稳定性试验台

1、开箱与设备基础认知

1.1 核心技术参数

LISUN型号	WDT-2	WDT-2A	WDT-2B
测试工位	单工位
台面直径	Ф600mm	Ф800mm	Ф1000mm
角度调节范围	0~30°（可调）
台面旋转速度	1转/分钟（可调）
承载能力	80kg
特点	优质喷涂钢板，配测角仪以方便测量倾斜角度

1.2 开箱检查与配件核对

1.2.1 包装拆除与外观检查

拆除设备包装时，需轻缓操作，避免使用尖锐工具划伤设备外壳。开箱后首先检查设备主体外观，确认无明显变形、凹陷、按钮无破损、松动。若发现设备或配件损坏、变形，禁止通电使用。

如有任何异常，请及时联系我们。

1.2.2 主机及配件

稳定性试验台主机：1台。

图1

常规主要配件如下：电子量角仪。

图2

注：橡胶垫用于保护试验台，测试时应将橡胶垫去掉。

电子版使用说明书、质保卡等的下载链接已通过邮件形式发送，请及时下载。如错过邮件，也可主动与我们联系，以重新获得下载链接。

1.3 设备结构说明

1.3.1 设备正面和侧面

①电源开关及转速调节旋钮（出厂默认转速1转/分）；②试验台倾斜角度调节转盘；③试验台。

图3

1.3.2 设备背面

电源线。

图4

2、安全使用注意事项

2.1 电气安全

2.1.1 电源连接

AC220V/50HZ单相电，电源插座需符合安全标准，具备良好接地功能，且额定电流需匹配设备功率（可通过产品铭牌确认）。

2.1.2 接地规范

设备必须可靠接地，接地电阻≤4Ω，禁止使用燃气管道、非金属水管、零线代替接地线。接地完成后，需用接地电阻测试仪检测接地电阻，确认符合要求后方可通电，避免因接地不良导致触电、设备误动作或测量误差。

2.2 操作安全

放置样品时，需确保样品重心稳定，避免超出台面范围或过度偏向一侧，且样品重量不得超过80kg额定负荷，防止设备过载或样品倾倒伤人。

设备运行过程中，操作人员不得离开工作岗位，需密切观察样品状态及设备运行情况，若出现异常需立即停机处理。

2.3 环境安全

设备需安装在空调房间内，环境温度控制在 5℃~35℃，相对湿度≤85%。

避免在高温、高湿、粉尘较多的环境中使用设备，此类环境可能影响设备性能及使用寿命，甚至引发故障。

设备与墙面、周边装置（如其他试验设备、货架）之间的距离至少 1000mm，方便进行检修。

设备正面处需预留至少2000mm 的空间，周围无阻碍物。

设备需放置在平整、坚固的地面，水平误差≤0.5°。

2.4 其它

本说明书中未提到的，请谨慎操作或与我们联系。

3、试验前准备

3.1 样品准备

3.1.1 样品预处理

对于带有器具输入插口的电器产品，需装上适合的连接器和柔性软线，按照产品正常使用状态进行装配。

打算在正常使用中由用户充灌液体的器具，需根据测试要求，在空的状态或充灌至最不利的水量（直至使用说明规定容量）下进行试验。

3.1.2 样品状态确认

带有门的器具，需确认门的开关状态，选择打开或关闭中对稳定性更不利的状态进行试验。

装有滚轮、脚轮或支脚的器具，若需要在水平支撑物上进行试验，需将脚轮或滚轮锁定，防止试验过程中器具滚动。

确认样品表面无尖锐凸起、易脱落部件等，避免试验过程中造成设备或样品损坏，或引发安全隐患。

3.2 试验环境准备

确保试验环境温度、湿度符合设备使用要求及相关标准规定，无明显气流干扰（如强风、空调直吹等），避免气流影响样品稳定性测试结果。

清理试验区域，确保台面及周围无杂物，为试验操作及样品放置提供整洁、安全的环境。

确认试验用电源稳定，无电压波动过大等情况，必要时可配备稳压器，保障设备正常运行。

4、稳定性试验步骤

4.1 设备调试

摇动摇柄，将试验台面调节至水平位置（角度仪显示0°），确保台面水平，为样品放置提供稳定基础。

4.2 样品放置

将试验台上橡胶垫去除。将预处理后的样品平稳放置于试验台台面中心位置，确保样品重心落在台面范围内，且放置牢固，无倾倒风险；若样品有多个正常使用位置，需逐一按每个位置进行试验。

4.3 角度调节

根据试验标准要求，调节试验台倾斜角度：

对于除固定式器具、手持式器具以外，打算用在地面或桌面等表面上的电器产品，初始倾斜角度为10°（GB/T 4706.1-2024第20.1条）；带电热元件的器具，后续需将倾斜角增大到15°重复试验。

ME设备（医疗电气设备）需将台面调节至与水平面成10°角（GB 9706.1-2020第9.4.2.1条）。

调节过程中，通过角度仪实时观察倾斜角度，精准调节至目标角度。

4.4 电源软线/样品方位摆放

对于电器产品，将电源软线以最不利的方位摆放在倾斜平面上；若器具以10°倾斜时，某部分与水平支撑面接触，则将器具放在水平支撑物上，并以最不利的方向将其倾斜10°（GB/T 4706.1-2024第20.1条）。

4.5 启动试验

确认样品放置、角度调节、方位摆放无误后，打开设备电源开关，台面以约1转/分的速度转动。

试验过程中，密切观察样品状态，记录样品是否出现翻倒、失衡等情况；对于带电热元件的电器产品，还需监测试验期间的温升情况，确保温升不超过标准规定值。（GB/T 4706.1-2024第20.1条所提到的表9）。

若ME设备或其部件在10°倾斜平面上出现失衡现象，则判定测试不通过（GB 9706.1-2020第9.4.2.1条）。

4.6 试验重复（如需）

带电热元件的器具在10°倾斜角度试验完成后，将倾斜角增大到15°，按上述步骤重复试验；若器具在一个或多个方位上翻倒，则需在每一个翻倒的状态下经受相关标准所规定的试验。（GB/T 4706.1-2024第20.1条所提到的第11章）。

样品有多个正常使用位置或多个不利方位时，需逐一更换位置或方位，重复上述试验步骤，确保全面考核样品稳定性。

5、试验结束操作

5.1 设备停机

试验完成后，关闭试验台电源开关。

5.2 样品处理

将试验样品从台面上平稳取下，检查样品是否有损坏，按相关要求进行后续处理（如整理、存放、送检等）；对于充灌液体的样品，需按规定排放液体，清洁样品表面。

5.3 设备复位

摇动摇柄，将试验台面调节至水平位置（角度仪显示0°）。

5.4 试验区域清理

清理试验台台面及周围区域，去除样品残留的杂物、液体等，保持环境整洁。若当天不再继续试验，将橡胶垫放回试验台。

6、设备日常维护与保养

6.1 日常清洁

每次试验结束后，用干净、干燥的抹布擦拭试验台面、设备外壳等表面，去除灰尘、污渍、液体残留等，避免污渍附着影响设备外观及性能。

清洁过程中，避免使用腐蚀性强的清洁剂、溶剂等，防止损坏设备表面涂层及部件；严禁用水直接冲洗设备，避免水分进入设备内部引发短路、故障。

6.2 定期检查

摇动摇柄调节角度，确认角度调节机构顺畅，无卡滞、异响；检查台面旋转是否平稳，无异常抖动、噪音。

6.3 长期闲置保养

若设备长期不使用（超过1个月），需先进行全面清洁，将设备擦拭干净，晾干后放置在干燥、通风、避光的环境中，避免潮湿、阳光直射。

断开设备电源，拔掉电源插头，将电源线整理收纳好；将角度仪与设备一同存放，避免丢失。

每个月对设备进行一次通电开机，运行10分钟，检查设备功能是否正常，防止部件长期闲置出现卡滞、锈蚀等问题。

设备存放时，避免在台面上堆放重物，防止台面变形；可在设备表面覆盖防尘布，防止灰尘堆积。

7、常见故障排查与处理

7.1 电源相关故障

7.1.1 故障现象：设备无法通电，电源指示灯不亮

排查方法：检查电源插座是否通电，可插入其他电器测试插座是否正常；检查电源线是否插紧，插头、插座是否有松动、接触不良情况；检查电源线是否破损、老化，内部线路是否断裂；检查设备电源开关是否损坏，可通过万用表测量开关通断情况。

处理方式：若插座无电，更换通电插座或排查供电线路；重新插紧电源线，确保插头与插座接触良好；电源线破损、老化时，需更换同规格、符合国家标准的电源线，严禁自行接驳；电源开关损坏时，联系厂家售后更换开关，严禁非专业人员拆卸维修。

7.1.2 故障现象：通电后设备频繁断电

排查方法：检查供电电压是否稳定，是否存在电压过低或波动过大情况；检查设备是否过载，样品重量是否超过80kg额定负荷。

处理方式：电压不稳定时，配备稳压器后再使用设备；减少样品重量，确保不超过额定负荷，重新启动设备。

7.2 角度调节相关故障

7.2.1 故障现象：摇动摇柄调节角度时卡滞、异响

排查方法：检查角度调节机构是否有异物堵塞、缠绕，如线缆、杂物等；检查运动部件是否缺乏润滑油，导致摩擦增大；检查角度调节机构连接部位是否松动、变形，如螺丝松动、部件弯曲等。

处理方式：清理异物，确保调节机构无阻碍；对运动部件涂抹适量适配润滑油，减少摩擦；拧紧松动的螺丝，若部件变形，联系厂家更换相关部件，不可强行调节。

7.2.2 故障现象：角度仪测量不准确

排查方法：检查角度仪0°是否仍然准确。

处理方式：可用机械角度仪进行对比，若所配的电子角度仪0°位置已不准确，可校零后重新使用。若校零后测量仍然异常，则角度仪损坏，联系厂家更换。

7.3 旋转功能相关故障

7.3.1 故障现象：台面无法旋转

排查方法：检查设备是否已通电，电源开关是否打开；检查旋转驱动系统是否有异物卡阻，如样品碰撞、杂物缠绕等；检查驱动电机是否正常工作，有无异响、发热异常情况。

处理方式：确认设备通电，打开电源开关；清理卡阻异物，确保旋转机构无阻碍；电机异常时，立即断电，停止使用，联系厂家售后检修或更换电机。

7.3.2 故障现象：台面旋转不平稳、速度异常

排查方法：检查台面是否水平，放置是否平稳，有无晃动；检查样品放置是否偏心，重量分布不均，导致旋转失衡；检查旋转机构轴承是否磨损、松动，导致旋转精度下降。

处理方式：调整设备位置，确保台面水平、平稳；重新摆放样品，确保重心居中，重量分布均匀；轴承磨损、松动时，联系厂家专业人员更换轴承并紧固相关部件。