试验指

1、试验指基础认知

1.1 执行标准

本系列试验指严格依据 GB/T 42125.1-2024《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第 1 部分：通用要求》（等同采用 IEC 61010-1:2016）附录 B 设计，适用于各类测量仪器、控制设备、实验室分析装置、工业自动化仪表等产品的可触及性安全测试，也可用于同类标准体系下的产品安规认证检测。

SMT-PB：完全符合 GB/T 42125.1-2024 图 B.2 （IEC 61010-1:2016 Figure B.2）铰接式试验指规格要求。

SMT-1211：完全符合 GB/T 42125.1-2024 图 B.1 （IEC 61010-1:2016 Figure B.1）刚性试验指规格要求。

1.2 核心功能

SMT-PB 铰接式试验指与SMT-1211 刚性试验指是测量、控制和实验室用电气设备安全检测的专用器具，用于模拟人体手指伸入设备外壳开口，验证设备内部危险带电部件、危险机械部件是否可被正常操作的人员触及，从而判定设备防触电、防机械伤害的防护等级是否符合标准要求。

1.3 试验原理说明

1.3.1 可触及性判定原理

通过将试验指以规定的力值施加于设备外壳的各类开口（散热孔、接缝、插槽、调节孔等），若试验指的金属探测部分能够接触到内部危险带电部件或危险运动部件，则判定该设备防护不合格；若无法触及，则判定防护有效。

1.3.2 两款试验指的分工

SMT-PB 铰接式试验指：模拟人体手指关节弯曲的自然状态，优先用于常规开口的可触及性测试，可深入缝隙并调整角度探测。

SMT-1211 刚性试验指：若铰接式试验指测试合格，但怀疑外壳开口在标准 10N 外力作用下发生形变，使内部危险部件变为可触及，需使用刚性试验指施加规定推力补充验证。

1.4 电子文档下载

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2、安全使用注意事项

2.1 测试环境要求

2.1.1 环境条件

测试应在常温常湿环境下进行，环境温度 15℃～35℃，相对湿度 25%～75%；禁止在易燃易爆气体环境中进行带电测试，避免引发安全事故。

2.1.2 工作台要求

被测设备应放置在稳固、水平的绝缘工作台面上，测试过程中不得移位；工作台周边需预留足够操作空间，避免测试过程中触碰其他带电设备。

2.3 操作安全规范

2.3.2 机械操作安全

施力过程应缓慢均匀，禁止突然发力或撬动设备外壳，避免损坏试验指或造成磕碰伤害。

测试带有锋利边缘的设备时，需佩戴防护手套，防止被设备外壳毛刺划伤。

试验指为精密检测器具，禁止敲击、投掷或作为撬动工具使用。

试验过程中严禁将试具对准人体任何部位，避免施力过程中造成机械伤害。

2.3.2 被测设备电气安全

除特殊带电试验要求外，常规防触及试验前，被测设备必须断开主电源，并对内部电容等储能元件进行充分放电。

试验回路仅通过专门的安全特低电压电源向被测带电部件供电，禁止将被测设备接入市电进行试验。

2.4 试验指安全防护

禁止超出标准规定的 10N 测试力值，避免损坏被测设备或防止试验指永久变形。

禁止接触强酸、强碱等腐蚀性物质，避免金属部件腐蚀、绝缘手柄老化。

3、试验指介绍

3.1 标准图

3.1.1 SMT-PB铰接式试验指

见图3-1（取自IEC 61010-1:2016 Figure B.2）。

图3-1

3.2.2 SMT-1211刚性试验指

见图3-2（取自IEC 61010-1:2016 Figure B.1）。

图3-2

3.2 实物图

3.2.1 SMT-PB铰接式试验指

均为带线款，见图3-3。

图3-3

3.2.1 SMT-1211刚性试验指

见图3-4。

图3-4

3.3 试验指辅助功能

3.3.1 是否带线

SMT-PB是主测试试验指，绝大多数场景都要判定带电部件是否可触及，需带接线端子。

SMT-1211是补充验证试验指，是否需要接线款取决于测试目的：若仅验证机械开口能否被突破、是否触及机械危险部件，无需接线，目视 / 结构判断即可；若需验证受力变形后是否能触及危险带电部件，则必须使用导电型刚性试验指，配合报警装置完成判定。

SMT-1211默认为不带线款。用户也可根据需求选择带线或者不带线。

3.3.2 是否自带推力计

LISUN试验指出厂时，部分默认自带推力计，部分默认不自带推力计。

若用户已有符合标准的推力计，可选不自带推力计款。可根据实际需求指定是否自带推力计。注：带不带推力计，价格可能会有差异。

4、试验前准备

4.1 辅助设备准备

4.1.1 推拉力计

用于精准控制试验施加力值。

4.1.2 安全特低压电源

配合试验指实现接触带电部件的声光报警。可使用LISUN的SMT-529CV，可提供 40~45V 的试验电压，用于模拟手指、工具以及金属线的接触情况，兼容所有带线类型的试验指。见图4-1。

编号	说明
①	试验电压显示
②	试验电压输出，用于连接试验指的尾部测试引线
③	试验电压回路，用于连接被测设备的线缆

图4-1

4.2 被测设备准备

4.2.1 设备状态确认

确认被测设备型外壳完整无破损。

按标准要求，被测设备整机断电、不带电开展可触及性测试。

设备上所有可拆卸的盖板、旋钮、保险丝盖等均应按正常使用状态安装到位。

4.2.2 测试点位梳理

全面排查设备外壳所有可能的开口位置，包括：散热格栅、面板接缝、接口插槽、调节孔、通风口、安装缝隙、底部开孔等。

5、试验指试验操作

5.1 SMT-PB 铰接式试验指操作步骤

5.1.1 测试前连接

参考4.1.2。

将 SMT-PB 尾部的接线端子连接至安全特低压电源（SMT-529CV）输出端。

被测设备线缆连接至安全特低压电源（SMT-529CV）的输入端。

开启报警测试仪，进行短路自检，确认声光报警功能正常。

5.1.2 点位测试操作

手持绝缘手柄，将试验指指尖对准被测开口中心。

缓慢向前推进，同时根据开口内部结构调整指节弯折角度，尽量深入缝隙内部。

当挡板接触到设备外壳表面，或感受到明显阻力时，停止推进。

沿轴线方向施加 10N 的稳定推力，保持 3 秒以上。

观察报警测试仪状态：若发出声光报警，说明试验指接触到了危险带电部件，该点位不合格；若无报警，说明未触及带电部件。

保持施力状态，小范围上下左右摆动试验指，模拟手指探查动作，再次确认是否可触及危险部件。

5.2 SMT-1211 刚性试验指操作步骤

5.2.1 适用场景确认

当使用铰接式试验指测试后，怀疑外壳开口在受力后会产生形变，导致内部部件变为可触及时，使用刚性试验指进行验证测试。根据需求连接或者不连接防触电报警测试仪（SMT-529CV）。

5.2.2 测试操作流程

将刚性试验指指尖对准被测开口，保持试验指与开口平面垂直。

缓慢施加轴向推力，力值平稳增加至 10N。

保持 10N 轴向推力不变，小幅左右、上下摆动刚性试验指，全面探查开口内部各方位，确认无危险部件可触及。

测试过程中禁止撬动、楔入动作，仅允许沿轴线方向施加正压力。

若试验指可穿过开口并触及危险部件，判定该点位防护不合格；反之则合格。

5.3 测试判定规则

5.3.1 合格判定

同时满足以下条件，判定该测试点位可触及性防护合格：试验指在规定力值下，金属探测部分无法接触到危险带电部件；试验指无法接触到危险运动部件、尖锐部件等其他机械危险部位；限位挡板无法通过开口进入设备内部。

5.3.2 不合格判定

出现以下任一情况，判定该点位防护不合格：试验指金属部分接触到危险带电部件，报警装置触发；试验指能够触及高速运动、带锋利边缘的机械危险部件；挡板能够穿过开口，试验指可无限制深入设备内部。

6、试验指日常维护与保养

6.1 日常清洁养护

用干净的软布擦拭试验指表面的灰尘、油污。

金属部分可用无水乙醇轻轻擦拭，去除污渍和指纹。

绝缘手柄用中性清洁剂擦拭后擦干，禁止使用强溶剂清洗。

关节缝隙处用软毛刷清理灰尘，可少量涂抹中性润滑油脂保持转动顺滑。

6.2 长期存放保养

日常清洁养护完成后，金属表面可涂抹薄层防锈油，用防锈纸包裹，套上防尘罩，放置干燥通风库房。

试具需放置在专用收纳盒内，避免挤压、碰撞，防止变形。

6.3 校准周期要求

为确保装置测量精度与使用可靠性，建议定期送至具备相应资质的第三方计量机构进行校准。推荐校准周期为12个月。具体校准周期可由用户根据使用频次、环境条件及质量体系要求自行确定。

7、常见故障排查与处理

故障现象	可能原因	处理方法
关节卡滞	灰尘进入关节缝隙	用无水乙醇清洗关节缝隙，晾干后涂抹中性润滑油脂
导电性能不良，防触电测试异常	线缆老化、松动	用万用表检测试验指金属端与尾部接线之间的电阻，若＞1Ω则影响测试结果，需检查接线或返厂检修