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滚筒跌落试验机

操作使用说明书

适用于如下LISUN型号: LS-DDT1-A、LS-DDT1-B、LS-DDT2-AB

1、开箱与设备基础认知

1.1 核心技术参数

型号 LS-DDT1-B LS-DDT1-A LS-DDT2-AB
滚筒数量 单滚筒 双滚筒
滚筒宽度 275mm
落下高度 B=500mm A=1,000mm A=1,000mm和B=500mm
被测物最大重量 5kg
跌落频率 1~20次/分钟(或2~10转/分钟)
试验次数 0~999,999次(可调)

1.2 开箱检查与配件核对

1.2.1 包装拆除与外观检查

拆除设备包装时,需轻缓操作,避免使用尖锐工具划伤设备外壳。开箱后首先检查设备主体外观,确认无明显变形、凹陷、按钮无破损、松动。若发现设备或配件有异常,禁止通电使用,请及时联系我们。

1.2.2 主机及配件

编号 说明
LS-DDT系列滚筒跌落试验机
电源线

电子版使用说明书、软件、质保卡等的下载链接,已通过邮件形式发送,请及时下载。如错过邮件,也可主动与我们联系,以重新获得下载链接。

1.3 适用范围

本试验机严格遵循GB/T 2423.7-2018(条款5.3、附录A)、GB/T 2099.1-2021(条款24.3)标准要求,适用于手机、小型电子器件、便携式配件等小型产品的重复自由跌落测试,模拟产品在运输、使用过程中因跌落、翻滚造成的损伤,判定产品耐跌落性能。

2、安全使用注意事项

2.1 用电安全

设备输入电源为AC 220V 50/60Hz,需确认供电电源与设备铭牌要求一致,严禁接入非额定电压,避免短路或设备烧毁。

设备必须可靠接地,测试前检查接地端子连接牢固,未接地状态下禁止启动测试,防止触电风险。

设备维护、故障排查前,必须切断电源并拔掉电源线,防止触电。

2.2 操作规范

操作人员须经岗前培训,熟悉本说明书操作流程后方可上机,严禁无证人员操作。

样品放入滚筒舱后,需确认舱门关闭并锁紧,方可启动设备。

设备运行时,操作人员不得将手、手臂等身体部位伸入滚筒舱内,严禁打开滚筒舱门。

设备运行时,禁止进入滚筒旋转范围,禁止在滚筒旋转范围内摆放任何杂物。

2.3 环境与防护

设备应在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中使用,环境温度0-40℃、相对湿度≤85%,避免潮湿或粉尘过多导致设备故障。

禁止在设备运行时覆盖散热口,禁止在设备附近放置易燃、易爆物品;设备报警时立即停止测试,排查故障后再重新启动。

2.4 其他

本说明书中未提到的,请谨慎操作或与我们联系。

3、设备介绍

3.1 设备外观

LS-DDT1系列单筒滚筒跌落试验机外观如下图。

滚筒跌落试验机-图1

图1

LS-DDT2双滚筒滚筒跌落试验机外观如下图。

滚筒跌落试验机-图2

图2

3.2 控制面板

项目 说明
POWER 电源键,开启或关闭试验机电源
CLR 清零键,按下后,会将已测试次数清零
SET 设置键,从正常状态转入修改状态,修改测试次数,最后确认并返回正常状态
方向键:上 数值递增键
方向键:下 数值递减键
方向键:左 左移位键,设置界面时可切换设置参数
方向键:右 右移位键,设置界面时可切换设置参数
RUN 启动键,启动滚筒跌落测试
SPEED 滚筒调速器,调节滚筒转速。注:出厂前已按标准调好,无需再次调试,如您需要使用其他转速,请启动测试后缓慢进行调试
STOP 停止键,停止测试

滚筒跌落试验机-图3

图3

4、屏幕显示介绍

4.1 开机显示内容

项目 说明
SP 滚筒转动速度,转/分钟
TM 设置的测试次数
ADD TIMES 已测试次数

滚筒跌落试验机-图4

图4

4.2 设置界面

操作顺序 说明
设备待机状态下,按设置键进入设置界面
按上下键修改计数方式“MODEL”,0为正计数,1为倒计数。
再按左右键可进入测试次数“TIMES”设置,移动到需要修改的对应位置,再按上下键增加或减小
全部设置好后,再次按设置键退出设置状态

滚筒跌落试验机-图5

图5

5、试验前准备

5.1 空转试机

按下电源键,屏幕点亮,确认无黑屏、花屏等显示异常;

参考4.2设置好计数方式及试验次数,设置好后返回初始界面;

按清零键将实际次数清零,按启动键启动设备,设备进入空转状态;

观察滚筒运行平稳,无抖动、异响、卡滞,控制面板按键响应灵敏;

同时确认屏幕显示滚筒转速符合预期,若需要,可缓慢旋转滚筒调速器,以使滚筒转速符合标准要求;

确认设备空转运行正常,按下停止键停止滚筒转动。

5.2 样品准备

5.2.1 样品核查

确认待测样品重量≤5kg,尺寸与滚筒宽度匹配,严禁超载、超尺寸样品测试;

记录样品原始状态,包括外观、结构、功能等,便于测试后对比分析。

5.2.2 样品放置

设备处于关机或待机状态时,打开滚筒舱门,将样品平稳放入滚筒;

确认样品在舱内无卡滞,不会在滚筒转动时被挤压、刮擦;

关闭并锁紧滚筒舱门,确保无松动,防止测试中舱门开启。

6、滚筒跌落试验

6.1 启动测试

按清零键将已测试次数清零;

按下启动键,设备启动,滚筒按预设速度运行,屏幕实时累计实际测试次数;

设备运行后,观察滚筒转动速度,若与目标速度有偏差,缓慢调节调速器旋钮至精准速度;

试验过程中,通过滚筒观察窗口实时监控样品状态,确认样品无卡滞、无损坏、无其他异常(若测试目的为极限耐跌落,可忽略正常磨损)。

6.2 试验过程监控与异常处理

每10分钟检查一次设备运行状态,确认滚筒转速稳定、无异响,屏幕计数正常;

若需要临时检查样品,按停止键,设备立即停止试验,屏幕计数数值保持不变;检查完成后,按启动键恢复试验,计数从暂停数值继续累计。

7、试验结束操作

7.1 正常结束操作

当屏幕已测试次数与设定次数一致时,设备将自动停机,进入待机状态;

按清零键将实际次数清零,为下一次测试做准备;

7.2 提前结束操作

若因测试需求需提前终止试验,按停止键停机,记录屏幕实际完成的测试次数,再按清零键清零,关闭电源键。

7.3 样品与设备整理

7.3.1 样品整理

设备完全停机后,打开滚筒舱门,小心取出样品;

记录样品测试后的状态,与原始状态对比,完成测试报告。

7.3.2 设备整理

清理滚筒舱内的异物、碎屑,用干净软布擦拭舱内滑落面和橡胶楔形块;

关闭并锁紧滚筒舱门;

若长时间不使用设备,拔掉电源线,做好设备防尘保护。

7.4 测试结果判定

GB/T 2423.7-2018通用判定要求:

外观检查:无明显破损、变形、裂纹等;机械性能检测:结构完整性、部件紧固性、操作灵活性等;电性能检测:绝缘电阻、导通性、功能正常性等。

GB/T 2099.1-2021判定标准:

防触电保护:试验后插座的防触电保护性能不应降低,带电部件仍应不易触及;机械强度:不应有影响使用的损坏;电气性能:绝缘电阻应符合标准要求(通常≥1MΩ)无短路、断路等电气故障接地连续性应保持良好;功能完整性:插座应能正常插入和拔出插头,且接触可靠。

8、设备日常维护与保养

8.1 日常清洁(每次试验后执行)

控制箱部分:用干布擦拭控制面板、屏幕和机身表面,严禁用湿布擦拭,防止电气短路;

滚筒试验装置:用干净软布擦拭滚筒外表面、舱门和观察窗口,舱内用干布或防静电布擦拭,避免刮擦塑料滑落面;

清理设备周围的杂物,保持设备操作区域整洁。

8.2 定期润滑(每月/运行50小时执行一次)

设备切断电源并拔掉电源线后,打开设备机械连接部位的护盖;

对滚筒转轴、轴承、齿轮等运转负荷较大的机械部件,加注润滑油,每部位加注量以覆盖部件表面为宜,避免过量溢出;

8.3 长期存放

长期不使用时,将设备置于干燥、通风的环境中,避免潮湿或阳光直射;

断开所有连接线,将配件单独收纳,设备表面覆盖防尘布;

每月开机通电30分钟,避免内部电子元件老化,确认设备功能正常。

9、常见故障排查与处理

本章节为简易故障排查,适用于操作人员自主处理常见问题;若故障无法排除,或涉及设备内部电路、核心机械部件,立即联系我们,严禁自行拆修设备,否则将失去质保资格。所有故障排查前,均需切断设备电源并拔掉电源线。

9.1 电源类故障

故障现象 可能原因 处理方法
电源键打开后,屏幕闪烁,设备无法启动 1. 电源电压不稳定;2. 电源接地不良 1. 更换稳定的电源插座,避免与大功率设备共用同一插座;2. 确认电源插座做好接地保护,重新连接接地线路

9.2 显示类故障

故障现象 可能原因 处理方法
屏幕设置值不保存,开机恢复默认值 设置未确认,或计数器内部电池没电 1. 重新设置参数,确认按SET键完成退出;2. 若仍不保存,为计数器电池没电,请联系我们更换电池

9.3 运行类故障

故障现象 可能原因 处理方法
屏幕设置值不保存,开机恢复默认值 设置未确认,或计数器内部电池没电 1. 重新设置参数,确认按SET键完成退出;2. 若仍不保存,为计数器电池没电,请联系我们更换电池

附录、相关下载

视频资料

GB2423.7 滚筒跌落试验机 - 产品介绍