插头插销绝缘套耐磨损试验装置

1、设备基础认知

1.1 核心参数

1.1.1 设备技术参数

参数	说明
工位	单工位
摩擦频率	30次/分钟，往、返各计一次
砝码	4N
工作行程	9mm，约7mm为摩擦绝缘护套
刮磨钢丝	Φ1mm，有效长度6mm

1.1.2 适用执行标准

LS-B10插头插销绝缘套耐磨损试验装置严格按照GB/T 2099.1《家用和类似用途插头插座 第 1 部分：通用要求》第24.8条款及图28（IEC 60884-1:2022第23.2条款，Figure 31）设计制造。

主要用于电器质检实验室、插头插销及电器附件生产厂家质检部、第三方检测机构、出入境产品检验等场景。

1.2 设备配置核对

1.2.1 包装拆除

拆除设备包装时，需轻缓操作，避免使用尖锐工具划伤设备外壳。开箱后首先检查设备主体外观，确认无明显变形、凹陷、按钮无破损、松动。若发现设备或配件有异常，禁止通电使用，请及时联系我们。

1.2.2 主机及配件

编号	说明
①	LS-B10主机
②	电源线
③	备用U形钢丝2个

1.2.3 电子文档下载

电子版使用说明书、校准证书、质保卡等的下载链接，我们在出货时已通过邮件形式发送，请及时下载。如未收到邮件，可主动联系我方重新获取下载链接。

2、安全使用注意事项

2.1 用电安全

连接电源线前，确认供电电压在AC 220V±10%，频率50Hz/60Hz；必须使用带保护接地的三孔插座，保护接地电阻≤4Ω，严禁切断或拔除保护接地线，否则有触电风险。

2.2 环境安全

禁止在易燃易爆、强电磁干扰、高温潮湿、粉尘超标环境使用；设备放置于平整稳固地面，周边预留≥0.5m 操作空间；工作环境：温度5℃~35℃，湿度≤65% RH。

2.3 操作规范

试验加载过程中，禁止将手、身体伸入夹具、电机传动机构区域，防止挤压伤人；试样必须装夹牢固，试验过程中试样脱落、砝码坠落可能损坏设备；严禁私自拆卸设备传动结构、更换非原厂砝码等。

3、设备介绍

3.1 标准图

见图3-1。

图3-1

3.2 产品实物图

见图3-2。

编号	说明
①	电源开关
②	保险丝
③	开始测试键
④	停止测试键
⑤	重置键
⑥	计数器，上行显示当前测试次数，下行显示设置测试次数
⑦	电机传动杆及感应器，旋转一圈计数两次，即往返各计一次
⑧	夹具，安装试样插头
⑨	砝码，重4N
⑩	钢丝

图3-2

4、插销绝缘套耐磨损试验

4.1 试样准备

选取完好无破损、未做过老化试验的成品插头。试验要在每个试样的一个插销上进行。

4.2 试样安装调试

参考3.1的标准图，安装试样。按开始测试按钮启动测试，观察钢丝摩擦行程，调节插头安装位置，使钢丝行程9mm中约7mm为绝缘护套。调好后，按停止测试按钮，并按重置按钮将计数清零。

4.3 设置参数并启动试验

操作步骤	说明
①	按下计数器设置键，使用上下键和方向键改变设置次数，按标准需将测试次数设置为20000次
②	按下重置键，以清除当前测试数据
③	按下测试开始键，启动测试
④	测试过程中观察试样与钢丝状态，若有异常按下停止测试键，重新调整后再试
⑤	测试结束，电机停止转动，查看当前测试次数确定已完成测试

4.4 试验结果判定

试验之后，插销应不出现会影响安全或影响今后使用的损坏，特别是绝缘护套不应磨穿或起皱。

5、设备日常维护与保养

5.1 每日停机后维护

每日试验结束清理设备表面粉尘、试样碎屑，保持夹具、滑轨干净无杂物；检查钢丝无松动变形，若变形损坏，需更换。

5.2 每周定期保养

对设备导向滑轨、传动丝杆、轴承涂抹少量专用润滑油脂，保证运行顺畅无卡顿。

5.3 长期停机存放保养

设备断电清理后，重要部件如轴承、传动丝杆、夹具、砝码等涂抹防锈油，避免锈蚀变形，整机套上防尘罩，放置干燥通风库房；每月通电30分钟，防止元件受潮损坏。

5.4 校准周期要求

为确保设备测量精度与使用可靠性，建议定期送至具备相应资质的第三方计量机构进行校准。推荐校准周期为12个月。具体校准周期可由用户根据使用频次、环境条件及质量体系要求自行确定。

6、常见故障排查与处理

故障现象	可能原因	处理方法
启动测试后设备无反应	电源线松动、保险丝烧毁	检查输入电源及电源线连接；检查设备前面板保险丝，若烧毁更换同规格保险丝