电器外壳压缩试验装置

1、设备基础认知

1.1 核心参数

1.1.1 设备技术参数

参数	说明
控制方式	触摸屏+PLC控制
压缩方式	电动
压缩力值	50-1000N，可设置
传感器精度	1%FS
压缩时间	1-99min(s)可设置，压缩时间到后，自动卸压并撤回
位移分辨	1mm

1.1.2 适用执行标准

LS-B21电器外壳压缩试验装置严格按照GB/T 17466.1-2019《家用和类似用途固定式电气装置的电器附件安装盒和外壳 第1部分：通用要求》第15.3条款及第15.5条款（IEC 60670-1:2021 Clause 15.2 and 15.5）设计制造，并开展试验。

主要用于电器质检实验室、生产厂家质检部、第三方检测机构、出入境产品检验等场景。

1.2 设备配置核对

1.2.1 包装拆除

拆除设备包装时，需轻缓操作，避免使用尖锐工具划伤设备外壳。开箱后首先检查设备主体外观，确认无明显变形、凹陷、按钮无破损、松动。若发现设备或配件有异常，禁止通电使用，请及时联系我们。

1.2.2 主机及配件

编号	说明
①	LS-B21压缩试验装置主机
②	电源线

1.2.3 电子文档下载

电子版使用说明书、校准证书、质保卡等的下载链接，我们在出货时已通过邮件形式发送，请及时下载。如错过邮件，也可主动与我们联系，以重新获得下载链接。

2、安全使用注意事项

2.1 用电安全

连接电源线前，确认供电电压在AC 220V±10%，频率50Hz/60Hz；

必须使用带保护接地的三孔插座，保护接地电阻≤4Ω，严禁切断或拔除保护接地线，否则有触电风险。

2.2 环境安全

禁止在易燃易爆、强电磁干扰、高温潮湿、粉尘超标环境使用；

工作环境：温度5℃~35℃，相对湿度≤65% RH。

2.3 操作规范

违规操作易造成人身伤害、设备损毁及测试数据失真，操作人员必须熟读本说明书并严格按流程作业；

操作时摘除首饰，长发盘起，禁止穿宽松衣物；

试验过程中注意防止试样碎片飞溅伤人；

试验过程中禁止将手、工具伸入夹具行程内，防止挤压受伤或引发事故；

设备运行时操作人员不得擅自离岗，异常立即切断电源；

禁止超荷重、超行程测试，禁止使用破损 / 非标夹具。

2.4 其它

本说明书中未提到的，请谨慎操作或与我们联系。

3、设备介绍

见图3-1。

编号	说明
①	电源线连接及电源开关
②	触摸屏
③	试样安装位

图3-1

4、触摸屏程序介绍

4.1 初始界面

见图4-1。

编号	说明
①	显示当前力值、位移、变形、最大力值
②	若有需要，填入样品信息
③	测试方案设置
④	显示设置，可设置力值单位
⑤	曲线显示区域
⑥	上升/下降键，根据样品大小，手动控制试样安装位尺寸
⑦	点击以将当前测试数据清零
⑧	点击以使压块返回初始位置
⑨	停止测试键，开始测试键

图4-1

4.2 测试方案界面

见图4-2。

编号	说明
①	测试速度，可使用默认值
②	断裂停机，即断裂达到设置的百分比后自动停机。非必要选项
③	测试方向，本设备标配配件仅可用于压缩试验，请选压缩
④	开始判断变形，实际力值达到设置力值的百分比后开始计算变形。非必要选项
⑤	停机条件，可选压力值。非必要选项
⑥	开始判断压溃，实际力值达到设置力值的百分比后开始计算断裂比例。非必要选项
⑦	力值设置

图4-2

4.3 力值设置界面

见图4-3。

编号	说明
①	设置所需力值
②	设置施压时长
③	减速设置，即压力值达到所设置的百分比后速度减慢，使用默认值即可
④	施压计时启动设置，即实际压力值达到设置压力值的100%时开始计时

图4-3

5、压缩试验操作步骤

5.1 样品准备与安放

选取无初始裂纹、无塑性变形、完好无损的电器外壳试样。根据试样尺寸，参考4.1，使用上升/下降键将压块调至稍高于试样高度的位置，参考第3章将试样放入试样安装位。

5.2 试验参数设置

参考4.3及相关标准条款设置压缩力值及施压时长。

GB/T 17466.1-2019第15.3条款（IEC 60670-1:2021 Clause 15.2）需500N，施压时长为1min；GB/T 17466.1-2019第15.5条款（IEC 60670-1:2021 Clause 15.5）通过9毫米厚的胶合板，施加50N/cm2的力（最大不超过1000N），施压时长为1min。

5.3 压缩试验启动

编号	说明
①	点击开始测试键以启动试验
②	压块向试缓慢样移动，并施压
③	实际压力值达到设置力值时，开始计时
④	施力时长达到设置时长后，测试自动停止，压块返回原位

注：若实际压力值未达到设置力值时或者施压过程中试样被压坏，可点击停止测试手动中止试验。

5.4 试验结果判断

试验结束后，安装盒和外壳不应出现影响继续使用的变形和损坏，即为通过试验。

6、设备日常维护与保养

6.1 日常维护

每次试验结束后清理试样安装位上产生的粉尘、碎屑，保持台面干净无杂物；擦拭设备表面，保持设备清洁；确认压块无松动，限位装置无偏移；传动螺杆涂抹专用润滑油，保证润滑顺畅。

6.2 存储规范

6.2.1 存储环境要求

温度5℃~35℃，相对湿度≤65% RH，干燥、无尘、无腐蚀气体。

6.2.2 长期存储操作

断电、拔下所有线缆；清洁设备，包裹防尘膜；每月通电30分钟，防止元件受潮损坏。

6.3 校准周期要求

为确保设备测量精度与使用可靠性，建议定期送至具备相应资质的第三方计量机构进行校准。推荐校准周期为12个月。具体校准周期可由用户根据使用频次、环境条件及质量体系要求自行确定。

7、常见故障排查与处理

故障现象	可能原因	处理方法
夹具不升降	限位保护触发	检查并调节限位
力值、位移显示不正确	未清零	点击清零后重试
试样刚受力就停机	参数设置异常	参考4.2，勿随意设置不必要的参数