滚筒跌落试验机
操作使用说明书
适用于如下LISUN型号: LS-DDT1-A、LS-DDT1-B、LS-DDT2-AB
1、开箱与设备基础认知
1.1 核心技术参数
| 型号 | LS-DDT1-B | LS-DDT1-A | LS-DDT2-AB |
| 滚筒数量 | 单滚筒 | 双滚筒 | |
| 滚筒宽度 | 275mm | ||
| 落下高度 | B=500mm | A=1,000mm | A=1,000mm和B=500mm |
| 被测物最大重量 | 5kg | ||
| 跌落频率 | 1~20次/分钟(或2~10转/分钟) | ||
| 试验次数 | 0~999,999次(可调) | ||
1.2 开箱检查与配件核对
1.2.1 包装拆除与外观检查
拆除设备包装时,需轻缓操作,避免使用尖锐工具划伤设备外壳。开箱后首先检查设备主体外观,确认无明显变形、凹陷、按钮无破损、松动。若发现设备或配件有异常,禁止通电使用,请及时联系我们。
1.2.2 主机及配件
| 编号 | 说明 |
| ① | LS-DDT系列滚筒跌落试验机 |
| ② | 电源线 |
电子版使用说明书、软件、质保卡等的下载链接,已通过邮件形式发送,请及时下载。如错过邮件,也可主动与我们联系,以重新获得下载链接。
1.3 适用范围
本试验机严格遵循GB/T 2423.7-2018(条款5.3、附录A)、GB/T 2099.1-2021(条款24.3)标准要求,适用于手机、小型电子器件、便携式配件等小型产品的重复自由跌落测试,模拟产品在运输、使用过程中因跌落、翻滚造成的损伤,判定产品耐跌落性能。
2、安全使用注意事项
2.1 用电安全
设备输入电源为AC 220V 50/60Hz,需确认供电电源与设备铭牌要求一致,严禁接入非额定电压,避免短路或设备烧毁。
设备必须可靠接地,测试前检查接地端子连接牢固,未接地状态下禁止启动测试,防止触电风险。
设备维护、故障排查前,必须切断电源并拔掉电源线,防止触电。
2.2 操作规范
操作人员须经岗前培训,熟悉本说明书操作流程后方可上机,严禁无证人员操作。
样品放入滚筒舱后,需确认舱门关闭并锁紧,方可启动设备。
设备运行时,操作人员不得将手、手臂等身体部位伸入滚筒舱内,严禁打开滚筒舱门。
设备运行时,禁止进入滚筒旋转范围,禁止在滚筒旋转范围内摆放任何杂物。
2.3 环境与防护
设备应在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中使用,环境温度0-40℃、相对湿度≤85%,避免潮湿或粉尘过多导致设备故障。
禁止在设备运行时覆盖散热口,禁止在设备附近放置易燃、易爆物品;设备报警时立即停止测试,排查故障后再重新启动。
2.4 其他
本说明书中未提到的,请谨慎操作或与我们联系。
3、设备介绍
3.1 设备外观
LS-DDT1系列单筒滚筒跌落试验机外观如下图。

图1
LS-DDT2双滚筒滚筒跌落试验机外观如下图。

图2
3.2 控制面板
| 项目 | 说明 |
| POWER | 电源键,开启或关闭试验机电源 |
| CLR | 清零键,按下后,会将已测试次数清零 |
| SET | 设置键,从正常状态转入修改状态,修改测试次数,最后确认并返回正常状态 |
| 方向键:上 | 数值递增键 |
| 方向键:下 | 数值递减键 |
| 方向键:左 | 左移位键,设置界面时可切换设置参数 |
| 方向键:右 | 右移位键,设置界面时可切换设置参数 |
| RUN | 启动键,启动滚筒跌落测试 |
| SPEED | 滚筒调速器,调节滚筒转速。注:出厂前已按标准调好,无需再次调试,如您需要使用其他转速,请启动测试后缓慢进行调试 |
| STOP | 停止键,停止测试 |

图3
4、屏幕显示介绍
4.1 开机显示内容
| 项目 | 说明 |
| SP | 滚筒转动速度,转/分钟 |
| TM | 设置的测试次数 |
| ADD TIMES | 已测试次数 |

图4
4.2 设置界面
| 操作顺序 | 说明 |
| ① | 设备待机状态下,按设置键进入设置界面 |
| ② | 按上下键修改计数方式“MODEL”,0为正计数,1为倒计数。 |
| ③ | 再按左右键可进入测试次数“TIMES”设置,移动到需要修改的对应位置,再按上下键增加或减小 |
| ④ | 全部设置好后,再次按设置键退出设置状态 |

图5
5、试验前准备
5.1 空转试机
按下电源键,屏幕点亮,确认无黑屏、花屏等显示异常;
参考4.2设置好计数方式及试验次数,设置好后返回初始界面;
按清零键将实际次数清零,按启动键启动设备,设备进入空转状态;
观察滚筒运行平稳,无抖动、异响、卡滞,控制面板按键响应灵敏;
同时确认屏幕显示滚筒转速符合预期,若需要,可缓慢旋转滚筒调速器,以使滚筒转速符合标准要求;
确认设备空转运行正常,按下停止键停止滚筒转动。
5.2 样品准备
5.2.1 样品核查
确认待测样品重量≤5kg,尺寸与滚筒宽度匹配,严禁超载、超尺寸样品测试;
记录样品原始状态,包括外观、结构、功能等,便于测试后对比分析。
5.2.2 样品放置
设备处于关机或待机状态时,打开滚筒舱门,将样品平稳放入滚筒;
确认样品在舱内无卡滞,不会在滚筒转动时被挤压、刮擦;
关闭并锁紧滚筒舱门,确保无松动,防止测试中舱门开启。
6、滚筒跌落试验
6.1 启动测试
按清零键将已测试次数清零;
按下启动键,设备启动,滚筒按预设速度运行,屏幕实时累计实际测试次数;
设备运行后,观察滚筒转动速度,若与目标速度有偏差,缓慢调节调速器旋钮至精准速度;
试验过程中,通过滚筒观察窗口实时监控样品状态,确认样品无卡滞、无损坏、无其他异常(若测试目的为极限耐跌落,可忽略正常磨损)。
6.2 试验过程监控与异常处理
每10分钟检查一次设备运行状态,确认滚筒转速稳定、无异响,屏幕计数正常;
若需要临时检查样品,按停止键,设备立即停止试验,屏幕计数数值保持不变;检查完成后,按启动键恢复试验,计数从暂停数值继续累计。
7、试验结束操作
7.1 正常结束操作
当屏幕已测试次数与设定次数一致时,设备将自动停机,进入待机状态;
按清零键将实际次数清零,为下一次测试做准备;
7.2 提前结束操作
若因测试需求需提前终止试验,按停止键停机,记录屏幕实际完成的测试次数,再按清零键清零,关闭电源键。
7.3 样品与设备整理
7.3.1 样品整理
设备完全停机后,打开滚筒舱门,小心取出样品;
记录样品测试后的状态,与原始状态对比,完成测试报告。
7.3.2 设备整理
清理滚筒舱内的异物、碎屑,用干净软布擦拭舱内滑落面和橡胶楔形块;
关闭并锁紧滚筒舱门;
若长时间不使用设备,拔掉电源线,做好设备防尘保护。
7.4 测试结果判定
GB/T 2423.7-2018通用判定要求:
外观检查:无明显破损、变形、裂纹等;机械性能检测:结构完整性、部件紧固性、操作灵活性等;电性能检测:绝缘电阻、导通性、功能正常性等。
GB/T 2099.1-2021判定标准:
防触电保护:试验后插座的防触电保护性能不应降低,带电部件仍应不易触及;机械强度:不应有影响使用的损坏;电气性能:绝缘电阻应符合标准要求(通常≥1MΩ)无短路、断路等电气故障接地连续性应保持良好;功能完整性:插座应能正常插入和拔出插头,且接触可靠。
8、设备日常维护与保养
8.1 日常清洁(每次试验后执行)
控制箱部分:用干布擦拭控制面板、屏幕和机身表面,严禁用湿布擦拭,防止电气短路;
滚筒试验装置:用干净软布擦拭滚筒外表面、舱门和观察窗口,舱内用干布或防静电布擦拭,避免刮擦塑料滑落面;
清理设备周围的杂物,保持设备操作区域整洁。
8.2 定期润滑(每月/运行50小时执行一次)
设备切断电源并拔掉电源线后,打开设备机械连接部位的护盖;
对滚筒转轴、轴承、齿轮等运转负荷较大的机械部件,加注润滑油,每部位加注量以覆盖部件表面为宜,避免过量溢出;
8.3 长期存放
长期不使用时,将设备置于干燥、通风的环境中,避免潮湿或阳光直射;
断开所有连接线,将配件单独收纳,设备表面覆盖防尘布;
每月开机通电30分钟,避免内部电子元件老化,确认设备功能正常。
9、常见故障排查与处理
本章节为简易故障排查,适用于操作人员自主处理常见问题;若故障无法排除,或涉及设备内部电路、核心机械部件,立即联系我们,严禁自行拆修设备,否则将失去质保资格。所有故障排查前,均需切断设备电源并拔掉电源线。
9.1 电源类故障
| 故障现象 | 可能原因 | 处理方法 |
| 电源键打开后,屏幕闪烁,设备无法启动 | 1. 电源电压不稳定;2. 电源接地不良 | 1. 更换稳定的电源插座,避免与大功率设备共用同一插座;2. 确认电源插座做好接地保护,重新连接接地线路 |
9.2 显示类故障
| 故障现象 | 可能原因 | 处理方法 |
| 屏幕设置值不保存,开机恢复默认值 | 设置未确认,或计数器内部电池没电 | 1. 重新设置参数,确认按SET键完成退出;2. 若仍不保存,为计数器电池没电,请联系我们更换电池 |
9.3 运行类故障
| 故障现象 | 可能原因 | 处理方法 |
| 屏幕设置值不保存,开机恢复默认值 | 设置未确认,或计数器内部电池没电 | 1. 重新设置参数,确认按SET键完成退出;2. 若仍不保存,为计数器电池没电,请联系我们更换电池 |
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