非实心插销硬度测试装置

1、设备基础认知

1.1 设备应用范围

本装置适用于家用和类似用途非实心金属插销硬度专项检测。

主要用于电器质检实验室、插头生产厂家质检部、第三方检测机构、出入境产品检验等场景。

1.2 适用执行标准

严格依据GB/T 2099.1-2021《家用和类似用途插头插座 第 1 部分：通用要求》第14.2条款及图14（IEC 60884-1:2022第14.2条款，Figure 17）设计制造，并开展试验。

按照标准规定的载荷、施压角度、保压时间对非实心插销进行静压硬度测试，测试后插销应无开裂、无超差永久变形、无影响正常使用的压痕及凹陷。

1.3 测试原理

1.3.1 力学施压原理

采用重力加载机构，输出标准恒定载荷，按 GB/T2099.1-2021 图 14 规定的角度，垂直作用于插销表面。

1.3.2 判定检测原理

在标准规定保压时间结束后，观察插销外观、测量变形量及压痕尺寸，对照国家/国际标准判定插销硬度及机械强度是否合格。

1.4 电子文档下载

电子版使用说明书、校准证书、质保卡等的下载链接，我们在出货时已通过邮件形式发送，请及时下载。如未收到邮件，可主动联系我方重新获取下载链接。

2、使用注意事项

2.1 操作环境安全要求

设备工作环境温度：15℃～35℃，相对湿度45%～75%，无凝露、无腐蚀性气体、无粉尘扬尘。

装置放置于水平稳固操作台，四周预留≥30cm 操作空间，远离振动源。

2.2 操作过程安全规范

测试过程中严禁将肢体伸入钢棒与样品支架之间，防止挤压伤害。

样品必须稳妥安放，防止加载过程中样品脱落弹出造成安全隐患。

严禁超设备额定载荷私自加重砝码、强行下压加载机构，避免设备损坏及引发安全事故。

3、测试装置介绍

见图3-1。

编号	说明
①	负荷砝码，100N
②	钢棒，直径4.8mm
③	样品支架，测试时将非实心插销样品放置于支架与钢棒之间
④	手轮，控制支架高度

图3-1

4、非实心插销硬度测试

4.1 试样预处理

选用全新未使用、未经过任何破坏性试验的成品插头插销，剔除表面存在磕碰、开裂、明显变形的不合格试样。

将待测样品于温度 10℃～35℃、相对湿度 45%～75%的标准环境下静置 30 分钟，使样品温度与环境温度一致，避免温差影响测试结果。

4.2 试样装夹与精准对位

降低支架，将待测插销平稳放置于支架上，调整砝码位置和钢棒方向，钢棒轴线应垂直于插销轴线，待测插销中心与砝码竖直重心轴线对齐重合，见图4-1（图片来源于IEC标准）。

图4-1

4.3 插销硬度测试过程

缓慢升起支架，使待测插销接触钢棒，继续缓慢升起支架，砝码完全离开装置底座后开始计时，注意避免砝码晃动。

保压期间全程观察设备状态，无异常异响、无样品松动、钢棒与插销无偏移，禁止触碰装置任何调节部件。

计时1分钟后测试结束，缓慢将支架降下，并小心取出完成测试的插销。

4.4 测试结果判断

施力期间，在插销施力点位置尺寸的缩小不应大于0.15mm；移开钢棒后，无论在任何方向，插销尺寸变化不应大于0.06mm。

符合以上两条，即测试通过；不符合任意一条，即测试未通过。

5、试验结束操作

5.1 装置复位

将支架降低，避免非测试时施力。

5.2 试样处理

将测试合格、不合格样品分开摆放，做好标识，避免混淆。

5.3 试验现场整理清洁

用无尘软布擦拭钢棒、支架、装置表面灰尘及杂物，禁止用水直接冲洗设备。

整理操作台工具、砝码，摆放整齐，清理试验产生的杂物。

6、日常维护与保养

6.1 定期维护

每3个月为重要部位涂抹少量中性润滑油脂，如钢棒、支架，调节手轮转轴，防止生锈卡顿。

6.2 长期存放保养

定期保养完成后，整机套上防尘罩，放置干燥通风库房；砝码涂抹防锈油，单独收纳，避免锈蚀变形。

6.3 校准周期要求

为确保装置测量精度与使用可靠性，建议定期送至具备相应资质的第三方计量机构进行校准。推荐校准周期为12个月。具体校准周期可由用户根据使用频次、环境条件及质量体系要求自行确定。

7、常见故障排查与处理

故障现象	可能原因	处理方法
支架上升下降卡顿	滑轨积尘、润滑不足、异物卡入	清理滑轨粉尘、补充润滑油脂、清理间隙异物后重试
施力偏移倾斜	装置未水平放置、钢棒与插销未垂直、插销中心与砝码重心方向不重合	确保装置水平放置；参考4.2，重新调整钢棒、插销、砝码位置后重试