1、设备基础认知

1.1 核心参数

参数/型号	LVD-100KG	LVD-100KG-6D
振动方向	垂直方向及横向水平方向	垂直方向，横向水平方向及纵向水平方向
振动台尺寸	500mm*500mm（其它尺寸可定制）
振动波形	正弦波（半波，全波）
振动控制	定频、扫频、编程

1.2 设备配置核对

1.2.1 包装拆除

拆除设备包装时，需轻缓操作，避免使用尖锐工具划伤设备外壳。开箱后首先检查设备主体外观，确认无明显变形、凹陷、按钮无破损、松动。若发现设备或配件有异常，禁止通电使用，请及时联系我们。

1.2.2 主机及配件

主机（图1-1）：

编号	说明
①	控制台
②	振动台

图1-1

主要配件（图 1-2）：

编号	说明
①	手持式测振仪及其配件
②	振动台专用固定装置，防止振动台在运行过程中移动
③	绑带	用于固定样品
④	螺柱夹紧装置
⑤	电源线

图1-2

1.2.3 电子文档下载

电子版使用说明书、质保卡等的下载链接，我们在出货时已通过邮件形式发送，请及时下载。如错过邮件，也可主动与我们联系，以重新获得下载链接。

2、安全使用注意事项

2.1 电气安全

连接电源线前，确认供电电压在AC 220V±10%，频率50Hz（60Hz可定制，请参考您设备铭牌）；必须使用带保护接地的三孔插座，保护接地电阻≤4Ω，严禁切断或拔除保护接地线，否则有触电风险。

2.2 环境安全

设备需安装在空调房间内，环境温度控制在 10℃~35℃，相对湿度≤80%；

地面平整、坚固、承重达标，无易燃易爆、强粉尘、强电磁干扰。

2.3 操作安全

振动台运行时振感强烈，建议在底层地面使用，且需使用专用固定装置进行固定；

禁止拉扯、挤压、弯折线缆，运行中严禁插拔电源与信号线缆；

样品必须牢固夹紧，无松动、无位移，防止飞溅伤人 / 损机；

不穿宽松衣物、不戴饰品，长发盘起，戴护目镜；

为保证安全，建议安装在通风良好的独立试验区域，加装防护栏防止样品飞溅；

设备运行时，人员远离台面≥1 米，严禁伸手、俯身靠近振动区域；

遇异响、异味、冒烟、样品松动、过载，立即将控制台关机，排查后重试。

2.4 其它

本说明书中未提到的，请谨慎操作或与我们联系。

3、设备介绍及安装

3.1 控制台介绍

见图3-1。

编号	说明
①	电源键
②	垂直振动指示灯
③	横向振动指示灯
④	纵向振动指示灯
⑤	触摸屏

图3-1

3.2 振动台介绍及安装

3.2.1 振动台介绍

见图3-2。

编号	说明
①	M8螺丝孔位，可用于使用螺丝固定样品
②	螺柱孔，可用于使用螺柱夹具装置固定样品

图3-2

3.2.2 振动台安装

将振动台专用固定装置使用膨胀螺丝固定于平整地面，然后将振动台四个脚平稳放置于固定装置中。

3.3 控制台与振动台接线

见图3-3。

编号	说明
①	振动台包含两根线缆
②	将振动台两根线缆一一对应连接至控制台
③	电源线插孔，为设备连接至合适电源

图3-3

4、准备工作

4.1 样品固定

参考3.2.1将样品固定，并尽量将样品紧贴振动台安装，以确保在测试过程当中，样品与振动台不产生相对位移。

4.2 手持式测振仪介绍

4.2.1 测振仪的作用

不同样品的重量及重心不同，即使使用同样的振动强度，振幅及加速度是不一样的。所以测试程序无法直接设置振幅及加速度，需要根据不同的样品，以及已知的振幅或者加速度，将所需要的振动强度使用测振仪调试出来。

4.2.2 测振仪组装

见图4-1。

编号	说明
①	测振仪
②	使用信号线连接测振仪及磁铁
③	磁铁
④	将吸附在磁铁上的断磁片取下

图4-1

5、振动测试

5.1 触摸屏程序介绍

开机后，点击触摸屏进入初始界面，点击“模式选择”，见图5-1。

图5-1

进入测试模式选择界面，见图5-2，点击所需要的测试模式，则可进入参数设置及测试界面。

编号	说明
①	垂直定频
②	垂直扫频
③	水平定频
④	水平扫频
⑤	纵向定频
⑥	纵向扫频
⑦	可程定频
⑧	可程扫频

图5-2

注：垂直为垂直方向振动，水平为横向水平方向振动，纵向为纵向水平方向振动。

5.2 定频振动测试

5.2.1 操作界面介绍

垂直定频，水平定频与纵向定频的界面与操作是一样的。以垂直定频为例，点击进入垂直定频界面，见图5-3。

编号	说明
①	显示当前已经测试的时长，单位s
②	显示当前剩余的测试时长，单位s
③	显示当前的振动频率，单位Hz
④	显示当前的振动强度，单位%
⑤	电流，显示当前设备的运行状态，单位A
⑥	设置测试时长，单位s
⑦	设置振动频率，单位Hz
⑧	设置振动强度，单位%
⑨	加速斜率，单位%，定值测试时，加速斜率默认值为2%，无需修改
⑩	点击可开始测试
⑪	点击可停止测试
⑫	点击可切换全波、半波
⑬	点击可清除测试数据
⑭	点击可查看测试曲线

图5-3

5.2.2 振动强度调试

将测振仪磁铁吸附在与振动方向一致的面上。如垂直振动，则吸附在正上方。如水平振动，则吸附在与振动方向一致的侧面。测振仪开机并调至位移档，单位为mm，以检测振动台振幅；也可调至加速度档，单位m/s2，以检测振动台振动加速度。

注：振动测试标准只要求振幅或振动加速度，不会两者同时要求。

控制台触摸屏界面，可先输入一个较长的测试时长，输入所需要的振动频率，可先输入一个较小的振动强度，比如10%，开始测试。

当前振动强度达到所设置的振动强度后，查看测振仪所显示的振幅及振动加速度，见图5-4。

图5-4

然后根据与标准要求数值的差距，重新设置振动强度，直到达到标准要求。

注：同样的频率和振动强度，三个振动方向产生的振幅及加速度并不一样。为方便进行测试，可根据需要更换样品的安装方向。

5.2.3 启动测试

确定好所需要的振动强度后，再重新输入需要的测试时间及振动强度，然后点击开始进行正式测试即可。

5.3 扫频振动测试

5.3.1 操作界面介绍

垂直扫频，水平扫频与纵向扫频的界面与操作是一样的。以垂直扫频为例，点击进入垂直扫频界面，见图5-5。

编号	说明
①	设置总测试时长
②	设置频率斜率（例：高频频率20Hz，低频频率10Hz，需要在5s内扫完，则频率斜率 =（20Hz – 10Hz）/ 5s=2Hz/s）
③	设置加速斜率（例：高频振动强度20%，低频振动强度10%，需要在5s内扫完，则加速斜率 =（20% – 10%）/ 5s=2%/s）
④	设置低频测试频率
⑤	设置低频测试振动强度
⑥	设置低频测试时长
⑦	设置高频测试频率
⑧	设置高频测试振动强度
⑨	设置高频测试时长

图5-5

注：振动强度的变化可能并非线性。比如，在0.35mm振幅下，10Hz至55Hz扫频测试，为避免测试过程中出现异常，可将10Hz至55Hz分成多段，使用5.2.2的方法，分别记录多个频率点达到0.35mm振幅所需要的振动强度，然后分成多段，参考5.5进行可程扫频测试。

5.3.2 启动测试

所有参数设置好，然后点击开始进行正式测试即可。

振动台首先进入低频测试，低频测试时长结束后，按照所设置的频率斜率及振动强度斜率扫频测试至高频测试；高频测试时长结束后，再按照所设置的频率斜率及振动强度斜率扫频测试至低频测试；直至测试时长达到设置的总测试时长。

5.4 可程定频振动测试

5.4.1 操作界面介绍

进入可程定频设置界面，需要设置的参数见图5-5。

编号	说明
①	只支持垂直方向，请将需要样品需要测试的方向垂直安装到振动台即可。将对应段次的开关由OFF点击变更为ON
②	段号
③	为每一段设置不同的振动频率
④	为每一段设置不同的振动强度
⑤	为每一段设置不同的测试时长
⑥	加速斜率，可使用默认值2%，无需修改
⑦	相邻两段测试间隔时间
⑧	循环次数
⑨	程式编号
⑩	保存程式，或调用程式
⑪	点击向右箭头，以编辑第4、5、5段
⑫	点击向左箭头，以进入测试界面

图5-6

5.4.2 启动测试

所有参数设置好，然后点击开始进行正式测试即可。

振动台首先进入第1段测试，测试时长达到所设置的间隔时间后，进入第2段测试，将所有测试段全部测试完后完成1次循环，直至根据设置的循环次数完成所有循环测试。

5.5 可程扫频振动测试

5.5.1 操作界面介绍

进入可程扫频设置界面，需要设置的参数见图5-7。

编号	说明
①	只支持垂直方向，请将需要样品需要测试的方向垂直安装到振动台即可。将对应段次的开关由OFF点击变更为ON
②	段号。依次需要设置该段的低频振频率、低频振动强度、高频振动频率、高频振动强度、扫频测试时间、频率斜率、加速斜率、低频测试时长及高频测试时长
③	相邻两段测试间隔时间
④	重复次数
⑤	程式编号
⑥	保存和调用程式

图5-7

5.5.2 启动测试

所有参数设置好，然后点击开始进行正式测试即可。

振动台首先进入第1段低频测试，低频测试时长结束后，按照所设置的频率斜率及振动强度斜率扫频测试至高频测试，高频测试时长结束后，进入第2段低频率测试，直至完成所有段次扫频测试，完成一次循环，根据所设置的循环次数，完成所有循环测试。

5.6 测试结束

5.6.1 停止测试

若样品在测试过程中出现异常，请及时按停测试，排查问题后，重启测试；

若测试过程一切顺利，等待测试正常停止。

5.6.2 检查样品

测试结束后，检查样品机械结构性能、电气性能，以判定样品是否通过测试。

6、设备日常维护与保养

6.1 每日维护

检查台面、控制台、线缆无破损、无油污、无松动；

擦拭台面与触摸屏，清理杂物；

检查振动台固定装置螺丝，确认无松动；

台面运行平稳，无异响、无卡滞。

6.2 存储规范

6.2.1 存储环境要求

温度10℃~35℃，相对湿度≤80% RH，干燥、无尘、无腐蚀气体。

6.2.2 长期存储操作

断电、拔下所有线缆；清洁设备，包裹防尘膜；每月通电运行振动台10分钟，防止元件受潮损坏。

6.3 校准周期要求

为确保设备测量精度与使用可靠性，建议定期将其送检至具备相应资质的第三方计量机构进行校准。推荐校准周期为12个月。具体校准周期可由用户根据使用频次、环境条件及质量体系要求自行确定。

7、常见故障排查与处理

故障现象	可能原因	处理方法
样品振幅明显偏大	样品未固定、样品重心离振动台过远	参考4.1及3.2.1，将样品固定于振动台面，并确保测试时样品与振动台不产生相对位移；尽量将样品紧贴振动台固定，使其重心靠近振动台面
触摸屏提示过载保护	样品超重、振动台超负荷运转	请停止测试，更换较轻样品后重试