电池内阻测试仪

1、设备基础认知

1.1 设备介绍

1.1.1 型号区分

参数/型号	LS5560	LS5562	LS5562A
测试参数	RV/R/V (R:交流电阻 V:直流电压)
测试方式	交流4端测量(1kHz)
最大输入电压	额定输入电压60VDC，对地最大额定电压60VDC		额定输入电压300VDC，对地最大额定电压300VDC
电阻测量量程	5档	7档
	3mΩ~30Ω	3mΩ~3000Ω
电压测量量程	DC6V/DC60V，两档切换	DC6V/DC60V/DC300V，三档切换

1.2.1 典型应用

可同步测量电池交流内阻与直流电压，适用于电池出厂检测、来料检验、售后维修、流水线分选等场景。覆盖锂电池、镍氢电池、镍镉电池、纽扣电池、小型动力电池等常规单体电池。

1.2 设备配置核对

1.2.1 包装拆除

拆除设备包装时，需轻缓操作，避免使用尖锐工具划伤设备外壳。开箱后首先检查设备主体外观，确认无明显变形、凹陷、按钮无破损、松动。若发现设备或配件有异常，禁止通电使用，请及时联系我们。

1.2.2 主机及配件

见图1-1。

编号	说明
①	LS556X系列电池内阻测试仪
②	HANDLER接口转接配件，备用，可用于连接您的自动化设备
③	测试线，红黑各1组
④	电源线

图1-1

1.2.3 电子文档下载

电子版使用说明书、质保卡等的下载链接，我们在出货时已通过邮件形式发送，请及时下载。如错过邮件，也可主动与我们联系，以重新获得下载链接。

2、安全使用注意事项

2.1 用电安全

连接电源线前，确认供电电压在AC 110V~220V，频率50Hz/60Hz；必须使用带保护接地的三孔插座，保护接地电阻≤4Ω，严禁切断或拔除保护接地线，否则有触电风险。

2.2 环境安全

禁止在易燃易爆、强电磁干扰、高温潮湿、粉尘超标、频繁振动环境使用；保证精度测试环境：23±5℃，湿度≤65% RH（无凝结）

2.3 操作规范

禁止湿手操作设备、触碰测试端子，防止触电；禁止测量超过设备量程的电池 / 电路，禁止直接测试电池组总压；禁止改造、拆卸、自行维修设备，避免火灾、触电事故；测试线端子尖锐，禁止徒手触碰金属端，防止划伤。

2.4 其他

本说明书中未提到的，请谨慎操作或与我们联系。

3、设备操作

3.1 前面板介绍

见图3-1。

编号	说明
①	红黑测试线连接，测试线接头三角标识与前面板测试端子三角标识对齐后插入
②	电源按键
③	测量界面，开机默认显示界面
④	文件界面，可保存测试结果文件或管理历史测试结果文件
⑤	测试参数设置，测试功能、电阻量程、测试速度、触发、电压量程、清零（推荐开启）
⑥	电阻NOM标准值、MIN下限值、MAX上限值设置
⑦	电压NOM标准值、MIN下限值、MAX上限值设置
⑧	R电阻实测值
⑨	V电压实际值
⑩	HI为高于设置上限值、LO为低于设置下限值、IN为处于上下限值之间
⑪	测量界面，开机默认显示界面
⑫	按F2可进入比较设置界面
⑬	按F3可进入系统设置界面
⑭	F1-F5 软键
⑮	数字键
⑯	指示灯：PASS（合格绿灯）、FAIL（不合格红灯）
⑰	方向键，移动光标
⑱	确认键
⑲	测量键，若在其他界面，按测量键可直接进入测量界面
⑳	设置键，若在其他界面，按设置键可直接进入比较设置界面
㉑	USB接口，可导出测试结果文件至U盘，或连接U盘升级程序
㉒	清零键
㉓	触发键，建议使用内部触发，则此键无需操作

图3-1

3.2 背面板介绍及接线

见图3-2。

编号	说明
①	输入电源线插孔，为设备连接至合适电源
②	总电源开关
③	保护接地端子，内部与电源线接地端短接，若电源线已具备良好保护接地功能，则此端子无需接线
④	HANDLER 接口：备用，可接入您的自动化装置
⑤	外部触发接口，备用，可接入您的外部触发装置
⑥	USB接口及RS232接口，备用，如有定制软件，可连接电脑使用软件控制设备

图3-2

4、电池测试操作步骤

4.1 设备开机与初始化

连接输入电源线→拨动后面板总电源开关至 开“I”→按前面板电源按键开机→屏幕点亮，进入开机初始化→等待 3~5 秒，自动进入测量显示页面（测量键可快速切换）→连接测试线。

4.2 基础参数设置

4.2.1 测试功能选择

光标移至 “功能”，F1（R：仅测内阻）、F2（V：仅测电压）、F3（R+V：同步测量）。推荐使用F3（R+V：同步测量）。

4.2.2 量程设置

光标移至 “电阻量程 / 电压量程”，F1（自动量程）、F2（锁定手动量程）、F3/F4（量程升降）。推荐使用F1（自动量程）。

4.2.3 测试速度设置

光标移至 “速度”，F1（超快）、F2（快速）、F3（中速）、F4（慢速）。推荐使用F3（中速）。

4.2.4 触发源设置

光标移至 “触发”，F1（内部触发：自动连续测试）、F2（外部触发：脚踏 / 按键触发）。推荐使用F1（内部触发：自动连续测试）。

4.3 清零操作

4.3.1 清零适用场景

首次使用、更换测试线、环境温湿度变化；测试值异常、出现残留显示时。

4.3.2 清零操作流程

将红黑测试线夹子交叉对夹，且标有V字面朝同侧，见图4-1。

图4-1

按前面板0 ADJ（清零）键，完成清零。

4.4 测试参数配置

4.4.1 单档分选设置

光标移至内阻 / 电压的 NOM（标称值）、MIN（最小值）、MAX（最大值）；数字键输入数值，按 ENTER 确认；设备自动对比，合格亮 PASS 绿灯，不合格亮 FAIL 红灯。

4.4.2 多档分选设置

进入比较设置页面，选择分选档位（2 档 / 3 档），设置各档上下限即可。

4.5 启动测试与数据读取

4.5.1 电池连接

测试夹红色夹电池正极，黑色夹电池负极，夹紧无松动；禁止夹在电池螺丝端子、锈蚀 / 氧化部位，保证接触良好。

4.5.2 启动测试

内部触发：连接电池后自动测量，数值稳定后读取；外部触发：按 START 键或踩脚踏开关，触发单次测量。

4.5.3 数据读取

屏幕显示 R（内阻）、V（电压）实时值；超量程显示 “——-”，需切换更大量程；PASS = 合格，FAIL = 不合格。

4.6 数据保存与调用

保存：测量页面光标移至 “文件”→F1 文件管理→F2 保存，输入文件名确认；加载：文件列表选中文件→F1 加载，调用历史参数；复制：F4 复制至 U 盘，导出数据到电脑。

4.7 测试结束与关机

移除被测电池→按前面板电源按键关机→拨动后面板总电源开关至关“O”→移除测试线。

5、设备日常维护与保养

5.1 日常清洁

5.1.1 面板与外壳清洁

断电后用干燥软布擦拭外壳、屏幕、按键，去除灰尘；屏幕禁止用力按压，禁止用丙酮、稀释剂等强腐蚀性液体；屏幕可用无水乙醇轻擦。

5.1.2 测试端子与夹子清洁

用棉签蘸无水乙醇擦拭测试端子、测试夹金属面，清除氧化层、油污；每月清洁 1 次，保证接触良好。

5.2 日常清零

每次更换测试线、环境变化时，参考4.3执行清零操作。

5.3 存储规范

5.3.1 存储环境要求

温度5℃~35℃，相对湿度≤65% RH，干燥、无尘、无腐蚀气体。

5.3.2 长期存储操作

断电、拔下所有线缆；清洁设备，包裹防尘膜；每月通电10分钟，防止元件受潮损坏。

5.4 校准周期要求

为确保设备测量精度与使用可靠性，建议定期将其送检至具备相应资质的第三方计量机构进行校准。推荐校准周期为12 个月。具体校准周期可由用户根据使用频次、环境条件及质量体系要求自行确定。

6、常见故障排查与处理

故障现象	可能原因	处理方法
无法开机	后面板电源输入开关未开	确认输入电源正常，将后面板电源输入接口处开关开启
测试值异常	未执行清零操作	参考4.3，正确完成清零操作
无法触发测试	触发源设置错误	参考4.2.4，触发模式为外部触发时，需脚踏触发或按触发键触发
显示数据无变化	触发模式错误、系统卡顿	切换触发源；重启设备