钳口磁芯；油污、金属碎屑附着磁芯，会改变耦合性能，造成测试结果漂移。

2.3 禁止操作清单

禁止把 DUT 主供电电源线穿过 LIS‑BCP110；

禁止用 ICC耦合钳开展 3a/3b 快速脉冲测试；

禁止超过 100W功率持续输入耦合钳；

禁止暴力闭合耦合钳口、大力扭转 N 型射频接头；

禁止在潮湿、结露状态通电测试。

3、设备介绍与接线

3.1 设备组成

见图3-1。

编号	说明
①	LIS‑CCF500夹具主体部分
②	LIS‑CCF500夹具盖板
③	LIS‑BCP110ICC感性耦合钳

3.2 波形校验连接示意图

3.2.1标准图

见图3-2（取自ISO 7637-3 Figure 6）。

3.2.2产品连接图

见图3-3。

编号	说明
①	EMS-ISO7637汽车电子瞬态干扰发生器
②	LIS-BCP110和LIS-CCF500
③	N型短接头
④	示波器，带宽≥100MHz，配合完成校准波形观测

注：LIS‑CCF500夹具及LIS‑BCP110耦合钳并无方向性，即有可能您在EMS-ISO7637上设置的为ICC+，示波器上接收到的波形为ICC-，您只需要将LIS‑BCP110耦合钳翻转安装连接即可。

3.3 ICC感性耦合钳试验连接示意图

3.3.1标准图

见图3-4（取自ISO 7637-3 Figure 7）。

3.3.2产品连接图

见图3-5。

注：DUT连接，请参考3.3.1。

4、ICC感性耦合钳试验（脉冲 2a 慢瞬态试验）

4.1 试验环境与接地准备

金属接地平板放置平整，保证良好接地；绝缘支架（εr ≤1.4）放置接地平板上，DUT、线束支架全部放置绝缘件，线束高度距离接地板50±5mm；线束总长度：1700 mm（允许偏差0～+300 mm），符合标准要求。

4.2 耦合钳校验

参考3.2接线。进入EMS-ISO7637脉冲2a，设置耦合方式为ICC+或ICC-。

观测示波器波形，记录实际波形参数（Us 脉冲电压、tr 上升时间、td 脉冲宽度）；对比标准 2a 脉冲参数，确认波形正确。

4.3 DUT 与线束预处理

参考3.3接线。DUT 按照整车实际工作状态连接，接入供电电源、全部信号线束、模拟负载、传感器模拟器；DUT 的接地方式需要和整车安装状态一致。

DUT 主电源线（12V/24V 供电）绝对不穿过 ICC耦合钳；仅非电源信号线束穿过耦合钳。

被测线束平稳放置绝缘支架上；将 LIS‑BCP110卡扣打开，被测线束穿过耦合钳，扣紧卡扣；耦合钳几何中心距离 DUT 连接器150±50mm（标准强制距离）。

4.4 执行测试流程

进入EMS-ISO7637脉冲2a，需进行ICC+与ICC-脉冲试验；全程记录 DUT 现象：功能、报警、故障码、复位、停机等。

4.5 试验结果判定

试验全程及试验结束后，观察记录 DUT 工作状态，按以下等级判定试验结果：

等级Ⅰ（通过）：试验过程中、试验结束后，DUT 全部功能正常，无功能降级、无复位、无报错、无存储故障码；允许出现瞬时的可自恢复现象，产品规格书有明确约定时，按产品规格书执行。

等级Ⅱ（条件通过）：测试中出现功能异常，移除干扰后 DUT 可自动恢复，无硬件损坏，无永久性故障码；该结果是否合格，需要参考产品测试计划、车企规范判定。

等级Ⅲ（不通过）：出现硬件损坏、永久性故障码、必须断电重启才能恢复、功能永久失效，判定 DUT 不满足抗扰要求。

5、设备日常维护与保养

5.1 日常使用维护（每次使用完成）

5.1.1 LIS‑BCP110耦合钳维护

测试结束，使用无尘软布蘸少量无水乙醇，擦拭耦合钳钳口表面、N 型接头外表面，清除粉尘、油污；禁止液体流入接头内部，禁止冲洗耦合钳本体；

检查钳口卡扣开合是否顺畅；闭合后钳口磁芯贴合紧密，无明显缝隙。

5.1.2 LIS‑CCF500 夹具维护

软布擦拭夹具，清除金属碎屑、粉尘；

锁紧装置少量涂抹干性润滑，禁止使用液态润滑油（避免污染射频工装）；

存放于干燥环境，避免磕碰校准工装。

5.2 储存条件

储存温度‑10℃～+55℃，湿度 20‑80% RH，无凝露；存放原装包装箱，远离强磁场、强振动环境，不要堆放重物压设备。

5.3 校准周期要求

为确保设备测量精度与使用可靠性，建议定期送至具备相应资质的第三方计量机构进行校准。推荐校准周期为12个月。具体校准周期可由用户根据使用频次、环境条件及质量体系要求自行确定。

6、常见故障排查与处理

故障现象	处理方法
波形幅值不足，脉冲电压达不到目标值	重新闭合耦合钳，确认卡扣锁死；手拧紧 N 型接头；检查更换同轴射频电缆；清洁耦合钳磁芯表面
波形抖动、噪声大，测试重复性差	检查接地平板接地；保证线束、DUT 远离金属障碍物；锁紧 LIS‑CCF500夹具旋钮，固定耦合钳位置；检查所有射频接头；试验场地远离变频器、大功率设备