脉冲磁场发生器
操作使用说明书
适用于如下LISUN型号: IMF61000-9、IMF61000-9A
1、设备基础认知
1.1 核心技术参数
| 型号 | IMF61000-9 | IMF61000-9A |
| 输出电流 | 100~1,200A/m±10% | 100~3,000A/m±10% |
| 短路电流波形 | 6.4μs±30%、16μs±30% | |
| 开路电压波形 | 1.2μs±20%、50μs±20% | |
| 输出阻抗 | 2 Ω±0.25 Ω | |
| 输出极性 | 正极、负极及全自动 | |
| 磁场线圈 | 1*1m单匝线圈 | |
| 控制系统 | 10 英寸超大中英文安卓触摸屏 | |
1.2 设备配置核对
1.2.1 包装拆除
拆除设备包装时,需轻缓操作,避免使用尖锐工具划伤设备外壳。开箱后首先检查设备主体外观,确认无明显变形、凹陷、按钮无破损、松动。若发现设备或配件有异常,禁止通电使用,请及时联系我们。
1.2.2 主机及配件
主机类:IMF61000-9脉冲磁场发生器,脉冲磁场线圈及支架。
其它常规配件,见图1-1。
| 编号 | 说明 |
| ① | 电源线 |
| ② | 脉冲磁场线圈连接线 |
| ③ | 地线,用于连接PGND保护接地端 |
| ④ | 同轴线,用于连接示外部示波器查看波形 |
| ⑤ | 放电管,设备故障检修专用配件,用于辅助判定主机是否有脉冲磁场输出 |

图1-1
1.2.3 电子文档下载
电子版使用说明书、软件、质保卡等的下载链接,我们在出货时已通过邮件形式发送,请及时下载。如未收到邮件,可主动联系我方重新获取下载链接。
1.3 设备核心用途
本设备符合 GB/T 17626.9-2025、IEC61000-4-9:2016 脉冲磁场抗扰度试验标准,可模拟电力开关操作、雷击感应耦合产生的脉冲磁场干扰,考核电子电气设备的磁场抗扰性能。
2、安全使用注意事项
2.1 设备用电安全
核实设备电源电压与供电电压匹配(AC 220V±10%,50/60Hz),确认电源接地良好,接地导线无破损、松动。
2.2 环境操作安全规范
2.2.1 温湿度禁忌
手部潮湿、环境相对湿度超过 75% 时,严禁开机操作设备;设备禁止在淋雨、结露、粉尘浓度过高的环境中使用。
2.2.2 场地安全要求
设备放置区域需可靠接地,远离金属墙体;测试区域设置警示标识,非操作人员禁止靠近测试线圈及高压输出端。
2.3 高压操作安全准则
2.3.1 接线更换规范
设备带有高压脉冲输出,更改脉冲接线端子线路前,必须确认HV高压指示灯完全熄灭后方可操作;严禁带电插拔测试连接线、同步信号端口、电流采样端口。
2.3.2 运行操作禁忌
设备工作时内部带有高压,禁止拆卸、敞开机壳运行,非专业人员不得打开设备外壳;设备空载状态下,禁止长时间开启高压、连续触发真空接触器,避免损耗开关寿命。
设备测试运行过程中,禁止进食、饮水,防止意外电击引发呼吸道阻塞;操作时禁止徒手触碰脉冲输出端、线圈接线柱、后面板高压接口。
3、设备硬件介绍及接线
3.1 正面视角
3.1.1 整体连接
见图3-1。
| 编号 | 说明 |
| ① | IMF61000-9脉冲磁场发生器 |
| ② | 线圈支架 |
| ③ | 脉冲磁场线圈 |
| ④ | 线圈连接线 |

图3-1
3.1.2 脉冲磁场发生器前面板介绍
见图3-2。
| 编号 | 说明 |
| ① | 电源开关 |
| ② | 可用于连接USB鼠标以操控触摸屏,或连接U盘以升级操作程序 |
| ③ | 电流采样端口,比例 1000:1,用于外接波形监测设备如示波器 |
| ④ | 触摸屏 |
| ⑤ | HV高压指示灯 |
| ⑥ | 脉冲磁场输出,连接至脉冲磁场线圈 |
| ⑦ | 同步信号采样:U形插默认插接时,采样设备电源输入相位角,即默认设备电源输入与EUT电源输入相位角一致;若需直接采样被测设备EUT电源输入相位角,可将同步信号线一端接本机同步信号采样端,另一端接入 EUT 供电输入端 |

图3-2
3.2 脉冲磁场发生器背面板介绍及接线
见图3-3。
| 编号 | 说明 |
| ① | 电源线插孔,含保险丝 |
| ② | RS232接口,如您有定制远程操控功能,可使用RS232线连接至电脑 |
| ③ | PGND保护接地端子,使用地线连接至大地 |

图3-3
4、触摸屏程序介绍
4.1 程序初始界面
见图4-1。
| 编号 | 说明 |
| ① | 常见使用注意事项(功能仍在完善中,暂不需要进入进行任何操作) |
| ② | 系统信息界面 |
| ③ | 中英文切换 |
| ④ | 脉冲磁场测试界面 |

图4-1
4.2 脉冲磁场测试界面
见图4-2。
| 编号 | 说明 |
| ① | 设置磁场场强和极性 |
| ② | 设置间隔时间,标准试验推荐间隔 10~30 秒,满足脉冲重复施加要求 |
| ③ | 设置放电次数,常规产品标准测试推荐 10/50 次 |
| ④ | 设置放电相位角,无同步测试需求时,默认设为异步触发(与电源线相位无关) |
| ⑤ | 选择EUT工作电源频率 |
| ⑥ | 点击启动/停止磁场脉冲测试 |
| ⑦ | 返回初始界面 |

图4-2
5、EUT 与测试台布置
5.1 测试环境标准要求
5.1.1 基础环境条件
严格遵循标准,环境温度 10℃~35℃、湿度 10%~65% RH,测试场地无额外电磁干扰源。
5.1.2 电磁环境要求
测试区域远离变频器、继电器、大功率电机等干扰设备,距离金属墙壁、地面大型金属构件≥0.5m。
5.2 EUT 被测设备摆放规范
5.2.1 台式 EUT 布置
将被测设备放置于非导电绝缘测试台上,测试台无金属骨架外露;EUT 需进行X、Y、Z 三个维度脉冲磁场施加测试,每次调整设备摆放方位。
5.2.2 落地式 EUT 布置
需铺设参考接地平面(RGP),厚度≥0.65mm镀锌钢板 / 铜板、尺寸≥1m×1m;EUT 与接地平面绝缘隔离,离地高度≥0.75m,线圈摆放高度不低于 0.5m。
5.3 脉冲感应线圈布置要求
5.3.1 线圈距离规范
标准线圈与 EUT 表面保持标准测试距离,严格按标准均匀磁场域要求摆放;线圈不得贴近金属物体,避免磁场畸变影响测试精度。
5.3.2 线圈方位调整
按标准要求依次调整线圈正对 EUT 正面、侧面、背面,完成全方向脉冲磁场试验。
5.4 辅助线缆与接地布置
5.4.1 线缆布线
EUT 供电线、信号线沿测试台边缘规整排布,禁止缠绕测试线圈,线缆长度按标准规范布置。
5.4.2 接地布置
测试台、金属辅助夹具均需可靠接地,接地电阻≤1Ω,满足 EMC 实验室接地规范。
6、脉冲磁场测试操作
6.1 EUT预处理
EUT 通电预热至工作状态稳定(常规 5~10 分钟,以设备说明书为准);记录 EUT 初始工作状态(指示灯、通信、显示、输出功能等)。
6.2 设备开机流程
按下设备前面板电源开关,设备通电启动,触摸屏自动点亮进入初始界面;等待设备自检完成(约 10 秒),无报错即可进入下一步操作。
6.3 试验参数标准化配置
6.3.1 按标准等级设置场强
依据标准产品试验等级设置:民用级 100200A/m、工业级 300600A/m、电力级 800~1200A/m。
6.3.2 常规参数默认设置
放电间隔:设置 15 秒(标准通用值);放电次数:设置 30 次(基础合规测试);输出极性:正、负、正负交替;触发模式:常规测试设为异步触发。
6.3.3 同步测试参数设置
若产品标准要求相位同步,开启自动相位模式,选择 0°/90°/180°/270° 循环模式。
6.4 启动与运行测试
6.4.1 启动测试
参数全部设置确认无误后,点击触摸屏启动测试,设备自动开启高压、HV高压指示灯点亮,按设定参数输出脉冲磁场。
6.4.2 过程实时监控
观察触摸屏计数、计时状态,确认脉冲正常触发;全程监控 EUT 工作状态,记录是否出现死机、误动作、通信异常、显示故障等现象。
6.4.3 中途干预操作
若测试中出现 EUT 异常、设备报警,立即点击终止测试,停止脉冲输出。
6.5 多维度重复测试
6.5.1 方位切换测试
单方向测试完成后,先终止测试、关闭高压,调整 EUT 及线圈方位,重复参数设置与测试流程。
6.5.2 极性复测
按产品标准要求,切换正 / 负极性,完成全极性脉冲磁场试验。
7、试验结束操作
7.1 测试停机操作
7.1.1 正常结束停机
试验次数完成后,设备自动停止脉冲输出,等待高压指示灯完全熄灭(约 15 秒)。
7.1.2 手动终止停机
中途终止测试后,等待高压泄放完毕,确认无高压残留再进行后续操作。
7.2 设备规范断电流程
7.2.1 关机步骤
退出触摸屏测试界面返回初始界面;按下前面板电源开关关闭整机电源。
7.2.2 拆线规范
断电 约30 秒后,依次拆卸测试线圈连接线、同步信号采样线;线缆整理收纳至配套附件箱,禁止拖拽拉扯线材。
8、设备日常维护与保养
8.1 日常使用清洁维护
8.1.1 机身清洁
每次试验结束后,用干燥无尘软布擦拭设备外壳、触摸屏,禁止用水、酒精直接喷淋机身。
8.1.2 接口触点维护
每月清理一次前面板、后面板接口灰尘,用干毛刷清扫接线端子,避免氧化接触不良。
8.2 存储与闲置保养
8.2.1 短期闲置(1~30 天)
放置于干燥、无粉尘、无腐蚀气体环境,保持接地连接。
8.2.2 长期闲置(超 30 天)
拆卸所有外接线缆,用防尘罩全覆盖设备,存放环境温度 5~40℃、湿度<70% RH,每月开机通电 30 分钟除湿。
8.3 耗材与附件保养
8.3.1 测试线缆保养
避免线缆弯折、碾压,禁止拉扯接线端子,出现外皮破损立即更换。
8.3.2 感应线圈保养
线圈禁止磕碰、进水,存放时远离磁性物体,防止线圈参数偏移影响测试精度。
8.4 校准周期要求
为确保设备测量精度与使用可靠性,建议定期送至具备相应资质的第三方计量机构进行校准。推荐校准周期为12个月。具体校准周期可由用户根据使用频次、环境条件及质量体系要求自行确定。
9、常见故障排查与处理
| 故障现象 | 可能原因 | 处理方法 |
| 无法开机 | 输入电源线松动、保险丝熔断 | 断电,检查输入电源线连接;断电,排除短路/过载,更换同规格保险丝,禁止加大电流规格 |
| 输出场强波动大 | 接线端子松动、环境湿度过高、接地不良 | 紧固所有接线;降低环境湿度;重新可靠接地 |
| 高压指示灯常亮 | 高压泄放电路故障、残留电荷未释放 | 立即断电静置 5 分钟,禁止触碰高压端,开机重试,若仍有问题,联系我们检修 |
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