1、开箱与设备基础认知

1.1 核心技术参数

型号	工作尺寸（mm）	备注	开门方式
SC-500	800*800*800	完全满足GB/T 4208-2017条款13.4~13.6及图2（IEC 60529:2013 Clause 13.4~13.6 Figure 2）关于IP5X和IP6X测试	单开门
SC-010	1000*1000*1000
SC-015	1000*1500*1000		双开门
SC-020	1000*2000*1000
SC-010-56K	1000*1000*1000	完全满足GB/T 4208-2017条款13.4~13.6及图2（IEC 60529:2013 Clause 13.4~13.6 Figure 2）关于IP5X和IP6X测试、GB/T 30038图1（ISO 20653 Figure 1）关于IP5KX和IP6KX测试	单开门
SC-015-56K	1000*1500*1000		双开门
SC-020-56K	1000*2000*1000

1.2 开箱检查与配件核对

1.2.1 包装拆除与外观检查

拆除设备包装时，需轻缓操作，避免使用尖锐工具划伤设备外壳。开箱后首先检查设备主体外观，确认无明显变形、凹陷、按钮无破损、松动。若发现设备或配件有异常，禁止通电使用，请及时联系我们。

1.2.2 主机及配件

SC系列防尘试验箱：1台。

主要配件如下：

序号	说明
①医用滑石粉	用于模拟沙尘进行试验。为易耗品，用完后请自行购买
②筛网	金属方孔筛，线径50μm、筛孔75μm，用于过滤滑石粉
③清洁工具	清除试验箱内滑石粉时使用

图1

电子版使用说明书、软件、质保卡等资料的下载链接，已通过邮件形式发送，请及时下载。如错过邮件，也可主动与我们联系，以重新获得下载链接。

1.3 试验箱结构说明

1.3.1 试验箱正面

序号	说明
①	电源开关
②	急停
③	触摸屏
④	调压旋钮，使用真空泵时调节样品内部压差；压力表，显示样品内部实时压力值，单位Kpa，调节范围-10~10Kpa
⑤	空气流量计，显示真空泵抽气速度，0-4800L/H
⑥	试验箱门，分单开门和双开门两种
⑦	观察窗，含刮尘器
⑧	试验箱底部封板，打开可清洁试验箱内部滑石粉。注：试验箱底部封板可能在试验箱正面，也可能在试验箱侧面

图2

1.3.2 试验箱背面

序号	说明
①	空气开关
②	滑石粉过滤装置，使用真空泵时，可阻止滑石粉进入真空泵
③	样品电源接线端子，请根据样品连接到合适的电源。注：样品在测试过程中可能出现短路等异常情况，可在此处外接漏电保护开关
④	试验箱电源线

图3

1.3.3 试验箱内部

序号	说明
①	出尘口，试验时滑石粉从此吹出
②	照明，可点亮以在试验时方便观察试验箱内部情况
③	防尘插座插头，用于连接样品电源线
④	样品连接和摆放
⑤	真空泵软管，用于第一种类型外壳负压防尘试验时使用。不使用时请密封，防止滑石粉进入

图4

2、安全使用注意事项

2.1 电气安全

2.1.1 电源连接规范

根据铭牌，将试验箱连接至正确的电源，确保电压、频率正确。请单独接线以避免与其他大功率设备共用回路。确认接线牢固，无松动。

三相电试验箱装有相序保护器，接线后通电前需检查相序状态：相序保护器 “Un” 绿灯、“R” 黄灯同时亮起，说明接线正确；若仅亮其中1 灯或全不亮，判定为逆相，需关闭总电源，将相邻两根火线（L1、L2）交换位置后重新检查。

图5

2.1.2 接地要求

设备必须可靠接地，接地电阻≤4Ω，禁止使用燃气管道、非金属水管、零线代替接地线。接地完成后，需用接地电阻测试仪检测接地电阻，确认符合要求后方可通电，避免因接地不良导致触电、设备误动作或测量误差。

2.1.3 电气操作禁忌

设备接线、检修、维护前，必须断开设备背面空气开关及总电源，确认无电压残留后再操作；

禁止湿手操作设备电源开关、触摸屏或仪表按钮，避免触电风险；

电控柜内禁止放置任何杂物（如工具、纸张），避免灰尘、异物导致短路或元件损坏；

禁止在设备运行时插拔电源线、信号线，避免电路短路损坏控制器或电气元件。

2.2 操作安全

2.2.1 试品限制

设备严禁用于危险品的试验，设备无防爆装置，可能引发火灾、爆炸或设备腐蚀；

样品体积不得超过试验箱容积的 80%，禁止堵塞出尘口，重量不得超过隔板规定承重（隔板承重50千克），避免隔板变形或影响滑石粉循环。

2.2.2 操作规范

设备故障时，非专业人员禁止拆卸、维修；需联系LISUN售后，或在技术员指导下操作；

操作滑石粉时，可佩戴防尘口罩，避免吸入；

试验过程中禁止打开箱门，开门会导致滑石粉大量飘浮至试验箱外；

设备报警时，需立即停止试验，排查故障，禁止强制开机（避免扩大损坏）。

2.3 环境安全

2.3.1 安装条件

设备需安装在空调房间内，环境温度控制在 5℃~25℃，相对湿度≤85%；若环境湿度较大，设备大门和测试孔附近可能出现凝露，需加强房间通风或配备除湿机；

安装场地需无高浓度粉尘、腐蚀性气体（如二氧化硫、氯气）、易燃易爆气体，禁止阳光直射设备，避免设备外壳腐蚀、电气元件老化；

2.3.2 空间要求

设备箱体与墙面、周边装置（如其他试验设备、货架）之间的距离至少 1500mm，确保设备散热口（背面、侧面）通风通畅；

设备开门处需预留 至少2000mm 的空间，确保箱门可任意开启，方便样品放置与取出；

2.3.3 水平放置

设备必须放置在坚固平整地面上，使用水平仪校准设备水平：将水平仪放在设备顶部台面，确认水平仪气泡居中。注：试验箱脚撑均可调节高低以使试验箱水平：

设备倾斜可能损坏试验箱内部结构稳定性、箱内滑石粉分布不均，甚至导致箱门高低不平、密封不良，影响试验结果与设备寿命。

2.4 其它

本说明书中未提到的，请谨慎操作或与我们联系。

3、触摸屏程序介绍

3.1 程序界面介绍

3.1.1 工作界面

序号	说明
①负载电源	可接通/切断样品电源
②真空泵	可启动/关闭真空泵。IP5X一般不要求启动真空泵；IP6X一般要求需要启动真空泵
③照明	可启动/关闭试验箱内照明
④清零	点击可将测试时间清零，以准备下次测试
⑤启动	点击可启动防尘试验
⑥停止	点击可停止防尘试验
⑦时间显示	显示当前测试总时长
⑧出尘时间	进入出尘周期后，显示当前出尘时长
⑨停尘时间	进入停尘周期后，显示当前停尘时长
⑩温度显示	显示当前试验箱内温度
⑪手动窗口	用于确认试验箱各功能正常，烘干试验箱内滑石粉及清洁试验箱内滑石粉时使用
⑫参数设置	用于设置防尘试验参数

图6

3.1.2 手动窗口

序号	说明
①负载	可接通/切断样品电源
②出尘	可启动/关闭风机
③振动	可启动/关闭振动装置
④加热	点击后，试验箱会按设置的温度进行加热，以将内部滑石粉烘干。注：需先点击出尘及振动，再点击加热才可以运行加热程序
⑤真空泵	点击可启动/关闭真空泵
⑥返回	点击返回工作界面

图7

3.1.3 参数设置界面

序号	说明
①试验总时间	设置所需要试验的总时长，单位为分钟
②出尘开时间	设置出尘开/关时间，单位为秒。开始试验时，根据所设置的时间循环出尘。注：出厂时已调试并设置好（开30秒，关150秒），请不要改动
③出尘关时间
④振动开时间	设置振动开/关时间，单位为秒。开始试验时，根据所设置的时间循环振动 注：出厂时已调试并设置好（开30秒，关30秒），请不要改动
⑤振动关时间
⑥负载开时间	设置样品开/关时间，单位为秒。开始试验时，根据所设置的时间循环开启负载样品。注：如需试验过程中样品持续开启，可将负载开时间设置为与试验总时间一致，负载关时间设置为0
⑦负载关时间
⑧温度设定	烘干滑石粉时所需要的温度，一般设置为40℃即可
⑨温度调节	出厂前已设置好，无需改动
⑩返回	返回工作界面

图8

3.2 程序报警界面说明

试验启动时未清零。请返回，点击清零后再继续操作。

图9

急停未复位。请将急停按键右旋复位。

图10

热继电器保护。请关机5分钟后重新开机尝试，若仍有同样的报警，请与我们联系。

图11

测试完成。点击返回即可。

图12

相序保护。三相电试验箱出现此报警时，提示您的试验箱进电相序连接错误。关机后，根据2.1.1重新连接后再开机。

图13

4、试验前准备

4.1 样品准备

4.1.1 样品外壳类型判定

根据GB/T 4208-2017条款13.4，将样品外壳分为两类，判定结果决定试验流程，核心区别为是否需要抽真空负压试验：

第一类外壳（负压型）：设备正常工作周期内壳内气压低于周围大气压（如热循环效应引起），需连接真空泵做负压防尘试验；

第二类外壳（常压型）：外壳内气压与周围大气压力相同，无需连接真空泵，做常压防尘试验。

4.1.2 样品预处理

将样品外壳表面清理干净，去除灰尘、油污、水渍，保证外壳干燥无杂质；检查样品外观，无破损、变形，外壳的门、通风孔、接头、轴封等部件安装就位，与实际使用状态一致。

为第一类外壳样品设置专用抽气孔，抽气孔需紧靠样品易损部件位置；若无法设置专用孔，将抽气管连接在样品电缆入口处；样品其他孔（如泄水孔、其他电缆入口）保持正常使用状态。

4.2 耗材准备

4.2.1 滑石粉处理

取出试验用医用滑石粉，通过设备配套筛网（线径50μm、筛孔75μm）充分过筛，去除结块、杂质。

4.2.2 滑石粉添加

按标准要求计算用量：每立方米试验箱内箱容积添加2kg滑石粉（2000L内箱添加4kg）；

打开设备箱门，内箱底部有筛网挡板，以防止短时间内过多滑石粉进入管道。请将过筛后的滑石粉缓慢倒入内箱底部筛网挡板上。然后将试验箱门关闭。

4.3 烘干滑石粉

若空气潮湿，滑石粉受潮，可将滑石粉烘干后再进行试验。进入手动窗口，依次点击出尘、振动、加热，运行半小时左右，即可将试验箱内滑石粉烘干。再静置半小时左右，待试验箱内所有浮尘降落后，再打开试验箱门进行下一步操作。

5、防尘试验操作步骤

5.1 样品放置与连接

打开设备箱门，将预处理后的样品放置在内箱网状金属隔板中心位置；若放置多个样品，保持样品间距，禁止密集并列，避免影响滑石粉循环；

样品连接（按需选择）：通电试验，将样品电线连接至内箱右侧样品电源插座，保证接线牢固；负压试验（第一类外壳），将抽气管一端连接样品抽气孔/电缆入口，接口处做好密封；常压试验（第二类外壳）无需连接抽气管，真空泵软管末端封闭防止进尘。

关闭设备箱门，检查门体密封处无漏缝，保证试验腔密闭。

5.2 试验参数设置

按GB/T 4208-2017标准和样品类型设置参数。

试验总时间：针对第一类外壳，需启动真空泵，调节调压旋钮，根据抽气速度(不得超过每小时60倍样品外壳容积)设置试验总时间，若抽气速度 40-60倍容积/小时，则试验时长为2小时，若抽气速度小于40倍容积/小时，则试验时长为8小时，任何时候负压差不得超过-2kPa（压力表显示-2kPa）；第二类外壳试验时长为8H；

负载开/关时间：样品全程通电则负载开时间=试验总时间、负载关时间=0，间歇通电按需求设定；

温度设定：40℃，温度调节保持默认值；

其余参数（出尘、振动相关）保持设备出厂默认值，无需修改。

5.3 试验启动

工作界面中，按需点击照明，开启箱内照明，方便观察试验状态，按需点击真空泵（第一类外壳选，第二类外壳不选）、负载电源（通电试验选，不通电不选）；

点击清零以清除上次测试时间记录；

确认所有设置无误后，点击启动，试验正式开始，触摸屏显示区开始计时，设备按设定参数自动运行（扬尘、振动、抽真空等）。

5.4 试验过程监控

试验期间定时观察设备状态：触摸屏参数无异常、箱内滑石粉悬浮正常、无漏尘、异响、冒烟等情况；

若有运行真空泵，实时观察压力表和流量计，保证抽气速度、压差稳定，若出现波动，及时缓慢调压旋钮；

观察样品状态：通电样品无短路、跳闸等情况，外壳无变形、开裂；

若出现任何异常，立即按下急停键或点击测试界面停止键，排查故障后再决定是否继续试验。

6、试验结束操作

6.1 试验停止操作

试验达到设定总时间后，或者试验过程中手动点击停止，设备停止运行，所有执行部件（风机、真空泵、振动等）自动关闭。

6.2 样品取出与试验结果判定

试验停止后，静置设备30分钟，待箱内悬浮的滑石粉充分沉降后，再打开箱门，防止滑石粉飞扬；

打开箱门，先断开样品电源连接（若有）、抽气管连接（若有），再小心取出样品；

样品检查：清理样品表面滑石粉，检查外壳内部是否有滑石粉进入；检查样品各部件功能是否正常，是否出现因滑石粉导致的故障、损坏。

IP5X	IP6X
允许少量非有害粉尘进入，但进入的灰尘量不得影响设备的正常运行和安全性能；无明显粉尘沉积，或沉积的粉尘不会导致部件损坏、性能下降或影响电气绝缘；试验期间通常不需要抽负压（特殊类型外壳除外）	在规定试验条件下，外壳内部不得有任何灰尘进入；光学显微镜（200×）观察确认无可见粉尘颗粒；无任何灰尘沉积在关键部件（如电路板、接插件、散热鳍片等）上

6.3 换尘操作流程（滑石粉使用≥20次时执行）

进入触摸屏程序手动窗口，启动振动，使滑石粉全部回落至内箱底部。试验箱内无浮尘后，开箱门，若内箱其它部位仍有残余滑石粉，用配套的刷子将其清理至内箱底部。

打开设备底部封板（可能在正面或者侧面）。用扳手拧松内箱底部的固定螺丝，使滑石粉全部排入盒子中，完成滑石粉清理。再将底部固定螺丝装回，关闭封板。

图14

注：试验箱体积不同，鼓风机数量及此处大螺丝数量也不同。

按4.2要求，重新添加滑石粉，完成换尘。

6.4 设备复位

触摸屏操作：点击测试界面清零键，清除本次试验所有数据，为下一次试验做准备；

电源复位：若短期内不开展试验，关闭设备正面电源键，再切断设备背面空气开关总电源。

7、设备日常维护与保养

7.1 日常保养

试验后及时清理内、外箱的滑石粉，避免滑石粉进入风机、真空泵、电路接口等精密部件，造成堵塞、短路；保持设备表面干燥、清洁，无粉尘、油污。

7.2 定期维护

7.2.1 月度维护

设备若长期闲置，每月运行一次：接通电源，进入手动窗口界面，依次开启出尘、振动、加热5-10分钟，防止风机、真空泵、振动器等部件卡滞、生锈，同时烘干箱内残留湿气。

7.2.2 不定期维护（按需执行）

滑石粉过滤装置：使用一段时间后，打开装置更换内部滤芯，避免滑石粉堵塞导致真空泵抽气效果下降甚至损坏真空泵；

密封件：检查箱门密封处、抽气管接口的密封件，若出现老化、破损，及时更换，保证试验腔密闭性，避免试验时浮尘溢出。

7.3 耗材管理（延长耗材使用寿命，保证试验准确性）

滑石粉：仅使用设备配套的医用滑石粉，且必须过筛后使用；受潮滑石粉需烘干后使用，禁止使用结块、变质的滑石粉；滑石粉使用次数≤20次，达到次数后立即更换。

筛网：定期清理筛网的滑石粉残留，防止筛孔堵塞；若筛网出现变形、破损，及时更换，保证滑石粉过滤效果。

常见故障排查与处理

故障现象	可能原因	处理方法
点击启动键，试验无法启动	上一次试验数据未清零	点击测试界面清零键，清除历史试验数据后，重新启动试验
点击加热键，试验箱无法加热	没有先点击出尘及振动	请先点击出尘及振动，再点击加热，试验箱即可运行加热功能进行烘干
试验过程中，有浮尘飘出	1.试验箱门未关紧；2. 试验箱门发生偏移；3. 密封条老化	1. 请重新关紧试验箱门；2.请仔细检查试验箱门是否在运输途中发生移位，导致无法关紧，请根据实际情况进行调整；3. 请更换密封条
第一类外壳试验时，启动真空泵后，调节调压旋钮，但仍无负压产生	样品密封性能差	根据抽气速度设置试验时长，无需负压；2. 若样品应为密封性样品，请重新检查并改进样品密封性能后重新试验
试验能正常启动，但风机不转，出尘口无滑石粉吹出	短时间内大量滑石粉进入风机管道，导致堵塞	关机后，将对应的风机及其管道拆开，将管道内及风机内所有滑石粉清出，再重新装回；2. 若风机仍不运行，则可能长时间堵塞已导致风机烧坏，请更换风机