导线受损程度试验机

1、设备基础认知

1.1 设备用途

WDT系列导线受损程度试验机用于检测螺纹型端子、无螺纹接线端子在正常使用工况下抵御机械应力的能力，评估接线端子结构设计是否满足夹紧导线时不会对导线产生过度损伤的安全要求。
设备模拟端子在实际装配、使用过程中导线承受扭转、牵拉复合机械作用，完成规定圈数旋转试验后，检验导线损伤情况，适用于插头插座、墙壁开关、低压连接器电器附件型式检验。

1.2 适用被测样品与导线类型

被测样品：家用及类似用途插头插座端子、固定式开关端子、低压电路螺纹 / 无螺纹夹紧件连接器；

被测导线：1 级硬单芯导线；2 级硬绞合导线；5 级软导线（多股软线）。

1.3 型号区分及适用标准

本设备满足国内、国际多项标准要求，试验应严格按照对应标准条款执行：

LISUN型号	WDT-1	WDT-1A		WDT-1B
控制及操作方式	触摸屏控制操作
工位	单工位
工作速度	5~12转/分
旋转直径	75mm			75mm，76mm
试验时间	0～99min59s
试验圈数	0~999,999次可调
砝码	0.3、0.4、0.7、0.9、1.4、2.0kg	0.2、0.3、0.4、0.7、0.9、1.4、2.0、2.9、4.5、6.8 kg		0.3、0.4、0.7、0.9、1.4、2.0、2.3、3.6、4.5、6.8、8.2、11.4、13.6、18.2、22.7、27.2、36.3、45.4kg
高度距离	240~300mm可调			240~640mm可调
套管直径	6.5、9.5mm	6.4、6.5、9.5、13、14.5mm		6.5~31.8mm共13个
高度调节方式	手动调节				自动调节
适用标准	GB/T 2099.1第12.2.5条及图11（IEC 60884-1 Clause 12.2.5 and Figure 13）		GB/T 13140.3第10.105条及图101（IEC 60998-2-2 Clause 10.105 and Figure 101），GB/T 16915.1第12.5条及图9（IEC 60699-1 Clause 12.2 and Figure 9）		GB/T 2099.1第12.2.5条及图11（IEC 60884-1 Clause 12.2.5 and Figure 11），GB/T 16915.1第12.2.5条及图10（IEC 60669-1 Clause 12.2.5 and Figure 10），UL 486A-B Clause 9.3.2 Table 26 and Figure 4

注：本说明书以WDT-1为例，其它型号操作原理一致。

1.4 设备工作原理

将被测接线端子固定于旋转转盘，导线穿过导向套管孔，下端悬挂标准砝码施加垂直拉力；电机驱动转盘以设定转速旋转，模拟导线在端子内反复扭转机械应力；达到预设时间后设备自动停止并报警，之后按照标准要求评估导线受损情况。

2、使用注意事项

2.1 环境安全注意事项

设备放置于平整稳固试验台面，四周预留≥30cm 散热空间；

环境温度 10‑35℃，无腐蚀性气体，无大量粉尘；

电源插座必须可靠接地，严禁不接地开机；电源电压稳定 AC220V±10%。

2.2 操作前安全注意事项

操作人员阅读完整说明书后方可操作，禁止无培训人员独立运行设备；

严禁手伸入旋转运动区域；设备运行中禁止触碰转盘、砝码组件；

砝码严禁超载使用，不可使用非本机配套砝码。

2.3 试验过程安全注意事项

试验过程中如果出现导线断裂、样品松动、异响、异味，立即按下急停按钮，切断电源；

不要在设备运行状态下调节高度、更换套管、拆装试样；

长时间连续试验建议每 4 小时停机不少于 30 分钟冷却电机。

3、设备介绍

3.1 标准图

见图3-1（以IEC 60884-1 Figure13为例）。

3.2 WDT-1产品介绍

3.2.1设备外观

见图3-2。

编号	说明
①	电源开关
②	蜂鸣器，测试结束后报警
③	电机开关及电机调速旋钮。注：电机开关状态保持常开即可，通过触摸屏程序自动控制电机的启动和停止；发生紧急情况时，可直接关闭电机开关切断电机动力
④	触摸屏
⑤	转盘，WDT-1包含6.5mm和9.5毫米两种套管孔直径。若为其它型号，请参考对应的标准
⑥	端子夹具，高度可调

3.2.2主要配件

见图3-3。

编号	说明
①	电源线
②	砝码，WDT-1包含0.3、0.4、0.7、0.9、1.4、2.0kg六种重量的砝码。若为其它型号，请参考对应的标准

3.3 其它型号产品介绍

包含更重砝码的导线受损程度试验机，如WDT-1B，为落地式大型设备，见图3-4。其操作原理均和WDT-1一致。

4、触摸屏程序介绍

4.1 初始界面

见图4-1。

编号	说明
①	中文测试界面，进行导线受损程度试验
②	英文测试界面，进行导线受损程度试验

4.2 测试界面

见图4-2。

编号	说明
①	已旋转圈数显示
②	当前转盘旋转速度显示。以IEC 60884-1为例，试验过程中转盘转速应为10±2RPM，若有出入，可缓慢调节电机调速旋钮。若为其它标准，请参考具体标准要求
③	已旋转时间显示
④	设置测试时长，以IEC 60884-1为例，需设置15 min。若为其它标准，请参考具体标准要求
⑤	启动/停止测试
⑥	将测试数据清零，启动新测试之前需要将上次测试数据清零
⑦	返回初始界面

5、导线受损程序试验

5.1 试验操作步骤

以IEC 60884-1条款12.2.5为例。若为其它标准，参考对应标准具体要求即可

根据3.1将端子放置在测试装置中，并根据图5-1（取自IEC 60884-1表4）依次安装刚性实心导体、刚性绞合导体和/或柔性导体，先安装最小的，再安装最大的标称横截面积导体。

然后根据图5-2（取自IEC 60884-1表7）规定的扭矩拧紧夹紧螺钉或螺母。

根据图5-1，适用于刚性和柔性导体的端子，使用刚性实心导体或刚性绞合导体以及一组新的柔性导体试样进行试验。

仅适用于柔性导体的端子（可重接线便携式附件）使用柔性导体进行试验。

测试导体的长度应比图5-3（取自IEC 60884-1表10）中规定的高度（H）长75mm。

导体的末端穿过位于端子下方高度（H）处的转盘中的合适套管孔，该高度也由图5-3所规定。套管孔位于水平面上，使其中心线描绘出一个直径为75 mm的圆，该圆圆心与端子应处于同一个垂直方向；然后以每分钟10±2转的速度旋转转盘。

端子夹具开口与套管孔上表面之间的距离应在图5-3规定高度的±15mm范围内。套管孔可进行润滑，以防止绝缘导体卡滞、扭曲或旋转。

将图5-3规定的质量的砝码悬挂在导体末端。测试持续时间为15分钟。

5.2 试验结果判定

导线不得从端子夹紧件脱出；导线不得在夹紧端子位置发生断开；导线损伤程度不能达到 “无法继续使用”；使用5 级多股软导线测试：允许少量铜丝断裂，但断裂根数不得大于导线总丝数的 15%，超过 15% 判定不合格。

6、设备日常维护与保养

每日使用后保养

切断设备总电源；用干燥软布擦拭设备外壳、转盘、夹具，清理散落铜丝碎屑；禁止用液体直接冲洗设备；砝码擦拭干净，放回存放位置，避免磕碰划伤。

6.2 每周保养

检查升降丝杆导轨，清除灰尘；少量添加防锈润滑脂；检查各紧固螺丝，转盘夹具、支架锁紧螺母有无松动，及时拧紧；空载试运行 30‑50圈，确认转速稳定，计数准确。

6.3 月度保养

检查砝码外观，确认砝码重量标识完好，无严重磕碰变形；确认套管孔无裂纹、磨损，损坏及时更换配件。

长期存放保养

6.4.1存放前处理

设备彻底清洁干燥，所有金属表面涂抹防锈油；砝码及其它配件单独包装存放，避免磕碰；整机套上防尘套保护

6.4.2存放环境要求

存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的室内；环境温度 5℃~35℃，相对湿度不大于 80%；设备水平放置，避免重压变形。

6.5 校准周期要求

为确保装置测量精度与使用可靠性，建议定期送至具备相应资质的第三方计量机构进行校准。推荐校准周期为12个月。具体校准周期可由用户根据使用频次、环境条件及质量体系要求自行确定。

7、常见故障排查与处理

7.1 设备通电无反应，屏幕不亮

故障现象	排查步骤	处理方法
开机屏幕无显示，整机无动作	1、检查电源线，插座 AC220V 供电；2、检查设备电源开关；3、检查设备保险丝	1、修复供电；2、确认开关拨至 ON；3、更换同规格保险丝，反复熔断联系售后

7.2 参数设置完成，按下启动，转盘不转动

故障现象	排查步骤	处理方法
点击启动，转盘不动	1、检查电机开关、调速旋钮；2、检查测试时长设置；	1、确认电机开关已开启，调速旋钮未在最低位；2、确认测试时长设置正确

7.3 运行过程有异响、抖动大

故障现象	排查步骤	处理方法
旋转过程噪音大、抖动	1、检查转盘夹具样品是否没锁紧；2、升降丝杆螺母松动；3、砝码晃动碰撞支架	1、重新紧固试样；2、锁紧全部固定螺母；3、砝码调整保证垂直悬空

7.4 触摸屏触摸失灵，点击无响应

故障现象	排查步骤	处理方法
触摸点击无反应	1、断电重启设备；2、屏幕表面有油污	1、断电重启复位；2、软布擦拭屏幕；仍有问题，联系售后

7.5 砝码摆动严重，试验干扰结果

故障现象	排查步骤	处理方法
砝码大幅度摆动	1、样品安装不同心；2、高度调整不对；3、套管选型不匹配导线	1、重新安装端子保证同轴；2、调整夹具高度；3、更换对应孔径套管