无螺纹端子电应力和热应力试验机
操作使用说明书
适用于如下LISUN型号: JCY-1
1、开箱与设备基础认知
1.1 核心技术参数
| 参数 | 说明 |
| 测试电流 | 0~30A |
| 试验次数设定 | 0~9,999次 |
1.2 开箱检查与配件核对
1.2.1 包装拆除与外观检查
拆除设备包装时,需轻缓操作,避免使用尖锐工具划伤设备外壳。开箱后首先检查设备主体外观,确认无明显变形、凹陷、按钮无破损、松动。若发现设备或配件有异常,禁止通电使用,请及时联系我们。
1.2.2 主机及配件
| 编号 | 说明 |
| ① | JCY-1无螺纹端子电应力和热应力试验机 |
| ② | 电源线 |
电子版使用说明书、软件、质保卡等的下载链接,已通过邮件形式发送,请及时下载。如错过邮件,也可主动与我们联系,以重新获得下载链接。
1.3 设备适用范围
本设备依据GB/T 2099.1(IEC 60884-1)条款12.3.11, GB/T 16915.1(IEC 60669-1)条款12.3.11设计。设备通过施加试验电流,在设定周期内模拟端子在实际使用中面临的电应力与热应力环境,可完成多次周期循环测试。
本说明书参考标准GB/T 16915.1(IEC 60669-1)条款12.3.11,若您需参考其它标准,且测试要求不一致时,请注意。
2、安全使用注意事项
2.1 电气安全
2.1.1 电源要求
采用单相AC 220V±10% 50/60Hz三极插座,接地极必须连通大地。禁止与大功率设备共用插座,避免电压波动干扰试验。
2.1.2 接地要求
仪器地线与保护接地线可靠连通,保护接地电阻≤4Ω。
2.2 环境安全
2.2.1 温湿度要求
避免在湿度大于70%(无结露)、温度超出0-35℃的环境使用,最佳工作温度25±2℃。
2.2.2 环境使用禁忌
强磁场、强电场环境;
腐蚀性气体/液体环境;
易燃易爆粉尘、危险品场所;
严重粉尘、高温高湿、阳光直射环境。
2.3 操作安全
操作人员需熟悉说明书,佩戴绝缘防护用具;
测试全程专人值守,严防过热、起火风险;
输出电流最高可达30A,严禁湿手操作,测试过程中禁止触摸试样、接线柱;
勿覆盖设备散热风扇出风口,保证设备使用过程中散热正常;
接线/拆线前必须停止测试,切断输出电流,将电流旋钮旋至最小,待放电完成(等待≥1 分钟)后,关机,再操作;
电流调节仅在触摸屏启动测试后操作,禁止空载满量程调节;
测试中不得移动导线、试样与测量装置,避免影响测试结果。
2.4 其它
本说明书中未提到的,请谨慎操作或与我们联系。
3、设备介绍
3.1 前面板
| 编号 | 说明 |
| ① | 电源开关 |
| ② | 触摸屏 |
| ③ | 接线柱,红:无螺纹端子进线端;黑:出线端;两红、两黑可短接分流 |
| ④ | 短接线,仅用于出厂前质检,使用时需换成试验用线及无螺纹端子 |
| ⑤ | 电流调节旋钮,无螺纹端子连接好且触摸屏点击开始测试后,才可使用 |
| ⑥ | 蜂鸣器,设备输出电流过高或测试结束后蜂鸣器会报警 |

图1
3.2 背面板
| 编号 | 说明 |
| ① | 电源线插孔 |
| ② | 散热风扇 |

图2
4、程序界面介绍
4.1 测试界面
| 编号 | 说明 |
| ①实时通电时间 | 当前测试通电时长 |
| ②预设通电时间 | 自定义设置通电时长(单位:分/秒) |
| ③实时断电时间 | 当前测试断电时长 |
| ④预设断电时间 | 自定义设置断电时长(单位:分/秒) |
| ⑤实时通断次数 | 已完成循环次数 |
| ⑥预设通断次数 | 自定义设置总循环次数 |
| ⑦实时测试电流 | 当前输出电流值(单位:A) |
| ⑧Start/Stop | 点击可开始/停止测试 |
| ⑨Zero | 点击可将当前测试数据清零 |
| ⑩Reset | 设备报警时,点击以清除报警 |
| ⑪Home | 返回首页 |

图3
4.2 帮助界面
建议的测试过程及注意事项,用户可进行参考。

图4
5、试验前准备
5.1 试样导线试验电流确认
试样:5个全新无螺纹端子,无损伤、无氧化,匹配插座额定电流
按额定电流选取新的单芯硬铜导线,长度1m,参考无螺纹端子的额定电流,以确定试验电流及导线横截面积,见下表。
| 额定电流(A) | 试验电流(A) | 导线横截面积(mm²) |
| ≤4 | 9 | 0.75 |
| >4 且 ≤6 | 13.5 | 1 |
| >6 且 ≤10 | 17.5 | 1.5 |
| >10 且 ≤16 | 22 | 2.5 |
5.2 工具与耗材准备
自备工具:毫伏表(测电压降)、绝缘螺丝刀、剥线钳;
耗材:匹配规格铜导线、短接线。
5.3 试样接线规范
无螺纹端子进线端接红色接线柱,出线端接黑色接线柱;
导线剥线长度适中,压紧无松动,保证接触良好。
6、试验操作步骤
6.1 电应力试验(步骤a)
| 操作步骤 | 说明 |
| ① | 先将电流调节旋钮旋至最小,完成试样接线,确认接线牢固 |
| ② | 触摸屏进入测试界面,预设通电时间60min、断电时间0、通断次数1 |
| ③ | 点击Start启动测试,旋转电流旋钮调节至标准试验电流 |
| ④ | 持续通电1h,电流仅流经端子,不流经插座,全程不移动导线与试样 |
| ⑤ | 通电结束后设备报警,电流保持输出 |
| ⑥ | 立即将设备输出电流由无螺纹端子的试验电流调至额定电流 |
| ⑦ | 使用毫伏表量出每个无螺纹端子两端的电压降 |
| ⑧ | 判定要求:电压降≤15mV为合格 |
6.2 热应力循环试验(步骤b)
| 操作步骤 | 说明 |
| ① | 电应力测试完成后,点击Zero清零数据,不移动试样与导线 |
| ② | 参数设置:通电30min、断电30min、预设通断次数24,点击Start |
| ③ | 完成以上24个周期后设备报警,电流保持输出 |
| ④ | 立即将设备输出电流由无螺纹端子的试验电流调至额定电流 |
| ⑤ | 使用毫伏表量出无螺纹端子两端的电压降并记录 |
| ⑥ | 重复上述操作,累计完成192个温度周期(每24次通断测量1次压降) |
6.3 试验结果判定
电压降判定:每24周期后、192周期后,电压降≤22.5mV或≤24周期后测得值的2倍(取较小值);
外观判定:正常视力观察,无裂痕、变形、熔化等影响使用的损伤;
机械强度:试验后重复GB/T 16915.1(IEC 60669-1)条款12.3.10的机械强度试验,试样均合格。
7、试验结束操作
7.1 试验终止
试验结束,或手动停止,点击触摸屏Reset,清除报警信息,重置测试数据。
7.2 设备断电
先将电流调节旋钮旋至最小,待放电完成(等待≥1 分钟)后,若关机。然后拆除毫伏表接线、试样接线。
8、设备日常维护与保养
8.1 日常维护
开机前检查设备外观清洁、无破损;
测试结束后,用防静电干燥抹布擦拭设备表面,试样测试区域;
检查设备接线柱有无氧化、烧蚀,若有则用专用触点清洁剂擦拭,必要时更换接线柱;
短接线定期检查,无发热、老化,损坏应及时更换;
检查设备内部散热风扇是否正常运转,若有异响或不转,及时联系我们检修。
8.2 长期存放
长期不使用时,将设备置于干燥、通风的环境中,避免潮湿或阳光直射;
断开所有连接线,将配件单独收纳,设备表面覆盖防尘布;
每月开机通电30分钟,避免内部电子元件老化。
9、常见故障排查与处理
| 故障现象 | 可能原因 | 处理方法 |
| 启动测试后输出电流无法调节 | 无螺纹端子及导线未妥善连接 | 请停止测试,检查并确认接线正确及牢固后重新测试,线路为开路的情况下是无法调节输出电流的 |
| 屏幕提示红色字体:电流过大!并同时报警 | 过流报警,电流过大触发保护 | 立即旋小电流,重启测试 |
| 触摸屏卡顿 | 电源异常、设备死机 | 检查电源,确保电源符合要求;重启设备再试 |
中文简体
沪ICP备12017902号-2