压缩试验装置

1、设备基础认知

1.1 基础属性

本装置是专为插头插座产品设计的力学压缩检测专用设备，可模拟实际使用中插头插座受到挤压、重压的工况，依据国家/国际标准要求检测产品结构强度、绝缘壳体抗压缩能力。

主要用于电器质检实验室、插头插座生产厂家质检部、第三方检测机构、出入境产品检验等场景。

1.2 适用执行标准

严格依据GB/T 2099.1-2021《家用和类似用途插头插座 第 1 部分：通用要求》第10.1条款最后一段，第24.6条款，及图8（IEC 60884-1:2022第10.2条款最后一段，Figure 6，及第24.6条款）设计制造与试验。

按照标准规定的压力值、施力时间，对插头插座试样施加垂直压缩力，观测试样形变、破损情况，判定是否满足标准要求。

1.3 测试原理

1.3.1 力学施压原理

采用转盘驱动砝码的机械重力加载机构，输出标准恒定载荷，按标准规定的角度，垂直作用于插头插座表面。

1.3.2 判定检测原理

在标准规定施力时间结束后，观察插头插座外观，对照国家/国际标准判定插头插座硬度及机械强度是否合格。

1.4 电子文档下载

电子版使用说明书、校准证书、质保卡等的下载链接，我们在出货时已通过邮件形式发送，请及时下载。如未收到邮件，可主动联系我方重新获取下载链接。

2、使用注意事项

2.1 操作环境安全要求

设备工作环境温度：相对湿度45%～75%，无凝露、无腐蚀性气体、无粉尘扬尘。

装置放置于水平稳固操作台，四周预留≥30cm 操作空间，远离振动源。

2.2 操作人员安全规范

测试过程中严禁将手、手指伸入加压机构内，防止挤压伤害。

样品必须稳妥安放，防止加载过程中样品脱落弹出造成安全隐患。

严禁超设备额定载荷私自加重砝码、强行下压加载机构，避免设备损坏及安全事故。

3、设备介绍

见图3-1。

编号	说明
①	手轮，手动控制砝码位置以开始或结束试验
②	可拆卸砝码，可组合压力150N、300N
③	试样安装位
④	可调脚撑，调节装置水平

图3-1

4、压缩试验操作

4.1 试验样品预处理

剔除表面存在磕碰、开裂、明显变形的不合格样品，所选试样均未进行过任何破坏性试验。

4.2 试验条件

标准章节	试验环境温度	压缩力值
GB/T 2099.1-2021第10.1条款	40±2°C	150N
IEC 60884-1:2022第10.2条款	35±2°C
GB/T 2099.1-2021第24.6条款	23±2°C	300N
IEC 60884-1:2022第24.6条款

4.3 试验过程

4.3.1 GB/T 2099.1-2021第10.1条款/IEC 60884-1:2022第10.2条款

施力时间为 5 min，然后试样从试验装置卸下后 15 min 再进行检查，试样不应变形到使有关标准规定的、用以确保安全的那些尺寸过度地改变。

4.3.2 GB/T 2099.1-2021第24.6条款/IEC 60884-1:2022第24.6条款

见图4-1。先将试样先放在图 8 a) （IEC为6 a)）所示的位置上，施力的时间为 1 min。然后，再将试样放在图 8 b)（IEC为6 b)） 所示的位置上，并使之再经受上述的力 1 min。

将试样从试验装置取出 15 min 后，试样应不出现该标准意义范围内的损坏。

图4-1

5、试验结束操作

5.1 装置复位

转动手轮将加压砝码组件降至最低限位位置，避免设备在非试验状态下长期承受载荷。

5.2 样品处理

将测试合格、不合格样品分开摆放，做好标识，避免混淆。

5.3 试验现场整理清洁

用无尘软布擦拭手轮、砝码、装置表面灰尘及杂物，禁止用水直接冲洗设备。

整理操作台工具、砝码，摆放整齐，清理试验产生的杂物。

6、日常维护与保养

6.1 定期维护

每3个月对砝码表面涂抹防锈油防止锈蚀；对支架、手轮转轴等传动滑动部件加注润滑油脂，避免运行卡顿。

6.2 校准周期要求

为确保装置测量精度与使用可靠性，建议定期送至具备相应资质的第三方计量机构进行校准。推荐校准周期为12个月。具体校准周期可由用户根据使用频次、环境条件及质量体系要求自行确定。

7、常见故障排查与处理

故障现象	可能原因	处理方法
支架升降卡顿	滑轨积尘、润滑不足、异物卡入	清理滑轨粉尘、补充润滑油脂、清理间隙异物后重试
施力偏移倾斜	装置未水平放置、砝码未放置到位	确保装置水平放置；确认所有砝码放置到位、无偏移