紫外老化试验箱(台式)
操作使用说明书
适用于如下LISUN型号: UV-263LT
1. 开箱与设备认知
1.1. 核心技术参数
| LISUN型号 | UV-263LV | UV-263LS | UV-263LT |
|---|---|---|---|
| 箱体结构 | 梯形内箱 | 方形内箱 | 台式箱体 |
| 内箱尺寸(W*D*H) | 450*1140*500mm | 550*1140*450mm | 500*400*400mm |
| 外箱尺寸(W*D*H) | 600*1325*1500mm | 650*1300*1750mm | 930*460*630mm |
| 温度范围 | RT+10℃~70℃ | ||
| 湿度范围 | ≥75%RH | ||
| 控制系统 | LCD可程式控制器模拟紫外、高温、高湿、雨淋、凝露、黑暗等 | ||
| UV灯管规格 | 美国ATLAS灯管8支长1200mm,功率40W/支,寿命1000h/支 | 中国产20W/支,共3支 | |
| 辐照强度 | 0.35~1.2W/㎡可调(含辐照度测试仪) | 0.35~1.0W/㎡可调(含辐照度测试仪) | |
| 辐照黑板温度 | 50℃~70℃ | ||
| 试样与灯管距离 | 70mm | 70~300mm可调 | 50mm |
| 试样尺寸 | 48块70*150mm | 不规则试样 | 18块70*150mm |
| 水源及耗量 | 纯净水或蒸馏水8~10升/天(需方自备) | ||
1.2. 开箱检查与配件核对
1.2.1. 包装拆除与外观检查
拆除设备包装时,需轻缓操作,避免使用尖锐工具划伤设备外壳。开箱后首先检查设备主体外观,确认无明显变形、凹陷、漆面脱落,面板仪表、按钮无破损、松动。若发现设备或配件损坏、变形,禁止通电使用,需立即联系LISUN售后人员。
1.2.2. 主机及配件
紫外老化试验箱(台式),1台。
常规配件包含:自动补水进水管,1根;标准样品卡槽共6块。

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1.3. 设备结构说明
1.3.1. 试验箱正面
①触摸屏;②电源开关;③报警器,设备异常如缺水时会报警;④试验箱门。

图1
1.3.2. 试验箱背面
①电源线;②自动补水口;③水箱排水口;④溢水口。

图2
1.3.3. 试验箱内部
①紫外灯管;②喷淋头;③安装样品卡槽处,上下两层,每层可装3块;④水箱。

图3
2. 安全使用注意事项
2.1. 电气安全
2.1.1. 电源连接
AC220V 50Hz 单相电,电源插座需符合安全标准,具备良好接地功能,且额定电流需参考设备铭牌匹配设备实际功率(建议配备独立空气开关)。
2.1.2. 接地规范
设备必须可靠接地,接地电阻≤50Ω,禁止使用燃气管道、非金属水管、零线代替接地线。接地完成后,需用接地电阻测试仪检测接地电阻,确认符合要求后方可通电,避免因接地不良导致触电、设备误动作或测量误差。
2.1.3. 操作禁忌
设备接线、检修、维护前,必须断开设备背面空气开关及总电源,确认无电压残留后再操作;
禁止湿手操作设备电源开关、触摸屏或仪表按钮,避免触电风险;
电控柜内禁止放置任何杂物(如工具、纸张),避免灰尘、异物导致短路或元件损坏;
禁止在设备运行时插拔电源线、信号线,避免电路短路损坏控制器或电气元件。
2.2. 操作安全
2.2.1. 试品限制
设备严禁用于易燃易爆、有毒、强腐蚀性物品(如酒精、汽油、强酸、强碱等)的试验,设备无防爆装置,此类物品可能引发火灾、爆炸或设备腐蚀。
2.2.2. 运行中安全
设备运行时,非专业人员禁止拆卸、维修,若遇故障需联系售后人员,或在技术人员指导下操作;
试验过程中不可打开箱门,灯管工作时会产生强紫外辐射,可能导致严重晒斑或眼炎(类似“雪盲症”);
禁止设定温度超过设备规定范围;
设备报警时,需立即停止试验,排查故障(参考 “第7章 常见故障排查与处理”),禁止强制开机,在故障未排除前运行可能扩大设备损坏。
2.2.3. 禁止行为
设备运行时禁止打开控制柜门,避免触碰内部高压元件导致触电;
禁止擅自拆卸温度传感器、加热管等核心部件,改装设备将导致质保失效,且可能引发安全事故;
禁止在设备顶部放置重物(如工具、配件等),避免压损设备面板或影响散热;
禁止在设备周围堆放易燃物品(如纸箱、塑料膜等)。
2.3. 环境安全
2.3.1. 安装条件
设备需安装在空调房间内,环境温度控制在 5℃~25℃,相对湿度≤85%;若环境湿度较大,设备大门和测试孔附近可能出现凝露,需加强房间通风或配备除湿机;
安装场地需无高浓度粉尘、腐蚀性气体(如二氧化硫、氯气)、易燃易爆气氛,禁止阳光直射设备,避免设备外壳腐蚀、电气元件老化;
远离通风口、室内入口处等环境温度变化大的位置,避免设备温度控制精度受影响。
2.3.2. 空间要求
设备箱体与墙面、周边装置(如其他试验设备、货架)之间的距离至少 1500mm,确保设备散热口(背面、侧面)通风通畅;
设备开门处需预留至少2000mm的空间,确保箱门可任意开启,方便样品放置与取出。
2.3.3. 水平放置
设备必须放置在水平桌面上,使用水平仪校准设备水平:将水平仪放在设备顶部台面,确认水平仪气泡居中。
设备倾斜可能导致箱内温度分布不均,箱门密封不良,影响试验结果与设备寿命。
2.4. 其它
本说明书中未提到的,请谨慎操作或与我们联系。
3. 试验前准备
3.1. 管道连接
排水口,仅在需要排空水箱时打开,接内径10mm的硅胶软管至排水渠。
自动补水口,我们配有外径为6 mm的水管,请连接至带有一定压力(0.3Mpa)的纯水水源,建议使用纯水机长期供水。
溢水口,设备使用时会有少量水流出,请接内径为10mm的硅胶软管至排水渠。
3.2. 水箱加水
打开试验箱门,将隔板拿出,检查水箱内是否有杂质、积水(首次使用需清洁水箱内部)。
加水前,检查水箱排水口阀门是否处于 “关闭” 状态(阀门开关与箱体平行为关闭,垂直为打开);若排水开关未关,需立即关闭,避免水箱漏水;
水箱必须加入纯净水(禁止用自来水、矿泉水,避免水垢堵塞加湿器或腐蚀水路),
①低水位浮球;②高水位浮球。加纯水至高水位浮球浮起,缺水报警即会解除。

图5
加水后将隔板放回。
注:如您有连接自动补水,设备开机运行时,如缺水,设备会自动进行补水。
3.3. 紫外老化试验箱开机
确认外部电源、接地连接正常,按下控制面板上的 “电源开关”,等待 5 秒后,仪表自动进入主画面。
第一次使用时,如水箱没有手动加水,有连接自动补水的话,开机后会有缺水报警,然后设备会自动进行补水,补水完成后,报警就会解除。
若仍有其它报警,需先参考第7章排查无报警则进入待机状态,可进行参数设定。
3.4. 样品放置操作
3.4.1. 样品摆放
将样品卡槽的圆形夹具及挡板取下:

图6
每个卡槽可放置3片尺寸为70mm*150mm的标准样品,被测试面朝内,放好样品后再将夹具及挡板装回,然后将样品及卡槽安装至试验箱内部。注意样品被测面朝向紫外灯管。
3.4.2. 箱门关闭
轻推箱门,确保门体与箱体密封胶条完全贴合,无缝隙(若有缝隙,需检查门是否下垂或胶条是否老化,轻微调整门铰链或清洁胶条)。
关闭箱门后,确认门锁扣到位,避免运行中门体意外打开。
4. 紫外老化试验箱触摸屏程序操作
4.1. 系统主画面介绍
①定值试验;②程式试验;③操作设置;④故障记录;⑤预约设置。

图8
4.2. 定值试验
4.2.1. 定值试验画面介绍
点击“定值试验”。①试验箱温度显示;②试验箱温度设置;③黑板温度显示;④黑板温度设置;⑤UV光照强度显示;⑥UV光照强度不需要进行设置,设备会按最大光照强度进行测试;⑦控制模式选择,冷凝、UV(黑板温度)、UV(试验箱温度)、喷淋、转盘可选;⑧参数设置;⑨测试曲线;⑩开始/停止运行试验。

图9
4.2.2. 定值参数设置画面介绍
点击“设置”。①测试时长时间,切换为ON则可设置测试时长,切换为OFF,则需手动停止测试;②喷淋设置,可设置连续喷淋或循环喷淋;③等待功能选项。

图10
等待功能画面介绍:①选择开启或关闭等待功能;②试验箱温度等待范围,若设置2℃,实际温度与目标温度相差2℃即认定达到目标温度;③黑板温度等待范围,若设置2℃,实际温度与目标温度相差2℃即认定达到目标温度;④UV光照强度等待范围,若设置0.1,实际光照强度与目标光照强度相差0.1时即认定为达到目标光照强度;⑤最长等待时间,可设置为1小时,若最长等待时间内仍未达到目标值,则也会跳过该段。

图10.1
注:开启等待功能后,试验箱所有参数达到目标值时,才会计算试验时长。当达到最长等待时间但某些参数仍然未达到目标值时,也会开始计算试验时长。不过,如果设备某参数长时间达不到目标值,可能意味着哪里有问题,请参考第7章进行排查。
4.2.3. 定值试验
如为冷凝模式,则只需要设置试验箱温度,运行试验时黑板温度、UV光照、喷淋功能不开启;
如为UV(黑板温度)模式,则需要设置黑板温度及UV光照强度,运行试验时试验箱温度、喷淋功能不开启;
如为UV(试验箱温度)模式,则需要设置试验箱温度及UV光照强度,运行试验时黑板温度、喷淋功能不开启;
如为喷淋模式,则运行试验时试验箱温度、黑板温度、UV光照功能均不开启,只有喷淋。
4.3. 程式试验
4.3.1. 程式试验画面介绍
点击“程式试验”。①选择及显示当前运行的程式编号;②显示当前运行的段号;③程式编辑。

图11
4.3.2. 程式编辑画面介绍
点击“编辑”。①输入需要编辑的程式编号,注意避免与已有程式编号重复,最多可设置120组;②自定义程式名称;③循环次数,若不需要循环,则输入1即可;④链接程式,若该程式试验完成后需要自动链接到其它程式,则输入对应程式编号即可,若不需要,则输入0即可;⑤切换至其它测试段;⑥设置该测试段的试验模式,冷凝/UV/喷淋;⑦试验时长,不需要的测试段的试验时长均设置为-0.01;⑧试验箱温度设置;⑨黑板温度设置;⑩UV光照强度设置;11 喷淋功能开关,如该测试段为喷淋,则需要将喷淋功能开关切换至ON。

图12
注1:如该测试段需要设置温度或光照强度,则同样的参数需要设置两段。第1段为过渡段,试验时长设置1分钟即可(实际所需时长可能会超过1分钟),即试验箱会以最快的速度达到所需的温度或光照强度;第2段为实际试验段,试验时长设置为所需时长。
4.3.3. 等待功能设置
点击右上角“等待WAIT”。
①程式测试时,需要将等待功能开启;②温度等待范围,若设置2℃,实际温度与目标温度相差2℃即认定达到目标温度;③UV光照强度等待范围,不需要进行设置,设备会按最大光照强度进行测试;④最长等待时间,若最长等待时间内仍未达到目标值,则也会跳过该段。
程式试验中的等待功能主要应用于程式中的过渡段,即试验箱达到所设置的温度和光照强度后,自动跳过过渡段,并进入下一段进行正式试验。
4.3.4. 开启程式试验
①点击“开始”;②显示当前运行的程式编号及段号;③保持,可让程式试验一直运行当前测试段,直至再次点击取消此功能;④跳段,点击可直接跳过当前测试段。

图14
4.4. 操作设置画面介绍
可设置显示语言、断电重启方式(停止 : 运行中断电后,恢复电源时将状态恢复到运行停止状态的操作;冷启动: 运行中断电后,从第一段重新开始运行,恢复电源时重新启动运行的操作;热启动: 运行中断电后,延续停电前运行的段次,恢复电源时将状态恢复到断电以前状态的操作)等。

图15
4.5. 故障记录画面介绍
显示历史故障记录。

图16
4.6. 预约设置画面介绍
①系统当前时间设置;②预约时间设置;③预约功能,开启后设备即可在预约时间自动运行当前选中的试验。

图17
4.7. 试验运行过程监控
冷凝测试时水分会变少,请确保自动补水口有正确连接纯水水源。
5. 试验结束操作
5.1. 停止试验
优先等待试验正常结束,设备进入待机状态。若需提前终止,点击对应画面“停止”按钮,设备进入待机状态。
5.2. 样品取出与处理
佩戴防护手套,打开试验箱门,取出样品并放置在指定区域。记录样品外观变化(如褪色、开裂等),按测试标准进行后续分析。
注:禁止在紫外灯亮起时打开试验箱门。
5.3. 设备即时清洁
用清洁布擦拭样品架及设备内部表面,去除残留灰尘或样品碎屑。
检查水箱水位,若剩余水量较少,补充纯净水至标准水位(便于下次使用)。
若进行过喷淋试验,打开排水阀门排空水箱内残留水,清洁水箱后重新加水。
5.4. 数据导出与保存
确认U盘已连接(USB接口在触摸屏背面),进入历史数据或曲线画面,选择需导出的试验数据/曲线。
点击“导出”按钮,等待导出完成后安全拔出U盘,将数据备份至电脑。
记录试验关键信息(如程式编号、测试时长、样品名称等),便于后续追溯。
5.5. 设备关机
若当天不再进行试验,请将试验箱关机,并将电源线断开。
6. 设备日常维护与保养
6.1. 定期清洁
工作室清洁:每3-6个月清洁一次,断开电源后取出样品架,擦拭样品架、水盘底部及工作室内壁,清除浮渣和固体杂质。
水箱清洁:每月清洁一次,排空水箱内积水,用清洁布擦拭水箱内壁,去除水垢和杂物,避免堵塞喷嘴或损坏水泵。
喷嘴清洁:每周检查一次,若发现喷淋不均匀或无水喷出,用清水冲洗喷嘴,清除堵塞物(禁止使用坚硬工具疏通)。
触摸屏清洁:用干燥清洁布擦拭,避免水分流入屏幕缝隙。
6.2. 灯管维护与更换
每周检查灯管外观,若出现破损、发黑或闪烁异常,需及时更换。
记录灯管累计使用时间,当辐照强度明显降低(低于设定值80%)时,即使未到破损状态也需更换。
更换灯管时,需将设备两侧面板拆下,将对应灯管的两端的灯座全部拔下,如下图:

图18
然后从试验箱内部,缓慢将灯管旋转拔出即可。然后按同样的方法安装新灯管。
6.3. 设备存放与闲置维护
短期闲置(1个月内):排空水箱和水盘内积水,清洁设备内外,断开电源,放置在原环境中,定期通风。
长期闲置(1个月以上):除上述操作外,设备需每个月通一次电,开机至少半小时,防止电容等电器配件老化。
重新启用前:检查电源、管路、灯管状态,清洁水箱后加水,试运行30分钟无异常再进行正式测试。
7. 常见故障排查与处理
7.1. 启动故障
7.1.1. 故障现象:设备无法启动,电源指示灯不亮
可能原因:外部电源开关损坏、电路断路器跳闸、电源插头未插紧。
处理方法:检查电源插头是否插牢,更换电源插座测试;若断路器跳闸,排查短路后复位;电源开关损坏需联系厂商维修。
7.1.2. 故障现象:电源指示灯亮,但触摸屏无响应
可能原因:触摸屏校准异常、控制器故障。
处理方法:断开电源3分钟后重新上电;进入操作设置的第二画面进行触摸屏校准;校准无效则联系厂商检修控制器。
7.2. 运行故障
7.2.1. 故障现象:运行中温度/辐照强度未达到设定值
可能原因:灯管老化、加热器故障、传感器异常、环境温度超出要求。
处理方法:检查灯管累计使用时间,必要时更换;确认环境温度在5-25℃,通风良好;传感器或加热器故障需联系厂商维修。
7.2.2. 故障现象:运行中出现报警提示
可能原因:水箱缺水、灯管接触不良、参数设置超出范围。
处理方法:查看报警记录画面确认故障类型;水箱缺水,确认自动补水有正确连接;灯管接触不良则重新插拔;参数超范围则进入设置界面调整至合理区间。
7.3. 喷淋故障
7.3.1. 故障现象:喷淋压力不足,出水细小
可能原因:水泵压力未调好、水箱水位过低、喷嘴堵塞。
处理方法:顺时针旋转水泵上方压力调节阀增压;补充水箱水位至标准线;清洁喷嘴堵塞物。
7.3.2. 故障现象:水泵启动但无喷淋水喷出
可能原因:水泵内缺水、管路堵塞、喷嘴完全堵塞。
处理方法:断开电源,向水泵注水口注入纯净水;检查喷淋管路是否通畅;彻底清洁或更换堵塞的喷嘴。
7.4. 通讯故障
7.4.1. 故障现象:触摸屏显示“————”,数据无更新
可能原因:控制器与控制板连接不良、通讯线路破损。
处理方法:断开电源,检查设备内部通讯连线是否松动,重新插拔;若线路破损,联系厂商更换。
7.5. 数据导出故障
7.5.1. 故障现象:无法导出数据或曲线
可能原因:U盘未格式化、USB接口接触不良、设备存储空间不足。
处理方法:将U盘格式化为FAT32格式,重新连接;更换U盘测试;删除部分历史数据释放存储空间。
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