非调光灯具测试电路
操作使用说明书
适用于如下LISUN型号: LS-B56
1、设备基础认知
1.1 设备适用执行标准
测试电路严格按照GB/T 24906-2023《普通照明用50V以上自镇流LED灯安全规范》第15条款图8(IEC 62560:2015第15条款,Figure 8)设计制造。
主要用于电器质检实验室、灯具生产厂家质检部、第三方检测机构、出入境产品检验等场景。
1.2 设备配置核对
1.2.1 包装拆除
拆除设备包装时,需轻缓操作,避免使用尖锐工具划伤设备外壳。开箱后首先检查设备主体外观,确认无明显变形、凹陷、按钮无破损、松动。若发现设备或配件有异常,禁止通电使用,请及时联系我们。
1.2.2 主机及配件
| 编号 | 说明 |
| ① | LS-B56主机 |
| ② | 电源线 |
1.2.3 电子文档下载
电子版使用说明书、校准证书、质保卡等的下载链接,我们在出货时已通过邮件形式发送,请及时下载。如未收到邮件,可主动联系我方重新获取下载链接。
2、安全使用注意事项
2.1 用电安全
连接电源线前,确认供电电源电压频率与被测灯具一致;必须使用带保护接地的三孔插座,保护接地电阻≤4Ω,严禁切断或拔除保护接地线,否则有触电风险。
2.2 环境安全
禁止在易燃易爆、强电磁干扰、高温潮湿、粉尘超标环境使用;设备放置于平整稳固地面,周边预留≥0.5m 操作空间;工作环境:温度15℃~35℃,相对湿度45%~75%。
2.3 操作安全
2.3.1 操作规范
被测样品为不带调光功能的自镇流 LED 灯,本试验只针对非调光灯,调光灯无需此项测试;试验过程中,无强制风冷 / 热源干扰灯具散热。
2.3.2 安全规范
供电前端建议配备过载、短路保护开关,防止试品起火短路冲击供电;操作人员应做好绝缘防护;试验过程中,禁止触摸接线端子及接线,防止触电;试验工位应配备灭火器材。
3、设备介绍
3.1 标准图
见图3-1(取自IEC标准)。

图3-1
3.2 产品实物图
见图3-2。
| 编号 | 说明 |
| ① | 电源线 |
| ② | 电源插孔,需为被测灯具连接至合适电源。对应标准图序号1 |
| ③ | 电流表连接处,实时测量。对应标准图序号11 |
| ④ | 被测灯具连接处。对应标准图序号12 |
| ⑤ | 基本负载,白炽灯,P=60W。对应标准图序号9 |
| ⑥ | 开关S1。对应标准图序号10 |
| ⑦ | 电位器R1=470kΩ。对应标准图序号2 |

图3-2
4、非调光灯具异常工作试验
4.1 试验准备工作
4.1.1 试验目的
灯在异常工作条件下不应造成危险。灯的结构应能避免因异常状况或操作不当而导致的着火和机械损坏而破坏触电保护安全性。
4.1.2 试验前操作
参考3.2,安装基本负载(白炽灯),连接电流表,连接被测灯具。
在室温和额定电压条件下样品自由燃点,灯头垂直上方或按包装上标明的燃点位置检查是否符合要求。
如果声明了电压范围,则应在声明范围的平均电压下进行测试。
如果在替代额定电压的情况下,应对每个额定电压分别进行试验。
4.2 试验操作步骤
4.2.1 调试Ir.m.s
确定出现最大Ir.m.s的R1(可缓慢旋转电位器旋钮进行调节)和S1(可处于接通或关闭状态)所处位置。
在这种情况下进行测试,如果被测灯具在 60min 内被动失效,则以低 10% 的Ir.m.s重复测试。下限Ir.m.s应设置在电位器电阻减小的方向。
重复此过程,直到稳定运行至少 60min。
4.2.2 试验监控及结果判定
在上述最不利的调光级别下,使被测灯具点亮 8h。
在此测试期间,灯不应着火或产生易燃气体,带电部件用标准试验指不应触及。
5、试验结束后操作
5.1 设备复位
切断设备电源,整理设备或更换被测灯具进行下一轮试验。
5.2 试样处理
将测试合格、不合格样品分开摆放,做好标识,避免混淆。
5.3 试验现场整理清洁
试验全部结束后,用无尘软布擦拭设备表面灰尘及杂物。
整理操作台工具、砝码,摆放整齐,清理试验产生的杂物。
6、设备日常维护与保养
6.1 每周定期保养
逐个检查所有接线端子,若端子出现铜绿 / 氧化层,用细砂纸打磨;杜绝虚接打火加速元件老化。
电位器转轴、触点缝隙喷专用电位器触点清洁剂,转轴干涩少量硅基润滑脂;来回全行程旋动 3~5 圈,消除触点卡顿、阻值跳变。
拆下白炽灯泡,清理灯座内壁碳粉、焦化物;目视灯丝有无发黑、脆化,灯丝老化直接更换同规格 60W 白炽灯,不允许用非标称功率灯泡代用。
6.2 长期停机存放保养
设备断电、定期保养完成后,整机套上防尘罩,放置干燥通风库房;白炽灯泡单独保存;每月通电30分钟,防止元件受潮损坏。
6.3 校准周期要求
为确保设备测量精度与使用可靠性,建议定期送至具备相应资质的第三方计量机构进行校准。推荐校准周期为12个月。具体校准周期可由用户根据使用频次、环境条件及质量体系要求自行确定。
7、常见故障排查与处理
| 故障现象 | 可能原因 | 处理方法 |
| 缓慢调电位器时,电流大幅跳动 | 电位器触点磨损、内部碳膜氧化,旋转时阻值跳变 | 参考6.2清洁电位器,无效直接更换同规格线性电位器 |
| 接线端子氧化虚接 | 参考6.2检查处理所有接线端子 | |
| C2电容老化漏液,电容容量飘移 | 更换新电容 | |
| L1 电感引脚松脱、线圈内部微短路 | 补焊引脚,电感参数异常直接更换 3mH 电感 | |
| 回路电流持续偏大、可控硅发烫严重、频繁烧保险 | BTA16 可控硅击穿 | 断电离线测量可控硅两极,正反向导通即击穿,更换 BTA16/700 |
| C2 电容击穿短路 | 拆下 C2 测量,短路直接更换 | |
| 60W 白炽灯短路 | 断开白炽灯单独测,若灯泡短路、灯座碳化漏电,则更换灯泡、灯座 | |
| 回路电流持续偏小 | DB3 触发二极管性能劣变 | 更换 DB3 |
| C1 容量衰减变小 | 更换 100nF 标准电容 | |
| R 固定电阻 3.3kΩ 阻值变大、老化 | 更换 3.3k 固定电阻 | |
| 60W 白炽灯灯丝老化内阻变大 | 更换全新 60W 白炽灯 |
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