1、开箱与设备认知

1.1 核心技术参数

LISUN型号	UV-263LV	UV-263LS	UV-263LT
箱体结构	梯形内箱	方形内箱	台式箱体
内箱尺寸（W*D*H）	450*1140*500mm	550*1140*450mm	500*400*400mm
外箱尺寸（W*D*H）	600*1325*1500mm	650*1300*1750mm	930*460*630mm
温度范围	RT+10℃~70℃
湿度范围	≥75%RH
控制系统	LCD可程式控制器模拟紫外、高温、高湿、雨淋、凝露、黑暗等
UV灯管规格	美国ATLAS灯管8支长1200mm，功率40W/支，寿命1000h/支		中国产20W/支，共3支
UV灯管波长范围	标配UVA-340灯管：波长范围315~400nm，峰值波长340nm （可选配UVB-313灯管：波长范围280~315nm，峰值波长313nm； 另可选配UVA-351灯管：波长范围315~400nm，峰值波长351nm）		标配UVA-340C灯管：波长范围315~400nm，其峰值波长340nm（可选配UVB-313C）
辐照强度	0.35~1.2W/㎡可调（已集成辐照度测试仪）
辐照黑板温度	50℃~70℃
试样尺寸	48块70*150mm	不规则试样	18块70*150mm
水源及耗量	洁净水或蒸馏水8~10升/天（需方自备）

1.2 开箱检查与配件核对

1.2.1 包装拆除与外观检查

拆除设备包装时，需轻缓操作，避免使用尖锐工具划伤设备外壳。开箱后首先检查设备主体外观，确认无明显变形、凹陷、漆面脱落，面板仪表、按钮无破损、松动。若发现设备或配件损坏、变形，禁止通电使用，需立即联系LISUN售后人员。

1.2.2 主机及配件

紫外老化试验箱主机：1台。

如无特殊要求，该设备无其它配件。

电子版使用说明书、质保卡等，已将下载链接通过邮件形式发送，请及时下载。如错过邮件，也可主动与我们联系，以重新获得下载链接。

1.3 设备结构说明

1.3.1 试验箱正面及右侧面

①触摸屏；②USB端口用于更新程序或导出测试曲线，RS232端口备用；③电源开关；④报警器，设备异常如缺水时会报警；⑤试验箱门；⑥排水口，仅在需要排空水箱时打开。

图1

1.3.2 试验箱左侧面

①加水抽屉；②水位观察窗。

图2

1.3.3 试验箱内部

①光纤；②紫外灯管；③黑板温度探头及试验箱温度探头；④样品架。

图3

2、安全使用注意事项

2.1 电气安全

2.1.1 电源连接

220V 单相电，电源插座需符合安全标准，具备良好接地功能，且额定电流需匹配设备功率（建议配备独立空气开关）。

2.1.2 接地规范

设备必须可靠接地，接地电阻≤50Ω，禁止使用燃气管道、非金属水管、零线代替接地线。接地完成后，需用接地电阻测试仪检测接地电阻，确认符合要求后方可通电，避免因接地不良导致触电、设备误动作或测量误差。

2.1.3 操作禁忌

设备接线、检修、维护前，必须断开设备背面空气开关及总电源，确认无电压残留后再操作；

禁止湿手操作设备电源开关、触摸屏或仪表按钮，避免触电风险；

电控柜内禁止放置任何杂物（如工具、纸张），避免灰尘、异物导致短路或元件损坏；

禁止在设备运行时插拔电源线、信号线，避免电路短路损坏控制器或电气元件。

2.2 操作安全

2.2.1 试品限制

设备严禁用于易燃易爆、有毒、强腐蚀性物品（如酒精、汽油、强酸、强碱等）的试验，设备无防爆装置，此类物品可能引发火灾、爆炸或设备腐蚀；

样品体积不得超过提篮容积的 80%，重量不得超过设备规定承重（隔板承重≤20kg）。

2.2.2 运行中安全

设备运行时，非专业人员禁止拆卸、维修，若遇故障需联系售后人员，或在技术员指导下操作；

试验过程中不可打开箱门，灯管工作时会产生强紫外辐射，可能导致严重晒斑或眼炎（类似“雪盲症”）；

禁止设定温度超过设备规定范围；

样品放置时需均匀分布在隔板上，禁止过挤，必须预留至少 1/3 空间，确保箱内热空气循环通畅，避免局部温度不均；

设备报警时，需立即停止试验，排查故障（参考 “第 7章 常见故障排查与处理”），禁止强制开机，故障未排除前运行可能扩大设备损坏。

2.2.3 禁止行为

设备运行时禁止打开控制柜门，避免触碰内部高压元件导致触电；

禁止擅自拆卸温度传感器、加热管等核心部件，改装设备将导致质保失效，且可能引发安全事故；

禁止在设备顶部放置重物（如工具、配件等），避免压损设备面板或影响散热；

禁止在设备周围堆放易燃物品（如纸箱、塑料膜等）。

2.3 环境安全

2.3.1 安装条件

设备需安装在空调房间内，环境温度控制在 5℃~25℃，相对湿度≤85%；若环境湿度较大，设备大门和测试孔附近可能出现凝露，需加强房间通风或配备除湿机；

安装场地需无高浓度粉尘、腐蚀性气体（如二氧化硫、氯气）、易燃易爆气氛，禁止阳光直射设备，避免设备外壳腐蚀、电气元件老化；

远离通风口、室内入口处等环境温度变化大的位置，避免设备温度控制精度受影响。

2.3.2 空间要求

设备箱体与墙面、周边装置（如其他试验设备、货架）之间的距离至少 1500mm，确保设备散热口（背面、侧面）通风通畅；

设备开门处需预留至少2000mm 的空间，确保箱门可任意开启，方便样品放置与取出。

2.3.3 水平放置

设备必须放置在平整地面上，使用水平仪校准设备水平：将水平仪放在设备顶部台面，确认水平仪气泡居中；注：以下类型的脚撑均可调节高低以使试验箱水平。

图4

设备倾斜可能导致箱内温度分布不均，箱门密封不良，影响试验结果与设备寿命。

2.4 其它

本说明书中未提到的，请谨慎操作或与我们联系。

3、试验前准备

3.1 水箱加水

打开设备加水抽屉，检查抽屉内及水箱（检查水箱，需要将设备前面底部面板打开）内是否有杂质、积水（首次使用需清洁水箱内部）。

图5

加水前，检查水箱排水口阀门是否处于 “关闭” 状态（阀门开关与箱体平行为关闭，垂直为打开）；若排水开关未关，需立即关闭，避免水箱漏水；

水箱必须加入纯净水（禁止用自来水、矿泉水，避免水垢堵塞加湿器或腐蚀水路），加水时观察水箱内水位刻度，直至达到水位观察窗的最大水位线即可（禁止超过，防止溢出）。加水后关闭水箱抽屉。

3.2 紫老化试验箱开机

确认外部电源、接地连接正常，闭合设备背部总断路器（向上扳至 “ON”）。

按下控制面板上的 “电源开关”，等待 5 秒后，仪表自动进入主画面。

开机后观察仪表是否有报警提示，若有报警，需先参考第7章排查无报警则进入待机状态，可进行参数设定。

3.3 样品放置操作

3.3.1 样品摆放

打开试验箱门，调整箱内隔板高度，将试品均匀放置在隔板上：① 禁止覆盖试验箱温度及黑板；②禁止触碰箱体内壁 ；③ 避免触碰紫外灯。

3.3.2 箱门关闭

轻推箱门，确保门体与箱体密封胶条完全贴合，无缝隙（若有缝隙，需检查门是否下垂或胶条是否老化，轻微调整门铰链或清洁胶条）。

关闭箱门后，确认门锁扣到位，避免运行中门体意外打开。

4、紫外老化试验箱触摸屏程序操作

4.1 系统主画面介绍

①定值试验；②程式试验；③操作设置；④故障记录；⑤预约设置。

图6

4.2 定值试验

4.2.1 定值试验画面介绍

点击“定值试验”。①试验箱温度显示；②试验箱温度设置；③黑板温度显示；④黑板温度设置；⑤UV光照强度显示；⑥UV光照强度设置；⑦控制模式选择，冷凝、UV、喷淋三种模式可选；⑧参数设置；⑨测试曲线；⑩开始/停止运行试验。

图7

4.2.2 定值参数设置画面介绍

点击“设置”。① 测试时长时间，切换为ON则可设置测试时长，切换为OFF，则需手动停止测试；②喷淋设置，可设置连续喷淋或循环喷淋。

图8

4.2.3冷凝模式定值试验

①选择冷凝模式；②只需要设置试验箱温度即可；③试验开始后，黑板温度与UV光照功能是不开启的。

图9

4.2.4 UV模式定值试验

①选择UV模式；②设置试黑板温度；③设置UV光照强度。

图10

①点击开始试验；②试验开始后，试验箱温度不显示，只需要关注黑板温度及UV光照强度即可。

图11

4.2.5 喷淋模式定值试验

选择喷淋模式，开始试验后，试验箱温度、黑板温度及UV光照功能均不开启，只进行喷淋试验。

图12

4.3 程式试验

4.3.1 程式试验画面介绍

点击“程式试验”。①选择及显示当前运行的程式编号；②显示当前运行的段号；③程式编辑。

图13

4.3.2 程式编辑画面介绍

点击“编辑”。①输入需要编辑的程式编号，注意避免与已有程式编号重复，最多可设置120组；②自定义程式名称；③循环次数，若不需要循环，则输入1即可；④链接程式，若该程式试验完成后需要自动链接到其它程式，则输入对应程式编号即可，若不需要，则输入0即可；⑤切换至其它测试段；⑥设置该测试段的试验模式，冷凝/UV/喷淋；⑦试验时长，不需要的测试段的试验时长均设置为-0.01；⑧试验箱温度设置；⑨黑板温度设置；⑩UV光照强度设置；11喷淋功能开关，如该测试段为喷淋，则需要将喷淋功能开关切换至ON。

图14

注1：如该测试段需要设置温度或光照强度，则同样的参数需要设置两段。第1段为过渡段，试验时长设置1分钟即可（实际所需时长可能会超过1分钟），即试验箱会以最快的速度达到所需的温度或光照强度；第2段为实际试验段，试验时长设置为所需时长。见上图。

4.3.3 等待功能设置

点击右上角“等待WAIT”。

图15

①程式测试时，需要将等待功能开启；②温度等待范围，若设置2℃，实际温度与目标温度相差2℃即认定达到目标温度；③UV光照强度等待范围，若设置0.1，实际光照强度与目标光照强度相差0.1时即认定为达到目标光照强度；④最长等待时间，若最长等待时间内仍未达到目标值，则也会跳过该段。

图16

等待功能主要应用于程式中的过渡段，即试验箱达到所设置的温度和光照强度后，自动跳过过渡段，并进入下一段进行正式试验。

4.3.4 开启程式试验

①点击“开始”；②显示当前运行的程式编号及段号；③保持，可让程式试验一直运行当前测试段，直至再次点击取消此功能；④跳段，点击可直接跳过当前测试段。

图17

4.4 操作设置画面介绍

可设置显示语言、断电重启方式（停止 : 运行中断电后，恢复电源时将状态恢复到运行停止状态的操作；冷启动: 运行中断电后，从第一段重新开始运行，恢复电源时重新启动运行的操作；热启动: 运行中断电后，延续停电前运行的段次，恢复电源时将状态恢复到断电以前状态的操作）等。

图18

4.5 故障记录画面介绍

显示历史故障记录。

图19

4.6 预约设置画面介绍

①系统当前时间设置；②预约时间设置；③预约功能，开启后设备即可在预约时间自动运行当前选中的试验。

图20

4.7 试验运行过程监控

注意观察水箱水位，冷凝测试时水分蒸发变少。水位降低后请及时补充。

5、试验结束操作

5.1 停止试验

优先等待试验正常结束，设备进入待机状态。若需提前终止，点击对应画面“停止”按钮，设备进入待机状态。

5.2 样品取出与处理

佩戴防护手套，打开试验箱门，取出样品并放置在指定区域。记录样品外观变化（如褪色、开裂等），按测试标准进行后续分析。

注：禁止在紫外灯亮起时打开试验箱门。

5.3 设备即时清洁

用清洁布擦拭样品架及设备内部表面，去除残留灰尘或样品碎屑。

检查水箱水位，若剩余水量较少，补充纯净水至标准水位（便于下次使用）。

若进行过喷淋试验，打开排水阀门排空水箱内残留水，清洁水箱后重新加水。

5.4 数据导出与保存

确认U盘已连接，进入历史数据或曲线画面，选择需导出的试验数据/曲线。

点击“导出”按钮，等待导出完成后安全拔出U盘，将数据备份至电脑。

记录试验关键信息（如程式编号、测试时长、样品名称等），便于后续追溯。

5. 5 设备关机

若当天不再进行试验，请将试验箱关机，并将背面总断路开关关闭。

6、设备日常维护与保养

6.1 定期清洁

工作室清洁：每3-6个月清洁一次，断开电源后取出样品架，擦拭样品架、水盘底部及工作室内壁，清除浮渣和固体杂质。

水箱清洁：每月清洁一次，排空水箱内积水，用清洁布擦拭水箱内壁，去除水垢和杂物，避免堵塞喷嘴或损坏水泵。

喷嘴清洁：每周检查一次，若发现喷淋不均匀或无水喷出，用清水冲洗喷嘴，清除堵塞物（禁止使用坚硬工具疏通）。

触摸屏清洁：用干燥清洁布擦拭，避免水分流入屏幕缝隙。

6.2 灯管维护与更换

每周检查灯管外观，若出现破损、发黑或闪烁异常，需及时更换。

记录灯管累计使用时间，当辐照强度明显降低（低于设定值80%）时，即使未到破损状态也需更换。

更换灯管时，需将设备两侧面板拆下，将对应灯管的两端的灯座全部拔下，如下图：

图21

然后从试验箱内部，缓慢将灯管旋转拔出即可。然后按同样的方法安装新灯管。

6.3 设备存放与闲置维护

短期闲置（1个月内）：排空水箱和水盘内积水，清洁设备内外，断开电源，放置在原环境中，定期通风。

长期闲置（1个月以上）：除上述操作外，设备需每个月通一次电，开机至少半小时，防止电容等电器配件老化。

重新启用前：检查电源、管路、灯管状态，清洁水箱后加水，试运行30分钟无异常再进行正式测试。

7、常见故障排查与处理

7.1 启动故障

7.1.1 故障现象：设备无法启动，电源指示灯不亮

可能原因：外部电源开关损坏、电路断路器跳闸、电源插头未插紧。

处理方法：检查电源插头是否插牢，更换电源插座测试；若断路器跳闸，排查短路后复位；电源开关损坏需联系厂商维修。

7.1.2 故障现象：电源指示灯亮，但触摸屏无响应

可能原因：触摸屏校准异常、控制器故障。

处理方法：断开电源3分钟后重新上电；进入操作设置的第二画面进行触摸屏校准；校准无效则联系厂商检修控制器。

7.2 运行故障

7.2.1 故障现象：运行中温度/辐照强度未达到设定值

可能原因：灯管老化、加热器故障、传感器异常、环境温度超出要求。

处理方法：检查灯管累计使用时间，必要时更换；确认环境温度在5-27℃，通风良好；传感器或加热器故障需联系厂商维修。

7.2.2 故障现象：运行中出现报警提示

可能原因：水箱缺水、灯管接触不良、参数设置超出范围。

处理方法：查看报警记录画面确认故障类型；水箱缺水则补充纯净水；灯管接触不良则重新插拔；参数超范围则进入设置界面调整至合理区间。

7.3 喷淋故障

7.3.1 故障现象：喷淋压力不足，出水细小

可能原因：水泵压力未调好、水箱水位过低、喷嘴堵塞。

处理方法：顺时针旋转水泵上方压力调节阀增压；补充水箱水位至标准线；清洁喷嘴堵塞物。

7.3.2 故障现象：水泵启动但无喷淋水喷出

可能原因：水泵内缺水、管路堵塞、喷嘴完全堵塞。

处理方法：断开电源，向水泵注水口注入纯净水；检查喷淋管路是否通畅；彻底清洁或更换堵塞的喷嘴。

7.4 通讯故障

7.4.1 故障现象：触摸屏显示“————”，数据无更新

可能原因：控制器与控制板连接不良、通讯线路破损。

处理方法：断开电源，检查设备内部通讯连线是否松动，重新插拔；若线路破损，联系厂商更换。

7.5 数据导出故障

7.5.1 故障现象：无法导出数据或曲线

可能原因：U盘未格式化、USB接口接触不良、设备存储空间不足。

处理方法：将U盘格式化为FAT32格式，重新连接；更换U盘测试；删除部分历史数据释放存储空间。