请打开所有包装，参考本章核对产品。如有异常请及时与我们取得联系。
本设备依据标准GB16915.1-2014条款19.3及IEC60669-1: 2017条款19.3设计生产。

设备前面板。= 1 * GB3①功率计，3个工位3个功率计；= 2 * GB3②触摸屏；= 3 * GB3③急停；= 4 * GB3④报警器；= 5 * GB3⑤电源开关；= 6 * GB3⑥3个工位共12个接线柱，单极开关，短接N，将L接到开关，双极开关，将L和N都接至开关；= 7 * GB3⑦信号端，对应工位报警时输出信号，1号脚对应一工位，2号脚对应二工位，3号脚对应三工位，4号脚为公共端（输出信号为开关量），用于给开关寿命试验机输出信号，以控制其工位运行；= 8 * GB3⑧计量端接线柱，用于连接示波器以计量设备。
注：= 7 * GB3⑦和= 8 * GB3⑧如果不连接，并不影响负载柜本身测试功能的运行。

配件。信号线，电源线，地线，工位样品线。

触摸屏操作界面。
第一行：三工位显示。
第二行：测试档位选择。选中的测试档位显示绿色，未选中的测试档位为红色。同一工位，如想选择其它档位，请将选中的档位取消，再选择其它档位即可。
第三行：报警延迟时间。该档位在同一状态下（接通或断开），持续对应的时间后即报警。设备启动测试时，会自动由“Off”变为“On”然后开始计时，手动点击即可变为“Off”状态。
第四行：测试通断计数。
第五行：显示“Test”时，仪器可正常进行测试。点击该按钮，可显示为“Debug”，即可进行设备的计量工作。测试开始、结束按钮。
第六行：工位状态指示。
第七行：“Test Voltage”,点击即可进入测试电压设置界面。“Alarm Set”点击即可进入报警延迟时间设置。

测试操作步骤

设备电源线连接，请确认输入电压正确。地线连接，请确认设备接地良好。

三工位接线，需要几个工位，就连接几个工位的接线即可。注：下图仅为演示，一般情况下需要连接至开关寿命测试机

设备开机。点击“Alarm Set”，根据实际需要，设置报警延迟时间。

点击“Test Voltage”将测试电压设置为所需电压（250V），然后点击“POWER ON”。显示电压会慢慢自动调整到与设置电压一致。
注：“Voltage compensation”，电压补偿，一般不需要设置。如最终显示电压与设置电压不一致，请与我们联系。

= 1 * GB3①确认设备为“Test”状态，= 2 * GB3②选择所需要的测试档位，= 3 * GB3③点击即可开始进行测试。

当连续通或断状态达到所设置的报警延迟时间后，设备报警，该档位自动停止测试。点击下图中的“On”,可使设备复位。

测试结束后，点击“Test Voltage”，然后点击“Power Off”将测试电压关闭。待测试电压自动调整到0后，即可将设备电源关闭。

调试校准操作步骤

注：调试任何一项参数前，请务必先在触摸屏上将测试停止。

按正常测试状态，将样品线连接。

使用1倍探头，将示波器连接如下。

所有设置均为正常测试状态下的设置。点击“Test”,使其变为“Debug”调校状态。

以一工位，10A测试档位为例，点击启动第一工位的测试。

使该工位样品一直处于闭合状态。设备会自动接通，断开冲击电流，以进行调校。

示波器设置：触发模式：单次；探头倍数：1倍（1X）；是否测试电流：是，100A/V。抓取以下波形及数据：= 1 * GB3①Imax（标准值Ipeak为108）及 = 2 * GB3②I2t（标准值为2.8），允许误差为±5%。
注：其它档位数据也请参考GB16915.1-2014条款19.3及IEC60669-1: 2017条款19.3。

先调试Ipeak冲击电流。如下图，将对应档位的冲击电阻移动端向左移，减小冲击电阻，冲击电流就会增加，相反，向右移，增大冲击电阻，冲击电流就会降低。

调好后，重新用示波器查看冲击电流Ipeak。如仍然不对，请重复以上步骤。

调好Ipeak后，再调试I2t。见下图，需要增减对应的电容。电容是我们出厂前都会调好的，一般不需要增减。如需要改动，请与我们联系。

调试功率电阻。= 1 * GB3①将设备改回测试状态“Test”,= 2 * GB3②然后点击开始测试，= 3 * GB3③样品闭合后，对应功率计显示功率。

找到对应的功率电阻。

见下图。如功率不对，将对应的功率电阻滑箍拧松，往内移减少电阻以增大功率，相反，往外移则可增大电阻以减小功率。

Photometric, Colorimetric & Safety Performance Test Solution for LED

Goniophotometer System: LSG-6000, LSG-1890B or LSG-1800ACCD

Spectroradiometer & Integrating Sphere Test System: LPCE-2 or LPCE-3

LED Life Maintains Test System according to LM-84: LEDLM-84PL

Photobiological Radiation Safety Test System: EN62471-C or EN62471-P

Lamp Start, Run-up time & Flicker Test System: LSRF-3 and LSP-500VARC-Pst

LED Power Driver Testers: LS2090, M9822 and LSP-500VARC

IK Level Tester | Spring Hammer Impact Tester: IK07-10, IK01-06

Electrodynamic Vibration Generator System: LVD-100KG-6D

Electricity Safety Tester: LS9955, ZRS-3H, ZY-3, TTC-1

Environmental Chamber Test Solution for LED Luminaires

Waterproof Test for IPX5 and IPX6: JL-56

Dustproof Testing Machine for IP5X and IP6X: SC-015

High & Low Temperature and Humidity Chamber: GDJS-015B

Salt Spray Test Machine: YWX/Q-010

UV Lamp Aging Test Chamber: UV-263LS

Xenon Lamp Aging Test Chamber: XD-80LS

Ozone Test Chamber: OTC-150A

Sulfur Dioxide Test Chamber: SQ-010

EMC and EMI Test Solution for CFL and LED Luminaires

EMI Test System: EMI-9KB or EMI-9KA

Electrostatic Discharge Simulator: ESD61000-2

EFT Immunity Measurement: EFT61000-4

Surge Generator: SG61000-5

Voltage Dips and Interruptions Generator: CSS61000-11

Ring Wave Generator: RWG61000-12

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